焊件做抗拉和冷弯试验，由此确定焊接参数。对焊接的钢筋接头，由焊工自检合格，再由质检员逐一全数复检，外观合格后，随机抽样送试验室检查合格后，方可进行下道工序施工。
（３）综合楼工程为框架结构，抗震等到级为三级，必须重视框节点箍筋的施工，由于梁内钢筋纵横交叉，没有相应措施，致使框架节点梁高范围内的柱段没有箍筋，影响框架结构抗震能力。本工程采用分层套箍法，能较好的解决框架节点的柱箍筋绑扎问题。
分层套箍法的施工顺序：先计算自纵梁底梁，横梁底筋、腰筋至梁上各部钢筋各层间柱箍筋的只数，在梁模上方的垫木上铺放纵梁上方钢筋，如纵横梁底标高标同（即放横梁底筋），再逐层交替套柱箍筋和放纵梁上方钢筋，绑扎纵梁钢筋骨架，穿横梁钢筋并绑扎骨架。校正后，纵横梁钢筋骨架与柱箍筋同时入模，（柱筋保护层偿宜偏小，以免增加入模难度）。调整箍筋间距，自上而下绑扎柱箍筋，有的下部箍筋需要单手操作，当柱截面相对较小或梁上部钢筋较多时，需要技术熟练，并有责任心的技工操作，并加强检查。
６、本工程楼面为大量的多孔板楼面，故在多孔板楼面施工中，特别注意多孔板的抗震要求，严格按照苏Ｇ９４０１空心板图集中有关抗震要求施工，钢筋不得少放，砼浇捣密实，派一名技术人员跟踪监督，并做好记录。
７、墙体空心转及砌块制定外墙防渗技术
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外墙防渗主要是做好原浆闭缝，在闭缝砂浆里掺１０７胶增加粘结力；在外墙抹灰砂浆中掺避水浆和１０７胶，增强抗渗能力。 ８、本工程砼浇筑正在高温季节，砼浇筑成型后采取专人负责砼保养，柱采用草莲裹绑，梁、板采用草莲覆盖，适时洒水保养。 ９、在本工程夜晚施工时，严格控制最迟时间，不超过夜间22时，尽量减少噪音干扰居民休息。在施工时协助建设单位协调周围居民关系，确保工程顺利施工。
１０、本工程施工时采用４０ＴＭ塔吊一台，安置在综合楼北侧位置，经测算臂长不满足施工要求，所以在南侧配以一台井架辅助。 八、季节性施工措施
为掌握施工主动权，必须及时掌握气象动态，预测季节时间，妥善做好工作的调度、材料防护的准备工作。 （一）夏期施工措施
１、夏季调整工作时间，尽量避开高温，并做好职工的防暑降温工作。
２、砼搅拌站应搭设搅拌棚。砂石材料在砼浇筑前用冷水淋洒，使其蒸发散热，砼出机温度控制在２５℃左右。
３、砼浇筑时，模板上浇水湿润，砼坍落度大于８ＣＭ，在浇筑后２－３小时即进行覆盖养护，浇水次数应适当增加，保持砼表面湿润，并要派专人负责。墙体及粉刷适时也需保养。
４、提前准备防暑保健药品，每天做好职工茶水膳食工作，搞好环境饮食卫生和疾病的预防工作。 （二）雨期施工措施
１、做好场地排水工作，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流通畅，雨后基坑、场地不积水，道路不滑不陷，不积水，保持道路通畅，并结合现场情况，备潜水泵2台，以防万一，道路脚手要做好防滑措施。
２、高层机械设备及脚手搭设，模板安装、电气线路架必须牢固，能经受住暴风雨袭击，现场机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨防淹措施，加强电气线路检查，坑基、塔吊四周要及时排除地表水，保证雨后机械正常使用。
３、雨后及时测定砂、石含水率，及时调整砼、砂浆配合比。 ４、屋面保温、防水施工应在雨季前施工完毕，并抓紧做好防水层，安装好临时排水口，保证室内装修正常进行。外装修期间雨水管配合安装，并且要一次安装到底，防止墙面污染，凡污染处应及时清理、冲洗。所有进料口以及出料口周围用塑料薄膜覆盖，保护装饰不受污染。
（三）冬期施工措施 １、冬期施工准备
冬期施工时，应做好材料温度的测定和有关施工记录。施工人员应认真做好有关施工记录、积累资料，并加强冬季施工技术交底工作。 ２、砖砌体的冬期施工
（１）石灰膏应用草帘覆盖防冻，如有冰块雪霜必须清除后才能使用。
（２）砂浆拌制所用水泥宜用普通硅酸盐水泥，所用砂不得含有冻块和直径大于1CM的冻结块。
（３）砖在砌筑前应清除冰霜，严禁用热水冲刷，在负温条件下砌筑
时，砖应浇水，采用喷壶随浇随砌，但表面不得有冰霜。砌筑方法采用“铺砌筑”施工，铺砌长度不宜过长。
（４）施工时不得使用无水泥配制的砂浆，砂浆标号应作适当调整，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。
（５）施工砂浆可采用掺盐砂浆法。由于盐类对钢筋有腐蚀作用，所以应对钢筋采取防腐处理。
（６）砖砌体施工时间应尽量安排在白天的中间部分时间。 ３、混凝土的冬期施工
冬期施工是一个工程质量事故出现的多发季节，特别是砼的施工更要注意：
（１）加强计划安排，抓好施工准备工作，拟定技术措施，抓好技术交底，制定好分项施工方案重视职工的技术培训，加强技术交流工作。
（２）提高冬期浇筑砼质量，防止砼早期冻害是一个关键环节。砼拌制时可掺入早强剂或早强型减水剂，引气剂或引气型减水剂，这样来改善砼的性能，掺入量由试验确定。
（３）砼冬期施工时，应适当调整砼配合比。配制应优先选用普通硅酸盐水泥，水灰比不应大于０．６，所使用的骨料必须清洁，不得含有有机物，且不得带有冰雪及冻团。砼拌时采用加热水的方法，但水温应不大于６０℃，骨料不大于４０℃。水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。搅拌时适当延长搅拌时间为原来的１．２５－１．５倍。
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（４）砼的拌制初温一般应与室外气温相适应，不宜过高，施工时适当调整运输路径，尽量减少装卸次数。在浇筑时应注意随浇随覆盖。在砼入模前应清除板或钢筋上的冰雪、污垢的冻块，及时入模，不得延误，经振捣成型后立即覆盖隔汽层及保温层，保证温度不低于２℃，保证砼不致冻结。 ４、粉刷的冬期施工
在冬期施工时，在粉刷层的操作前后必须切实做好挡、保温工作，以免在负温受冻和循环受冻的条件下操作，保证抹灰层硬化初期不得受
冻、气温低于０℃时，室外抹灰所用砂浆可掺入能降低温度的外加剂，掺入量由试验决定。 ５、冬期施工作息时间
在冬天施工时，露天作业时间不宜过长，勤换班次，每天宜在1000－1500期间内施工，并且2－3小时换一次班，尽量养活事故的发生。
九、质量保证措施
工程质量的好坏直接影响到我公司的声誉，在工程施工过程中严格贯彻规定的质量方针，坚持全面质量管理。除对参建工作进行质量标准教育外，还建立健全各级技术管理责任制。明确分工，责任到人，发挥各级质量管理机构和专职质量管理人员的作用，积极对分部项工程进行质量控制。坚持按现行施工验收规范和设计图纸要求施工，坚决杜绝各种违反操作规程的施工方法，树立技术人员和质量管理人员的绝对权威性，排除一切妨碍质量管理的干扰，形成人人关心质量、人人管理质量的好风气，确保达到预定的质量目标。 １、本工程质量目标：优良。
分部工程优良率争取达到８５%，且建筑工程的基础、主体、装饰、屋面分部工程质量必须优良，观感质量的评定得分率应达到９０%以上，实测合格点９０％，所有资料均应按质监站现行要求收集齐全，装订成册，并编好页码。 ２、组织管理措施
针对本工程质量要求特点，在施工组织上采取项目工程施工管理，现场组织项目工程经理部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实施项目工程核算制，所有项目管理制度（岗位责任制、质量安全管理制、管理网络等）均公布上墙，到岗到位，严禁执行。
实行项目经理负责制，对该工程项目进行全过程管理，各专业工程配备专职质检员进行跟踪检查，将工程质量事故消灭于萌芽状态之中。在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，实行质量目标管理，以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理”达到优良标准工程。
坚持质量控制五大原则，即：一、坚持“以预防为主”的原则，对工程质量进行事前、事中、事后控制；二、坚持“质量第一，用户至上”的原则，在保证工程质量的基础上，加快施工进度；三、坚持质量标准，严格检查，“一切用数据说话”的原则；四、坚持“以人为核心”的原则，提高工人素质，发挥主观能动性；五、坚持上道工序不经检查验收合格，下道工序不准施工的原则。严格按照“建筑安装工程质量检验评
定统一标准”的要求施工，确保工程质量达优良标准。
建立质量控制保证体系：成立QC质量管理小组，结合工程特点，经常开展活动，对设计图纸、原材料质量、砼搅拌与振捣、试验及安装等建立管理特点，并对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”使工程一切管理和生产活动都围绕着“优良工程”这一目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节。实行全员参加全过程的质量管理，全企业的全面质量管理。 ３、施工准备过程的质量控制
（1）按优化的施工组织进行施工准备工作，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中出现的技术总是要有详细的针对性措施。 （2）做好图纸和技术交底及技术培训工作。
（3）正确选择和合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，保持机械的良好状态。 ４、施工过程的质量控制
（1）认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，要求双方必须在书面交底资料上签字。
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（2）施工中严格认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表和质检单位代表检验，待检验合格方可进行下一道工序施工。 （3）认真做好施工记录，基础部分隐蔽资料由甲方提供，乙方妥善保存，主体隐蔽验收记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核工作与工程同步进行。
（4）加强对原材料、成品、半成品的采购检验、管理工作，为保证质量提供必须的物资保证条件，所有进场成品、半成品及各种原材料均应进行抽样试验。合格后方可进场使用，不合格材料严禁进场。各种材料应按规格保管、堆放、防止损坏变质。
（5）砂石及砼外加剂等应先进行试验，按试配后选定的材料施工。