预应力施工操作手册
2006年6月
目 录
1 本标段预应力工程概述 ....................................................................................... 1 2 预应力材料质量控制 ........................................................................................... 1
2.1 预应力钢绞线质量控制 ................................................................................................... 1 2.2 锚具、夹具和连接器质量控制 ....................................................................................... 2 2.3 波纹管质量控制 ............................................................................................................... 2 2.4 孔道灌浆水泥及外加剂质量控制 ................................................................................... 3 2.5 预应力材料保护措施 ....................................................................................................... 3
3 预应力施工质量控制 ........................................................................................... 3
3.1 工艺流程 ........................................................................................................................... 3 3.2 管道、预应力筋和锚具安装 ........................................................................................... 4
3.2.1 管道安装 ................................................................................................................. 4 3.2.2 预应力筋和锚具安装 ............................................................................................. 4 3.2.3 管道、预应力筋和锚具安装注意事项 ................................................................. 5 3.3 预应力张拉 ..................................................................................................................... 6
3.3.1 伸长量复核 ............................................................................................................. 6 3.3.2 预应力张拉顺序 ..................................................................................................... 6 3.3.3 预应力张拉程序 ..................................................................................................... 7 3.3.4 千斤顶与压力表的标定 ......................................................................................... 7 3.3.5 张拉力及油表读数 ................................................................................................. 8 3.3.6 张拉操作 ................................................................................................................. 9 3.3.7 张拉数据整理 ......................................................................................................... 9 3.4 孔道灌浆 ......................................................................................................................... 10
3.4.1 灌浆材料的性能要求 ........................................................................................... 10 3.4.2 真空辅助灌浆工艺 ............................................................................................... 10 3.4.3 灌浆质量的控制及评定 ....................................................................................... 13
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为了规范我部预应力施工，明确预应力施工各个环节的技术要素和控制要点，以便指导实际施工，保证预应力施工工程质量，我部特制定本操作手册。
本操作手册编制主要参照了《公路桥涵施工技术规范》（JTJ04-2000）、《预应力砼用钢绞线》（GB/T5224-95）、《预应力筋用锚具、夹具连接器》（GB/TJ4370-2000）、《苏通大桥塑料波纹管质量管理控制要求》和《苏通大桥南引桥施工图设计》等资料，涵盖了从预应力原材料的的检验、管道定位到张拉施工的各个环节，现把各个细节的技术要素和控制要点详细的分述如下：
1 本标段预应力工程概述
本标段为单箱单室双向全预应力混凝土结构连续箱梁，箱梁跨径为50m。箱梁沿纵向在腹板及顶、底板内均布置预应力钢绞线，其中腹板钢束采用每束22φj15.24的钢绞线，左右腹板各6束，共12束；底板钢束采用每束15φj15.24的钢绞线，共14束；顶板钢束采用每束15φj15.24的钢绞线，布置在每联箱梁中间跨的墩顶位置，共6束；同时在箱梁顶板内设有横向预应力钢束，采用每束5φj15.24的钢绞线。预应力钢束控制张拉应力为0.75Ryh=1395MPa，箱梁顶板束采用每束15φj15.24，控制张拉力为2929.5KN；箱梁腹板钢束采用每束22φj15.24，控制张拉力为4296.6KN；箱梁底板钢束采用每束15φj15.24，控制张拉力为2929.5KN；顶板横向预应力采用每束5φj15.24，控制张拉应力0.72Ryh=1339.2MPa，控制张拉力为937.5KN。
2 预应力材料质量控制
2.1 预应力钢绞线质量控制
预应力钢绞线是进场的最重要原材料，要按照设计图所要求的低松弛高强度预应力钢
绞线组织进货。单根钢绞线直径φj15.24mm，钢绞线面积Ay=140mm2，钢绞线标准强度Ryb=1860MPa，弹性模量Ey=1.95×105MPa。要求生产厂家除提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告。
钢绞线分批次进料，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样委外进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。对于少于3盘的批次，逐盘
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取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，按不合格材料处理；并再从该批未试验过的钢绞线中截取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格，按不合格材料处理。
2.2 锚具、夹具和连接器质量控制
锚具、夹具和连接器进场时生产厂家产品合格证（产品质量保证书）应齐全，主要内
容有锚具各部件的材质、硬度、几何尺寸等，并有按GB/TJ4370-2000标准要求的合格性能判定结果。进场后按照规范要求委外做规定的外观检查、硬度抽检和静载锚固性能试验。 锚具静载试验主要技术指标为：锚具效率系数ηa≥0.95，总应变ε
apu≥2.0%。锚具静
载试验实际上是一次预应力筋组装件的拉伸试验，其工作条件应尽量接近预应力筋在构件中的实际工作条件。其结果值因试验操作的经验和水平（如各根钢绞线预紧的均匀性，分级加载的速度等）略有波动。
2.3 波纹管质量控制
根据设计要求我部采用圆形塑料波纹管作为预应力压浆留孔材料，进场时要求生产厂家提供该批次塑料波纹管相应的质保证书和其使用的原材料为原始颗粒状原料的证明文件，同时各种规格塑料波纹管初次进场时还应提供有效期为一年的型式检验报告。进场后按照一下要求检查验收：
⑴ 以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为，每批次数量不超过10000m。
⑵ 每批次抽取5根（段）进行外观检查，要求波纹管外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、砂眼、气泡、裂口、硬块以及影响使用的划伤。
⑶ 每种规格的塑料波纹管进场后均应进行一次型式检验，检验内容包括：尺寸偏差、外观、环刚度、局部横向荷载、柔韧性和抗冲击性。塑料波纹管的型式检验试验由苏通大桥中心试验室、总监代表办公室和我部三家共同取样并共同送至有资质的检测单位进行试验。
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2.4 孔道灌浆水泥及外加剂质量控制
由于我国水泥生产厂生产的水泥成分受地方材料供应的影响，各种孔道灌浆专用外加剂必须与地方产水泥适配，正式进场前必须做灌浆水泥的适配性试验，必要时作外加剂成份的调整，以保证灌浆质量。我部孔道灌浆采用南通华新P.O42.5普通硅酸盐水泥和江苏省建筑科学研究所生产的JMHF高性能预应力孔道专用灌浆外加剂，产品进场按规定检查产品合格证、出产检验报告及进场复验报告。
2.5 预应力材料保护措施
⑴ 预应力材料保持清洁，存放地点远离热源、油污和化学物品污染源的地方，预应力筋还要求远离电源，防止电流通过预应力筋。
⑵ 预应力筋和波纹管室外存放时，不得直接堆放在地面上，并对预应力筋必须采取垫以枕木并用彩条布等物资覆盖防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响，对波纹管设置遮阳棚避免曝晒。
⑶ 塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不得超过2m。
⑷ 进场后需长时间存放的预应力材料，必须定期做外观检查，其中塑料波纹管要求自生产之日起贮存期不得超过一年。
⑸ 锚具、夹具和连接器设专人保管，使用多少领用多少。
⑹ 在搬运过程中，不得随意抛摔或地面拖拉，应避免机械损伤和有害的锈蚀，以及油污和化学品污染。
3 预应力施工质量控制
3.1 工艺流程
我部采用真空辅助压浆的预应力施工工艺流程如下：
安装移动模架→绑扎箱梁底板及腹板钢筋→安装底板及腹板塑料波纹管、穿入预应力钢绞线→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵横向塑料波纹管、穿入预应力钢绞线→浇筑砼→养护、等强→张拉预应力筋→切割钢绞线、封堵锚具闭气→高端抽真空→张拉端灌浆→封头。
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