青岛香格里拉大饭店二期扩建机电安装工程 给排水及采暖施工方案
（4）管道预制
为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下：
第一：水泵房内各设备配管（附件和焊口较密集）
第二：干管施工中与管件焊接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
第三：需螺纹连接的管道，可以进行预先套丝下料。
① 预制程序 场地安排
现场测量 除锈和第一遍防腐 材料出库 弯曲切断套丝或加工 组装及点固 焊 接 完善修理
② 预制前先按设计图纸设计的管线， 确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
③ 管道切割
管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
划线下料 编号、保管 中建八局工业设备安装有限责任公司 6
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所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。
材料的切割下料，具体见下表： 序号 1 2 3 管 材 无缝钢管、焊接钢管 镀锌钢管、复合钢管 各种铸铁管 切割工具 砂轮切割机或等离子切割机 砂轮切割机或管道截断器 管道截断器或砂轮切割机 ④ 采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的保护层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。
⑤ 在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定。 ⑥ 为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。 （5）管道放线
① 放线程序：
计量器具校核 测量 支架定位、弹线 核对施工图 标识支吊架位置尺寸 管道定位、弹线 ② 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。
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③ 管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线，在机房、地沟内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。
④ 对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。
⑤ 放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是高压管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙、梁体边，依托柱或墙做防晃支架。 （6）管道支吊架的制作与安装
管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震 、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
① 支架的位置确定
A、固定支架的安装位置原则上按施工图纸。在管路需要固定，在任何方向都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端。
B、钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：
公称直径度 15 保温 不保温 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 8.0 6.5 7.0 8.0 9.0 9.0 9.0 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 4.0 4.0 6.0 6.0 C.管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1M，以确定墙两侧的两个活动支架位置；
D.管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。
E. 在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。
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② 支架形式的选用（以下画出几种常有的典型样式） A、支架
B、滑动支架 C、吊架
注：尽量考虑土建梁预埋件上生根，或用预留及膨胀螺栓等方式
1 滑托 2 垫铁
1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4支梁
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③ 支架的安装 A.支架构件预制加工
下料前，先将型钢调直。下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。
用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
支架的形式按设计要求进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。 B.现场安装
a.要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，排水横管除注明者，坡度如下: DN200 0.008 DN150 0.010 DN100 0.020 DN75 0.025 DN50 0.035 b.管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
c.在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。
d.无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。
e.管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。
f.大管径管道上的阀门单独设支架支撑。 （7）管道安装
① 编制质量计划，推行样板制。室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工长认真编制质量设计，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程质量。对于标准房间、厨房、卫生间等要配合土建做好样板间或样
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