滑切。
6、螺旋输送器
答：简称搅龙，它有焊在轴上的螺旋叶片及外壳构成。物料由搅龙的一端或上方喂入，随着螺旋叶片的旋转，被推到另一端输出。 7、滑切角
答：切割，刀刃的运动方向不垂直于刀刃，即运动方向与刀刃法线成一角度α的切割称为滑切，α为滑切角。 8、割刀进距
答：割刀运动一个行程，收割机前进的距离。 9、切割图
答：用图解法做出的割刀绝对运动的轨迹即割刀相对于地面扫描的面积。 10、扶禾器
答：一种装在立式割台上的扶禾装置，有星轮扶禾器和链指式扶禾器等类型。
四、简答题：
1、立式割台和卧式割台有什么特点？
答：立式割台多采用轻型切割器，星轮扶禾器和立式输送器，割幅不能太大，输送可靠性较差，结构简单，对拖拉机操控性影响小，多用于小型割机；卧式割台多采用标准切割器，拔禾轮和卧式输送器，输送可靠，但其传动复杂，在拖拉机上前伸量大而且较重，影响拖拉机的操纵性能，多用于大中型收割机上。
2、立式割台的输送方式有哪两种？各有什么特点？ 答：立式割台的输送方式有带前输送和带后输送两种。带前输送的输送带的运动方向可以改变，以改变左，右铺放位置，实现两侧铺放。其割幅不宜过大，一般1m左右，否则谷物易在输送中倾斜，铺放不整齐；带后输送其铺质量较带前输送稍好，但作物稠密时，活门易堵塞，且构造也比较复杂。
3、试从切割方法，切割速度，惯性力平衡难易程度和割幅四个方面对比回转式切割器和往复切割器的特点。
答：回转式切割器多为无支承切割；其特点是切割速度高，惯性力易平衡，割幅较窄。往复式切割器多为有支承切割；其特点是惯性力难以平衡，切割速度也因此受到限制，不易提高，割副可以较宽。
4、往复切割图分为哪个三个区域？若用β表示割刀平均速度与机器前进速度之比，则β 的大小对切割图有何影响?
答：1）往复式切割器的切割图为直接切割区（扫割区），重割区和空白区（初次漏割区）三个区域。
2）从切割图可见，β减小，则重割区减小，空白区增大，反之，β增大，则空白区减小，但重割区增大。
5、收割机造成割茬不齐的原因有哪些？如何排除？ 答：故障原因：
1） 割刀太钝或崩齿过多
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2） 前进速度太快 3） 收割机扭斜 排除方法 1） 更换刀片 2） 选择适当速度 3） 动力皮带不要过紧
6、收割机割台突然停止工作的原因有哪些?如何排除？ 答：收割机割台突然停止工作的原因有 1）割刀间卡入铁丝、石块或其它硬物 2）三角皮带打滑
3）动、定刀片铆钉松动，发生卡死 排除方法
1） 切断动力、进行排除
2） 调整张紧力，张紧三角皮带 3） 停机铆紧铆钉或更换
五、论述题：
1、谷物收获方法有哪些？
2、切割方式、切割器种类及往复式切割器构造？
3、往复式切割器检查与调整包括哪几个方面？
4、往复式切割器驱动方式主要有那些形式？
5、切割图及其大小主要影响因素？
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第六章 脱粒机械
一、单项选择题：
1、钉齿式脱离装置的脱粒原理主要是（ ）
A、冲击搓擦原理B、冲击碾压原理C、搓擦碾压原理D、碾压梳刷原理 2、杆齿式脱离装置采用了较大的凹板包角，主要是为了（ ） A、提高湿脱能力B、提高脱净率C、减少破碎率D、提高分离能力 3、杆齿式脱粒装置利用的脱粒原理主要是（ ） A、搓擦B、冲击C、梳刷D、碾压 4、脱粒间隙的调整应保证（ ）
A、入口间隙大于出口间隙B、入口间隙小于出口间隙C、入口间隙等于出口间隙D、联动调节时，入口间隙等于出口间隙
5、气流清洗筒式清洗装置可将谷粒与轻质杂物分开，其原理是应用筒中气流（ ） A、压强的变化B、流量的变化C、速度的变化D、阻力的变化
6、为了延长茎秆在逐稿器上的停留时间，提高分离效果，可以（ ）
A、在逐稿器上方加档帘B、降低逐稿器速度C、增大逐稿器倾角D、减小逐稿器倾角 7、为使纹杆滚筒工作时负荷均匀，应使（ ） A、纹杆斜面向着喂入方式B、相邻两纹杆的凸纹方向相反C、相邻两纹杆的凸纹方向相同D、脱粒物向滚筒的一侧移动
二、填空题：
1、长孔筛、圆孔筛和选粮筒分别用来分离不同厚度、密度和长度的谷粒。 2、脱粒机的脱粒质量指标主要包括：脱净率、破碎率、含杂率和总损失等。 3、脱离装置按喂入方式可分为全喂入式和半喂入式两类。
4、杆齿式脱离装置顶盖内侧装有螺旋导向板，用来使谷物能够沿着滚筒向顺利移动。 5、全喂入脱粒装置按作物流向又可分为切流式和轴流式两种。
6、脱粒装置的调整有 和 两方面，调整的目的是为了提高脱粒能力，减少破碎率。
7、键式逐稿器有单轴和双轴两种，其中后者的分离效果较好。 8、螺旋输送器可进行水平、倾斜和垂直三个方向的输送。
9、脱离装置按其构造的不同可分为纹杆式、钉齿式、杆齿式、弓齿式、双滚筒式和叶轮式。 10、钉齿式脱粒装置由 和 组成。 11、纹杆式脱离装置由 和 组成。
12、在脱粒机和联合收割机上，常用的清洗装置形式有风扇式、风扇筛子组合式和气流清洗筒式。
三、名词解释：
1、半喂入式脱粒
答：只有穗头和部分茎秆进入滚筒，有夹持链夹住禾秆，眼滚筒的轴向移动进行脱粒。 2、切流式全喂入脱粒 答：切流式全喂入脱粒是指作物完全喂入后，沿滚筒的切线方向流动，通过凹板间隙而脱粒。 3、轴流式全喂入脱粒
答：喂入的禾秆，一面随滚筒旋转，一面沿滚筒的轴线移动而脱粒。
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4、脱粒间隙
答：脱离滚筒与凹板之间的间隙 5、长孔筛
答：具有长方形筛孔用来分离不同厚度籽粒的清洗装置。 6、夹带损失 答：分离装置未能将滚筒脱出物中的谷粒分离干净，使得部分谷粒被脱出物带出机外而造成的损失。 7、逐稿器
答：分离装置中的一个工作部件，有单轴键式和双轴键式两种结构形式。 8、选粮筒
答：清洗装置中用来分离不同长度谷粒的一种圆筒形工作部件。 9、复脱器
答：脱粒机和联合机将断穗再次进行脱粒的工作装置。
四、简答题：
1、脱粒机分离装置的主要作用是什么？对分离装置有什么要求？
答：分离装置的主要作用是：将滚筒脱出物中夹带的谷粒及断穗等分离出来，并将茎杆排除机外。
对分离装置的要求是：谷粒的夹带损失小（一般应小于总收获量的0.5%-1%）；夹带在分离出来的谷粒中的细小杂物少，以减轻清选装置的负荷；生产能力高，结构简单，紧凑。 2、试从分离能力、制造要求 应用范围和对潮湿谷物的适应性四个方面简述纹杆式脱粒装置特点。
答 纹杆式脱粒装置分离谷物的能力较强，同时容易制造，应用范围广，但对水稻和潮湿谷物的适应性较差。
3、杆齿式脱粒装置主要由哪三大部分组成?这种脱粒装置的特点是什么？
答 杆齿式脱粒装置由杆齿滚筒 、筛状凹板、带螺旋导向板的顶盖等组成。这种脱粒装置的特点是脱离时间长，所以在滚筒转速较低和脱离间隙较大的情况下，也能脱离干净，对谷粒易碎的作物如水稻有较好的适应性。
4、 齿式脱粒装置主要由哪三个部分组成？试简述这种脱粒装置的工作原理。 答：弓齿式脱粒装置主要由弓齿滚筒、凹板筛、夹持链等组成。
它主要用于半喂入式脱粒机，由夹持输送链（简称夹持链）夹住禾杆，沿滚筒轴向将谷物穗部送人滚筒和凹板间，受到滚筒弓齿的梳刷、冲击而脱粒。脱下的谷物从凹板筛孔中漏下，禾杆由夹持链送至机外。
5、 粒机造成脱粒不干净的原因有哪些?如何排除？ 答：脱粒机造成脱粒不干净的原因有：
1） 筒转速低
2） 粒间隙大，作物湿度大 3） 杆与凹板磨损严重 4）喂入量太多 排除方法： 1） 提高转速
2） 调小间隙，晾晒作物
3） 更换，凹板可换180度使用
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4）均匀连续喂入
6、简述5T-50型脱粒机的工作过程
答 工作时，由人工将谷物均匀地铺放在输送胶带上，将其送入喂入轮处，再由喂入轮导入脱粒装置进行脱粒。脱粒后谷粒及轻质杂物由凹板筛孔落下，由滑板送往清选筛，在风扇与筛子地作用下，短茎杆及颖壳等轻质夹杂物被吹出机外，清洁的谷粒从筛孔落下，由出粮口流出。脱粒后的长茎杆经逐稿轮进入平台式逐稿器，在逐稿器上茎杆被抖松，使夹带在其中的谷粒通过逐稿器上的筛孔，沿滑板进入清洗选筛，长茎杆被抛送到机外。
五、论述题：
1、拔禾装置作用，拔禾轮运动轨迹及其正常工作条件？
2、脱粒装置主要工作原理？
3、常用脱粒装置构造和特点？
4、脱粒间隙的调节方法？
5、分离装置种类？
6、清选装置的清选原理和结构类型？
7、输送装置类型？
8、5T-50型脱粒机工作过程？
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