沈阳航空航天大学 防火防爆课程设计
2工程概况
一个化工生产企业，厂址选择的原则包括:1、厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面具有良好协作条件的地区。2、厂址应靠近水量充足、水质良好，电力供应充足的地方。3、厂址应选在有便利交通的地方。4、选厂应注意节约用地，不占或少占耕地，厂区的面积形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并要予留适当的发展余地。5、选厂应注意当地的自然环境条件，工厂投产后对周围环境造成的影响作出预评价，工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。一般来说，厂区应避免建在以下地区：1、具有开采价值的矿藏地区。2、易遭受洪水、泥石流、滑坡等的危险地区。3、厚度较大的三级自重湿陷性黄土地区。4、发震断层地区和基本裂度9度以上的地震地区。5、对机场、电台、国防线路等使用有影响的地区。6、国家选定的历史文物、生物保护和风景旅游地区。
本次防火防爆设计针对的是重油厂，该厂采用工艺的是减压法制重油，其厂址位于辽宁省沈阳市黄河北大街205号附近。地处沈阳郊区，属北温带大陆气候，年平均气温6.9℃，最高气温36.5℃，最低气温-29.9℃，年降水量540毫米左右，无地震、洪涝等自然灾害。且远离市中心，靠近国道1501和国道101道路，交通非常方便。主要风向为西南季风。化工厂的东侧和西侧为同类化工企业，南侧和西侧为城市道路，与城市居民区相距较远。本厂坐东朝西，厂区长330米，宽可达230米，厂区占地面积78900余平方米。
该地区自来水主管网已形成，供水能力可满足各类企业的生活和工业用水需要；电力充足，容量大，二次变电所供电容量为6.6万千伏安；其投资建设的生活及工业排水工程，可满足区域内的生活污水排放，工业污水直接进入污水处理厂进行处理。该化学工业园地势平坦，交通便利，供水、供电、供气、供暖方便，适宜建厂且该地区有辽河石油建立的输油管道，原料供给很充足。
工厂内部设有管理区、辅助生产区、物料存储区、生产区四大区域。办公生活区分为办公楼、宿舍楼、浴池、食堂、安全消防处等建筑；附属设施区分为变电站、应急电站、车库、污水处理站、消防水池等建筑；物料储存区主要包括原料存储罐区和成品存储罐区（贮罐类型为浮顶罐），装设喷水冷却系统，原料原油由其辽河石油管
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道供应，先存储在原料储罐内；生产区有原料油的供给和预热及蒸汽稀释车间，除氧站、净化车间、加热车间、精馏车间；工厂计划发展扩建区主要用来满足该化工厂的发展与设备设施完善之需。
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3工程项目分析
3.1工艺流程介绍
3.1.1生产工艺简述
1.重油的生产方法
目前制取重油的方法有：①常压法蒸馏；②常减压法蒸馏；③化工合成法 在这三种制取重油的方法中常用的符合中国国情的是第一第二种，而杂质更少精度更高的方法就是常减压蒸馏法，此方法可以适应不同种类的原料。对于以原油为原料的可以仅适用常压法，而以稠油为原料时则使用常减压法蒸馏。本次设计的工厂是使用原油为原料，故选用第一种方法：常减压法蒸馏。
2.常减压法蒸馏使用的装置结构
图3.1 常减压装置常压系统结构
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图3.2 常减压装置减压系统结构
3.其工艺过程主要有：原料原油的供给、水除氧、原油电脱盐、闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏、分馏、冷凝冷却、存储。
（1）原油电脱盐就是在一定温度下，破乳剂，注水、混合、电场等因素综合作用下，原油中小水滴聚结成大水滴，靠油水密度差而将原油中水和溶解在其中的盐同时分离的过程。由于辽河原油含盐量较低，本装置采用了一级电脱盐，但是随着原油的逐渐重质化、劣质化，原油脱盐前含盐量已经是设计值的一倍 。
设计电脱盐温度定为120℃，注水量为5%（占原油），注入破乳剂的浓度－2%,注入量20ppm （占原油），为了降低能耗，装置采用容-6脱水作为部分电脱盐注水，今年还尝试使用硫磺酸性水代替除盐水作为电脱盐注水，并且能够保证脱后含盐在5mg/l以下。
（2）原油经过脱盐工序后，进行闪蒸，预热原料至400℃。脱盐后原油从容-1出来经过四路换热后进入塔-1，经过闪蒸，塔-1顶出重整料，不凝气经换-52加热后去原油稳定，当原油稳定停工时去炉-1烧掉。塔-1 底油经泵-2/1.2抽出，经过四路换热到304℃左右后，被常压炉加热到370 ℃左右出来进入常压塔第四层上方，经过常压塔精馏后，塔顶油汽经过冷凝冷却后的汽油一部分打入塔顶，一部分作为常顶汽油出装置，不凝气到常压炉烧掉。 然后从上到下侧线依次馏出常一线、常二线、常
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三线，常四线直接被抽出。
初馏塔直径Φ3.2米，内装１８层浮阀塔盘，开有一个侧线。初馏塔抽出4%（占原油）直接送入常压塔，可以减少常压炉的热负荷。常压塔直径上部为Φ3.8米，下部为Φ4.8米，内装47层浮阀塔盘，及一个供常二中换热的填料段常二中取热段采用环矩鞍和隔栅填料解决。
(3）接下来将蒸馏后剩余的油进行减压蒸馏
（4）最后将分馏，再对分馏出的各种油分别进行冷却处理，并通过管道输送装置将分馏出的各种油存入个自的存储库。
综上所述，重油的生产工艺框图如图3.1所示。
储存 水 原油 除氧 预热 电脱盐 冷 凝 冷 却 图 3.1 重油生产工艺流程框图
3.1.2安全防火重点部位
1、初馏塔和常压塔
初馏塔和常压塔作为重油生产装置的龙头，工艺控制条件要求严格，而且易燃易爆，存在许多危险因素，一旦物料发生泄漏，或压力容器超压破损，将导致火灾、爆炸事故，不仅会造成巨大经济损失，还会威胁人身安全，甚至是灾难性后果，因此必须对初馏塔和常压塔操作进行危害分析，对可能出现的各种危险因素进行危害分析，对可能出现的各种危险因素进行分析识别。一旦设备、管线在外界环境不安全因素如天气或认为破坏、违章情况下发生破裂，物料或燃料气发生大量泄漏，还可能出现气
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