栅条工作平台进水αα1α图1 中格栅计算草图
四、污水提升泵房 1. 流量确定 Qmax= 1.817 m3/s
考虑采用四台潜污泵（三用一备） 则每台流量：Q?2 集水池容积
0.607?3600?5?182.1m3
60V182.1?91.05m2 取有效水深h?2m，则集水池面积A??h21.817?0.607 m3/s 3考虑不小于一台泵5min V?3 泵站扬程计算
HST＝2.76-(-4.51=7.27 m
泵站内水头损失0.24m，自由水头为1.0m
则泵站扬程为H=HST+0.24+1.0＝7.27+0.24+1.0＝8.51 m
4 设备选用
据扬程选用450QW2200-10-110型,其参数为: 流量Q＝2200m3/h 扬程H=10m
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转速r=990r/min 功率P=110kw 效率η=81.9%
五、细格栅 1.设计参数
设计流量130000 m3/d
栅前流速 ?1=0.6m/s 过栅流速?2=1m/s 栅条宽度 s=0.01m 格栅间隙 e=10mm 栅前渠道超高h2=0.3m 水头损失增大倍数：K=3 进水渠展开角?1=20? 格栅倾角?=60? 系数??2.42 2 设计计算 2.1 水头损失
s通过格栅的水头损失为：???()3
e40.01430.62计算水头损失：h0??sin??2.42（）??sin60??3?0.12m
2g0.012?9.8设计水头损失：h1=kh0?3?0.111?0.333m 在0.08-0.15范围之内 符合要求 2.2 栅条间隙n
Qmaxsin?0.529?sin60???82.05 取83 n=
eh?20.01?1?0.6?22.3 栅槽宽度B
B2?s(n?1)?en=0.01×32+0.01×33=0.65m 2.4 栅前槽总高：
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H1?h?h2?1?0.12?1.12m
栅后槽总高：
H?h?h1?h2?1?0.3?0.12?1.42m
2.5格栅总长度L
进水渠道渐宽部分长度：L1?B?B11.65?0.880.77???1.06m ??2tan?12?tan202?tan20L1?0.53m 2栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：L2?则，格栅总长度：
H1tan60?1.12?1.06?0.53?1.5?
tan60??3.47mL?L1?L2?0.5?1.0?2.6 每日栅渣量W:
W?86400Qmaxw186400?0.529?0.06??1.95 m3/d?0.2 m3/d
1000Kz1000?1.406采用机械清渣
由上述计算，可选用回转式格栅HG—1800型 整个设备功率为2.2KW。 计算草图如下：
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栅条工作平台进水αα图3 细格栅计算草图
六、配水井设计
配水井的设计的设计计算：
设计参数：设计流量：Q=1.817 m3/s 水力停留时间：t=1min 设计计算：
1 有效容积：V=Qt=1.817×60=109.02 m3 2 池的面积：取有效水深h=3m 3 池平面尺寸 : D?4A??4?36.34 =6.80m
3.144 池总高度 取超高h1=0.3m 则 H=h+h1=3+0.3=3.3m 七、曝气沉砂池
1 曝气沉砂池的设计参数：
（1）旋流速度应保持0.25—0.3m/s； （2）水平流速为0.08—0.12 m/s； （3）最大流量时停留时间为1—3min；
（4）有效水深为2—3m，宽深比一般采用1~1.5；
（5）长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；
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（6）1m3污水的曝气量为0.2m3空气；
（7）空气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.6~0.9m，送气管应设置调节气量的阀门；
（8）池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；
（9）池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并考虑设置挡板；
（10）池内应考虑设置消泡装置。 2 曝气沉砂池的设计与计算
2.1. 设计采用两个曝气沉砂池，单池最大流量Qmax?Kz?Qp?0.980m3/s x 其中，Kz ——总变化系数 Qp——平均流量 l/s QP=130000/(365*24*3600*2)=0.752 m3
KZ=
2.7?1.303m/s 0.11QP2.2 池子的有效容积
V=60Qmaxt
式中 V——沉砂池有效容积，m3； Qmax——最大设计流量，m3/s；
t——最大设计流量时的流动时间，min，设计时取1~3min。 所以 V=60×0.980×2.2=129.36 m3 2.3.水流断面面积
A=
式中 A——水流断面面积，m2
Qmax vQmax——最大设计流量，m3/s；
V——水流水平流速，m/s。
所以 A=0.980 /0.12=8.167m2 取 A=8.2m2 2.4.池宽B
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