凸凹模固定板：
根据凸模的直径、高度及紧固螺钉、销钉、卸料螺钉等的尺寸位臵确定选用矩形固定板，其规格为L×B×H=173×173×17
如下图：
七、压力机的校核
（1）,公称压力，压力机要克服除了翻边力F翻外还有弹压产生的卸料力F卸,由于翻边工作行程达到17㎜，行程较长，翻边力必须小于或等于压力机公称压力F标的50%～60%，即 F翻＋F卸≦50%〃F标
21.8KN＋5057.5N≦50%×160KN=80KN
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故压力经校核合格。
（2），闭合高度，由压力机的有关参数知Hmax=220㎜，ΔH=60㎜,(ΔH为封闭高度调节量）。
装模高度满足Hmax-5㎜≧H≧Hmin+10㎜故高度符合。 八，各零部件的材料及要求
导套 20钢 与导柱配合为H7/h6 导柱 20钢 与导套配合H7/h7 模柄 与推杆配合H7/r6 推杆 与模柄配合H7/r6 定位钉 45钢
卸料板 45钢 与凸模配合为H8/f8 推件块 45钢 与凹模配合为H9/f8 垫板 45钢 与凸模配合为H7/f6 托料板 45钢 与凸模配合为H7/f6
推杆 45钢 热处理HRC43～48
凸模、凹模 T10A 淬硬HRC58～62 模座、模架 HT200
固定板 45钢 与凸模配合为H7/m6 定位销 35钢 HRC28～38 螺钉 45钢 热处理HRC35～40 八、该模具的优缺点
该模具的优点为采用复合模,采用倒装形式有效减少上道冲裁工
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序带来的毛刺对翻孔的质量的不利影响,并且需要补助设备较少,操作较为安全方便、效率高。但其缺点 反内外缘是有一定的回弹量，需要进行修正。 九，心得体会
通过这次的课程设计，我更加加深了对书本知识的理解和掌握。 也认识到机械设计的成功与积累是分不开的，对设计的总体的步骤及设计要点有所了解，还有设计所要考虑的一些因素，这次课程设计使我以后在设计过程中更能清晰有条理的设计。同时我也意识到学与用的关系，要学以致用，不断运用知识才能得到更多知识。 十，参考文献
《冷冲模手册》
《冲压模具简明设计手册》 《材料成形设备》 《冲压模具设计结构图集》 《冲压模具课程设计指导与范例》 《冲压工艺及冲模设计》 《互换性与技术测量》
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