毕业设计啤酒厂设计 - 重点设备 - 糖化锅(5)

2019-06-02 12:20

齐齐哈尔大学毕业设计(论文)

Dd?14683.70?6?88102.2kg/d

将上述计算结果列成热量消耗综合表,如表3-3所示

3-3 50000t/a啤酒厂糖化车间总热量衡算表

名称 蒸汽

规格 MPa 0.3(表压)

每吨产品消耗定额kg 492.84

每小时最大用量kg/h 5352.11

每昼夜消耗量kg/d 88102.2

年消耗量kg/a 24668616

3.3 水平衡计算

1.糖化用水

100kg原料大约需用水量为400kg 糖化用水量:

6214.04?400?24856.16kg 100糖化用水时间设为0.5h,故: 每小时最大用水量:

24856.16?49712.32kg/h 0.52.洗糟用水

100kg原料约用水450kg,则需用水量:

4506214.04??27963.18kg

100用水时间设为1.5h,则每小时洗糟最大用水量:

27963.18?18642.12kg/h 1.53.糖化室洗刷用水

一般糖化室及设备洗刷用水每糖化一次,用水约6吨,用水时间为2h,故: 洗刷最大用水量:

6?3t/h 24.沉淀槽冷却用水

G?Q(冷却时间设为1h)

C(t2?t1)式中,热麦汁放出热量Q?Gp?Cp?(t1'?t2') 热麦汁比重C麦汁?1.043 热麦汁量

Gp?30280.06?1.043?31582.10kg/h

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热麦汁比热Cp=0.98 KJ/kg℃ 热麦汁温度t1'?100℃; t2'=55℃ 冷却水温度t1=18℃;t2=45℃ 冷却水比热c=1

Q?31582.10?0.98?(100?55)?1392770.61KJ/h G?Q1392770.61??51584.10kg/h

C(t2?t1)1?(45?18)5.麦汁冷却器冷却用水

麦汁冷却时间设为1h,麦汁冷冷却温度为5.5℃至6℃ 分二段冷却,第一段:麦汁温度55℃至25℃ 冷水温度18℃至30℃ 麦汁放出热量

Q?Gp?Cp?(t1'?t2')t?31582.10?0.98?(55?25)?928513.74KJ/h

1冷却水用量

G?Q928513.74??77376.15kg/h

C(t2?t1)1?(30?18)6.酵母洗涤用水(无菌水)

每天酵母泥最大产量约300L,酵母贮存期每天换水一次,新收酵母洗涤4次,每次用水量为酵母的二倍,则连续生产每天用水量:

(4?1)?300?2?3000L

设用水时间为1h,故最大用水量为3t/h 7.发酵室洗刷用水

每天洗刷发酵罐2个,第个用水2t,洗刷地面共用水2t,每天用水量:2?2?2?6t 用水时间设为1.5h,最大用水量:

6?4t/h 1.58.贮酒室洗刷用水

每天冲洗一个贮酒罐,用水为2t,管路及地面冲刷用水1t,冲刷时间为1h,最大用水量:

2?1?3t/h

9.清酒罐洗刷

每天使用4桶,冲洗一次,共用水4t,冲刷时间为40min,则最大用水量:

4?60?6t/h 4022

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10.其他用水

包括冲洗地板、管道冲刷、洗滤布等,每班需用水10t,设用水时间为2h,则每小时用水量:

10?5t/h 2将上述结果列于表3-4

3-4 啤酒用水量衡算表

项目

糖化用水 洗糟用水 糖化室洗刷用水 沉淀槽冷却用水 麦汁冷却器冷却用水 酵母洗涤用水 发酵室洗刷用水 贮酒室洗刷用水 清酒罐洗刷用水 其他用水

水质需要 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 无菌水 自来水 自来水 自来水 自来水

最大用水量t/h

49.71 18.64 3.0 51.58 77.38 3.0 4.0 3.0 6.0 5.0

t/次 24.86 27.96 6.0 51.58 77.38 3.0 6.0 3.0 4.0 10.0

3.4 耗冷量计算

3.4.1发酵工艺流程示意图

94℃热麦汁—冷麦汁(5℃)—锥形罐发酵—过冷却至-1℃—贮酒—过滤—清酒罐。

3.4.2工艺技术指标及基础数据

年产14°黑啤酒50054.4吨;

旺季每天糖化6次,淡季4次,每年共糖化1680次; 主发酵时间15天;

4锅麦汁装1个锥形发酵罐; 14BX麦汁比热容C1=4.0 kJ/(kg.K);

冷煤用15%酒精溶液,比热容可视作C2=4.18kJ/(kg.K); 麦芽糖厌氧发酵热q=613.6(kJ/kg); 麦汁发酵度60%;

根据发酵车间耗冷性质,可分成工艺耗冷量和非工艺耗冷量两类,即:

Q?Qt?Qnt

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3.4.3工艺耗冷量Qt

1.麦汁冷却耗冷量Q1

近几年来普遍使用一段式串联逆流式麦汁冷却方法,使用的冷却介质为2℃的冷冻水,出口温度85℃,糖化车间送来的热麦汁温度为94℃,冷却至发酵起始温度6℃。

根据啤酒生产物料衡算表,可知每糖化一次得热麦汁30280.06L,而相应的麦汁密度为1048kg/m3 ,故麦汁量为:

G?1048?30280.06?10?3?31733.50kg

又知14°麦汁的比热容为4.0kJ/(kg.K),工艺要求在1h内完成冷却过程,则所耗冷量为:

Q1?G?C?(t1?t2)??31733.50?4.0?(94?5)?11170192kJ/h

1式中 t1, t2—麦汁冷却前后的温度(℃);

; ?—冷却操作过程的时间(h)

根据设计结果,每个锥形发酵罐装4锅麦汁,则麦汁冷却每罐耗冷量为:

Qf?4Q1?4?11170192?44680768kJ

相应的冷冻介质(2℃的冷水)耗量为:

M1?Q111170192??32196.32kg/h

Cm(t2'?t1')4.18?(85?2)式中 t1'和t2'—分别为冷冻水的初温和终温(℃);

Cm—水的比热容[kJ/(kg.K)]

2.发酵耗冷量Q2 (1)发酵期间发酵放热量Q2'

假定麦汁固形物均为麦芽糖,而麦芽糖的厌氧发酵放热量为613.6kJ/kg,设发酵度为60%,则1L麦汁放热量为:

q0?613.6?14%?60%?51.54kJ

根据物料衡算,每锅麦汁的冷麦汁量为29235.92L,则每锥形罐发酵放热量为:

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Q0'?51.54?29235.92?4?6027277.27kJ

由于工艺规定主发酵时间为15天,每天糖化6锅麦汁,并考虑到发酵放热不平衡,取系数1.5,忽略主发酵期的麦汁温升,则发酵高峰期耗冷量为:

Q2'?Q0'?1.5?66027277.27?1.5?6??37670.48kJ/h

24?15?424?15?4(2)发酵后期发酵液降温耗冷Q2''

主发酵后期,发酵液温度从5℃缓慢降到-1℃,每天单罐降温耗冷量为:

Q0''?4G?C[5?(?1)]?4?31733.5?4.0?6?3046416kJ

工艺要求此过冷过程在2天内完成,则耗冷量为(麦汁每天装1.5个锥形罐):

Q2''?1.5Q0''1.5?3046416??95200.5kJ/h 24?224?2(3)发酵总耗冷量Q2

Q2?Q2'?Q2''?37670.48?95200.5?132870.98kJ/h

(4)每罐发酵耗冷量Q0

Q0?Q0'?Q0''?6027277.27?3046416?9073693.27kJ

(5)发酵用冷媒耗量(循环量)M2

发酵过程冷却用稀酒精作冷却介质,进出口温度为-8℃和0℃,故耗冷媒量为:

M2?Q2132870.98??3973.41kg/h Cm?84.18?83.酵母洗涤用冷无菌水冷却的耗冷量Q3

在锥形罐啤酒发酵过程,主发酵结束时要排放部分酵母,经洗涤活化后重复用于新麦汁的发酵,一般可重复使用5-7次。设湿酵母添加量为麦汁量的1.0%,且使用1℃的无菌水洗涤,洗涤无菌水量为酵母量的3倍。冷却前无菌水温为30℃,用-8℃的酒精液作冷却介质。

由上述条件,可得无菌水用量为:

GW'?31733.50?6?1.0%?3?5712.03kg/d

式中 31733.50—糖化一次的冷麦汁量(kg)

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