（6）选择经过专业培训的工人进行布料杆操作。
（7）泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。 （8）泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
6.3.4脚手架工程
（1）脚手架的搭设作业应遵守以下规定 1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木脚手板。
2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4）在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
7）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100～200mm之间。
脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
8）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆
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件和整架的显著变形。
9）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
10）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
11）为保证施工期间外在形象一致和谐，本工程结构和装修施工的外脚手架材料、规格、颜色必须保持一致，安全防护网也保证是全新的，且颜色和规格保持一致。
（2）脚手架的使用规定
1）作业层每1㎡架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡。
2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停
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止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（3）脚手架的拆除
1）拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。
2）拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
3）全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。 4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 5）拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。
6）所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
7）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
8）拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
9）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
6.3.5防水工程
（1）防水材料应存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
（2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
（3）患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。
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（4）高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护
（5）防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。
（6）狭窄封闭空间防水施工时，应安排两个班组轮流作业，并安置通风设施，保证操作人员的呼吸畅通安全。
（7）雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工，六级以上大风应停止室外作业。 6.3.6砌筑工程
（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
（3）脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。
（4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 （5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
（6）用于垂直运输的机械不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。 （7）装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。
（8）在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
（9）人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。
（10）对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
（11）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。
6.3.7钢结构工程 (1)人员安全措施
施工人员应按照我单位安全生产规定配戴标准化劳动保护用品。
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人员标准化保护用品
(2)安全钢丝绳 1)安全钢丝绳实施部位
钢梁在地面未安装前事先在钢梁一侧拉设双道安全钢丝绳，供作业人员在高空钢梁上通行时挂安全带，在楼层未铺设水平安全网和临边防护栏杆未实施前具体布设部位为楼层外围钢梁一周、纵向主钢梁
安全钢丝绳设置要求: 序号 1 安全钢丝绳设置要求 钢丝绳直径为9mm，钢丝绳用夹头对接连接时，每个接头使用至少三个夹头，间距200 mm，夹头按规定拧紧。 上安全绳高度为1.2m，下安全绳高度为0.9m-1.0m，安全绳的松驰度为安全绳的最低点与最高点垂直距离不大于1/20L m(L为安全绳长度)，安全立杆间距不得大于8 m。 安全立杆采用直径为48mm、壁厚3.15mm的脚手钢管制作，立杆底部采用专制夹具与钢梁连接方式固定，为防止立杆在使用过程中受外力冲击发生拉裂现象，应在钢管与夹具的焊接部位用板厚不小于1.5m的小铁板进行焊接加强。 2 3 安全钢丝绳使用过程中的控制: 在使用过程中安排专人对钢丝绳外观、钢丝绳接头部位的夹头、安全立杆底
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