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PVC 回收VCM 损失PVC 合计
520997.4
0 0 1504516.73
515734.8 87710 5262.6 1504516.73
3.5 汽提塔物料衡算[16,34] 3.5.1 物料平衡图
汽提塔的物料平衡图3.3。
图3.3 汽提塔物料平衡图
3.5.2 汽提前后各物质的质量计算
本步骤到筛分、包装为连续过程，计算标准相应的转换为kg/h。根据全年的生产任务和生产时间可以求出每小时生产的PVC量为：M1=4.386×104kg/h
设定产品的含水量为0.2%，则绝干树脂含量为：M2=0.998 M1=43772.28 kg/h 考虑到聚合釜和混料槽内PVC的损失，则进入汽提塔内绝干树脂量为： M3=0.98M2=42896.83 kg/h
以M3为基准求出汽提塔进料中其他各组分相应的量：
因此进入汽提塔内的水量为：881959.35×M3/515734.8=73357.98 kg/h 进入汽提塔内的其它助剂为：1274.93×M3/515734.8=106.04kg/h 进入汽提塔内的VCM单体为：12530×M3/515734.8=1042.20 kg/h 损失的PVC的量为：4.386×104×0.01=438.60 kg/h 出料中含PVC量为：42458.23kg/h
设定出料中VCM含量为17mg/kg，故出料中含VCM的量为：
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43421.40×17×10-6=0.74kg/h
查阅相关文献可设定如下条件：塔顶温度80℃，塔底温度105℃，压强为0.03MPa，氯乙烯和水蒸汽的部分物性参数如表3.3，表3.4。
表3.3 氯乙烯的部分物性参数
温度/℃ 80 120
热容Cp/(cal/g·℃)
0.40 0.44
密度/(g/cm) 0.793 0.683
3
蒸汽压/(kpa) 1496 2214
汽化热/( kJ /mol) 15.31 11.6
表3.4 水蒸气的部分物性参数
温度/℃ 80 120
热容Cp/(kJ/kg·K)
4.195 4.250
-1
密度/(g/cm) 0.2929 1.1199
3
蒸汽压/(kpa) 47.379 198.64
焓值/( kJ /kg) 2642.6 2708.9
CpPVC=1.8422 kJ/kg·℃
用内插法可求的：氯乙烯：Cp92.5℃=0.412 cal/g·℃ ，105℃时的汽化热ΔHVCM=14.15 kJ /mol 水蒸气：Cp92.5H=2685.1kJ/kg。
设通入水蒸气量y kg/h，则蒸汽冷凝放热量为Q放=y(2685.1-2642.6)
设物料吸收热量为Q1，部分VCM汽化热为Q2，可知Q吸= Q1+ Q2=Q放（3.3） Q1=CpPVCWPVC△t+CpVCMWVCM△t+W水CP水△t （3.4） Q1=1.8422×42896.83×(105-80)+0.412×4.1868×1042.20×(105-80)+4.212×73357.98×(105-80)=9745152.67 kJ/h ，Q2=14.15×(1042.20-0.74) ÷62.50×1000=235786.54kJ /h 由式3.3可知y= 234845.63kg/h
对汽提塔做物料衡算知：物料衡算结果是正确的，见表3.5。 3.5.3 物料衡算表
汽提塔物料衡算一览表3.5。
表3.5 汽提塔物料衡算一览表
物料名称 PVC 水
进料kg/h 42896.83 73357.98
出料kg/h 42458.23 73357.98
℃
=4.212 kJ/kg·K-1，105℃时的焓值
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蒸汽
分散剂等其它助剂 VCM 回收VCM 损失PVC 合计
234845.63 106.04 1042.20 0 0 352248.68
234845.63 106.04 0.74 1041.46 438.60 352248.68
3.6 离心部分物料衡算 3.6.1 物料平衡图
离心部分的物料平衡图3.4。
图3.4 离心部分物料平衡图
3.6.2 离心前后各物质的质量计算[16]
离心操作中PVC的损失量为：4.386×104×0.005=219.3 kg/h 离心脱水后的湿物料中仍含有23%的水分，则含水量为： (42458.23-219.3)×0.23/0.77=12616.82 kg/h
在此阶段中助剂和少量VCM随母液排出，假设此阶段将所有助剂都离心脱除了。
排出水的量为：73357.98-12616.82=60741.16。
对离心部分做物料衡算知：物料衡算结果是正确的，见表3.6。 3.6.3 物料衡算表
离心部分物料衡算一览表3.6。
表3.6离心部分物料衡算一览表
物料名称
进料kg/h
出料kg/h
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PVC VCM 母液含水 分散剂等助剂 排出水和助剂量 PVC损失 合计
42458.23 0.74 73357.98 106.04 0 0 115922.99
42238.93 0.74 12616.82 0 60847.2 219.3 115922.99
3.7 气流干燥部分物料衡算 3.7.1 物料平衡图
离心部分的物料平衡图3.5。 PVC H2O
图3.5 气流干燥部分物料平衡图
气流干燥 PVC H2O 脱去水 损失PVC 3.7.2 干燥前后各物质的质量计算[31]
气流干燥损失的PVC量为：4.386×104×0.005=219.3 kg/h。 则出料PVC量为：42238.93-219.3=42019.63 kg/h。 已只气流干燥后的含水量为3%，则含水量为： 42019.63×0.03/0.97=1299.58 kg/h。
对气流干燥部分做物料衡算知：物料衡算结果是正确的，见表3.7。 3.7.3 物料衡算表
气流干燥部分物料衡算一览表3.7。
表3.7 气流干燥部分物料衡算一览表
物料名称 PVC 水 PVC损失 脱走水分
进料kg/h 42238.93 12616.82 0 0
出料kg/h 42019.63 1299.58 219.3 11317.24
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合计
54855.75
54855.75
3.8 沸腾干燥部分物料衡算 3.8.1 物料平衡图
沸腾干燥部分物料平衡图3.5。 PVC 气流干燥 PVC H2O
H2O 脱去水 损失PVC 图3.6 沸腾干燥物料平衡图
3.8.2 干燥前后各物质的质量计算[31]
气流干燥损失的PVC量为：4.386×104×0.005=219.3 kg/h。 出料PVC量为：42019.63-219.3=41800.33 kg/h。 已只气流干燥后的含水量为0.2%则含水量为： 41800.33×0.002/0.998=83.77 kg/h。
对沸腾干燥部分做物料衡算知：物料衡算结果是正确的，见表3.8。 3.8.3 物料衡算表
沸腾干燥部分物料衡算一览表3.8。
表3.8 沸腾干燥部分物料衡算一览表
物料名称 PVC 水 PVC损失 脱走水分
进料 kg/h 42019.63 1299.58 0 0
出料kg/h 41800.33 83.77 219.3 1215.81
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