余剑：基于单片机水浴温度控制系统设计
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图16 数码管显示流程图
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余剑：基于单片机水浴温度控制系统设计
第4章 调试部分
§4.1系统调试
1、测试环境：测试时如不能外设小型制冷设备，则室温不应超过30℃。测试初始时水温以30℃以下为宜。
2、测试注意事项：
（1）应保证DS18B20传感器位于容器内水的中央部位且不能与加热器接触，否则会造成温度测量不准确甚至元器件的损害。
（2）系统复位初始设定写入温度为上限H30℃，下限L10℃。 （3）测试不同温度时，所测试温度应由低到高。
3、测试温度范围：30～90℃之间（模拟设计要求范围内的不同温度值环境）。 4、测试仪器：数字万用表、温度计（可测量0.0～100.0℃）、盛有清水的器皿、220V电源，秒表等。
5、测试方法：
（1）使系统运行，观察系统硬件检测是否正常（包括单片机控制系统，键盘电路，显示电路，温度测试电路等）。
（2）接通电后，系统可实时显示当前水温温度。可分别通过按键设定系统上限温度为30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃，60℃、65℃、70℃、75℃等不同温度，测试下限温度时方法同上。
（3）利用测试表格数据，观察显示数据是否相符合即可。采用温度传感器和温度计同时测量水温变化情况，目测显示电路是否正常。
（4）待温度稳定后，在单位时间内采样记录显示屏温度值，与温度计实际温度值比较，计算出选定度数的误差百分比精确度，得出系统的温度指标。
6、测试结果分析：系统自检正常，温度显示正常。因为芯片是塑料封装，所以对温度的感应灵敏度不是相当高，需要一个很短的时间达到稳定。经反复测试验证，本系统满足要求。用单片机控制水温可以在一定范围内设定，并能在环境温度变化时保持温度不变。
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余剑：基于单片机水浴温度控制系统设计
结论
本设计叙述了基于单片机单片机水温控制系统，包括硬件组成和软件的设计。该系统在硬件设计上主要是通过DS18B20温度传感器对温度进行采集。硬件设计中最核心的器件是单片机AT89S52。一方面，将采集到的数字温度信号经数据处理得到相应的温度值，送至LED显示器以十进制数字形式实时显示测量的温度；另一方面，利用按键系统调整控制水温的上下限设定。如果发现采集的温度值低于下限值就进行报警，并通过控制继电器使加热设备持续加热直到接近温度上限的温度，系统等待水温冷却在控制范围内。如果采集的温度值高于上限值，那么也有相应的报警声提示操作人员对水温进行控制。如果并没有超过上下限则不会报警。本系统采用多电源供电方式，即对数字电路、驱动电路分别供电，提高系统的可靠性。软件设计方面利用AT89S52与DS18B20成熟的程序设计方法。从设计思路、软件系统框图出发，先介绍整体的思路后，再逐一分析各模块程序算法的实现，使用C语言进行编程出满足任务需求的程序。
系统在温适用性强，可实现对水温的实时监控，满足不同用户水温的要求。系统成本低廉，结构紧凑，操作非常简便，可扩展性强，只要稍加改变，即可增加其他使用功能。较好的满足了现代工业生产和科研的需要。系统在温度采集、温度处理和键盘处理方面做的比较好。系统温度测量范围大于要求的30~90℃，最小区分度为0.1℃，控制精度在0.5℃以内，温度控制的静态误差小于1℃。至此本设计完成了预期的目标，用单片机控制水温可以在一定范围内设定，并能在环境温度变化时保持温度不变。
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