生产企业生产安全事故应急预案(按照GBT29639-2013编制)(3)

2019-06-04 22:36

序号 1 3 4 5 建(构)筑物名称 建筑面积(m) 2结构型式 层数 耐火等级 备注 2面积(m) (4)主要生产的产品

公司的产品就是商用涡旋式压缩机,产量是每年50万台。 (5)主要原材料

用于生产的原材料主要有:各种铸造件、钢板等,生产过程中也使用到少量的危险化学品和化学品,其具体情况是:

主要原材料

原辅材料名称 单台用量(kg) 50万台用量(t) 备注

(6)工艺流程

公司主要生产工序有:零件机械加工、外壳加工和组装、电机定子加工、压缩机装配测试等工序。详见下图1-4

(6)主要设备

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 规格型号 数量 计量单位 11

2.2 危险源与风险分析 2.2.1危险有害物质及其特性

根据《危险化学品名录》(2002版),经辨识,本公司产品及使用、储存的原料中属于危险化学品的详见下表:

危险有害物质及其特性 表2.2-1

序号 1 2 3 危化品名称 硝基清漆 氮气 液化石油气(LPG) 危险货物编号 32198 22005 21008 危险性类别 第3.2类易燃液体 第2.2类不燃气体 第2.1类易燃气体 危险特性 易燃液体 不燃气体 易燃气体 2.2.2风险分析

(1)火灾

LPG为易燃气体,极易燃;蒸气能与空气形成爆炸性混合物;遇明火可引发火灾、爆炸危险。

企业使用的硝基清漆是易燃液体,挥发出来的蒸气如果碰到火源,容易发生火灾。

变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范,安全净距不足,或违章操作,均可能引发触电危险。如出现短路、过载、接触不良等,也可引发电气火灾危险。

企业生产过程中使用的部分设备,生产过程中温度较高,如果碰到可燃物,有引起火灾危险。

企业生产车间、储存场所有大量的可燃物,如果碰到火源,有引起火灾的危险。

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(2) 机械伤害

公司生产过程使用机械设备进行机械加工作业,在生产过程中如出现设备故障、防护装置损坏、操作人员违反操作规程、误操作或遇意外,都可能造成机械伤害。

(3)触电

人体接触高低压电源会造成触电伤亡事故,雷击也会造成类似后果。厂区的各种电动设备都需要用电,设置有变配电房,若遇电气开关本体缺陷、设备保护接地装置失效或操作失误、思想麻痹等情况易发生作业人员触电伤亡事故

(4)物体打击

在公司生产车间进行设备检修、货物转运时,因工具、其它物品的摆放不稳,或安全防护措施不符合规范,或未按操作规程操作,人员有被物体打击的危险。

(5)容器爆炸

公司使用的压力容器(储气罐、氮气瓶)等,如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当,可引发物理爆炸。

(6)物体打击

物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、塌陷等引发的物体打击。在关西涂料生产车间和仓库进行设备检修、货物转运时,因工具、其它物品的摆放不稳,或安全防护措施不符合规范,或未按操作规程操作,人员有被物体打击的危险。

(7)车辆伤害

车辆伤害是指企业内机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、

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挤压、碰撞伤亡事故。所有涂料原料进厂和产品出厂全部由机动车辆运输。厂内原材料、半成品、成品几乎是由叉车、人工推桶车等来完成。既有厂外机动车辆,也有厂内一般的运送工具,如车状不好,驾驶员操作人员失误,行人粗心大意,都有可能发生车辆伤害。一旦出现车辆事故不仅造成人员伤亡,而且可能会导致泄漏、火灾、爆炸等更严重的事故,因此,要对厂内道路、通道的功能划分,划定行车路线、限定车速、竖立警示牌等加以防范。

(8)起重伤害

广州xxx有限公司生产过程中使用到货梯、起重机、叉车等起重设备在使用过程容易发生挤压、坠落、吊具、吊物掉下来造成的伤害等起重方面的伤害,主要包括以下几种:

A.挤压碰撞人

挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。

起重机械挤压碰撞人也是发生在起重机械作业常见的伤亡事故,其危险性也很大,后果也很严重,往往会导致人员死亡。

B.触电(电击)

触电(电击)是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电(电击)。 起重机械作业大部份处在有电的作业环境,触电(电击)也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。

C.吊物(具)坠落砸人

吊物(具)坠落砸人是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。 吊物(具)坠落砸人是发生在起重机械作业中最常见的伤亡事故,也是发生在各种类型起重机械作业中的带有有普遍性的伤亡事故,其危险性极大,后果非常严重,往往导致死亡。

(9)噪声

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噪声对人体的危害主要表现在听觉和非听觉两方面。长期暴露在强噪声环境中而不采取任何防护措施,内耳器官易发生器质性病变,成为永久性听阈偏移,导致噪声性耳聋。此外,噪声对人体的神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统和血液等有明显的影响。噪声还会使生产率下降,人员注意力不集中而发生工伤。

噪声主要来自机械设备,根据国家职业卫生标准《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002),工作地点日接触噪声时间8小时,噪声声级不得超过85dB(A),若生产作业人员长期在噪声环境下作业,会使听力下降,对人的听觉器造成损害,严重的甚至造成耳聋;噪声还会对人的神经系统、消化系统、心血管系统产生危害作用。

(10)灼烫

企业生产过程中有部分工序温度较高,有高温灼烫的危险。 2.2.3 危险源分布及主要危险源

参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)规定,本公司生产过程中存在的危险有害因素有:火灾爆炸、机械伤害、触电、灼烫、物体打击、车辆伤害等类别。其中主要危险有害因素是火灾爆炸。见下表:

作业场所及危险有害因素 表2.2-2

序号 1 2 3 4 危险有害因素 作业场所 火灾爆炸 主车间 管壳车间 性能室 维修车间 √ √ √ √ 压力容器爆炸 √ √ 机械伤害 √ √ √ √ 触电 √ √ √ √ 灼烫 √ √ √ 物体车辆起重伤害 √ √ √ 高处 坠落 √ √ √ 打击 伤害 √ √ √ √ √ √ √ 15


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