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装置等组柜，每面柜不超过6台装置），10kV电压并列装置可安装于10kV开关柜，也可与35kV电压并列装置、母线电压测控装置组柜安装。（具体要求见具体工程）
4.9 35、10kV小电流接地选线装置
1) 35、10kV小电流接地选线需适用于中性点不接地或中性点经消弧线圈接地的系统，功能要求如下：
单相接地故障捕捉时间小于60ms 具有跳闸、报警输出
具有母线接地报警、装置故障报警、失电报警、总报警接点输出 具有RS485通信接口。
可引入各段相电压，接地后可指定接地相。 2）技术指标： 电压等级：2个 母线段数：4段
选线回路：35kV电压等级8路；10kV电压等级18路；
3）35、10kV小电流接地选线装置组柜安装（可与公用测控装置、母线测控装置、公用智能通信接口装置等组柜）
5． 柜的技术要求
5.1 装置应有金属机箱，机箱前面应有透明面罩。柜体包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆应有足够的机械强度和正确的安装方式，保证柜体在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏，供方还应提供运输、存放和安装说明书，供用户使用。 供方应对柜内接线的正确性全面负责，并对所供应设备的特性和功能全面负责。在指定的环境条件下，所供应的设备的特性和功能应完全满足技术规范书的要求。 柜的机械结构应能防卫：灰尘、潮湿、小动物（虫鼠），所规定的高温，所规定的低温，柜体支架的震动以及防污应符合规程标准。 5.2 柜在结构上应符合IP40防尘的要求。
5.3 为方便需方使用和维护设备，应利用标准化元件和组件。对于那些必须按制造厂的规定才能运行更换的部件和标件，应有特殊的符号标出。
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5.4 柜应前后开门，前门应配置带锁、带玻璃的单开门（门开启角度不小于135°），左侧开门；后门为带锁的双开门；门在开闭时，不应造成装置误动作。柜底部有可封闭的电缆孔，柜前正面底侧设置一试验孔。 5.5 涂漆和防锈
1) 除了有色金属零件、镀锌钢件和机械精加工面以外，其他所有的外露金属零部件应该先经过除锈处理后立即涂一层底漆。供方应保证柜内外油漆过的表面在运输，储藏和正常运行时的防腐蚀性能。
在金属零件的表面涂一道底漆以形成厚度为0.04毫米到0.1毫米的干膜。在这之后接着涂两道外用调合罩面漆, 使干膜的厚度达到0.127毫米到0.178毫米。底漆和罩面漆应该是同一厂家生产的。
2) 所有的涂漆应能经受得住机械振动以及热和油的作用而不致会出现划痕或者变软。
3) 柜上的涂漆应该使用合成树脂化合物喷涂成具有半光泽的表面层。 5.6 所有柜上设备应采用嵌入式或半嵌入式安装和背后接线。 5.7 柜内应有适当的照明灯。电源为AC220V，灯与门联锁。 5.8 所有柜上的接地线与接地母线的连接应至少用两个螺丝。
每块柜应装有截面不小于100mm2的接地铜排，它应连接到主框架的前面，侧面和背面，接地铜排末端应装好可靠的压接端子，以备接到变电站的接地网上。所有柜上的接地线与接地铜排的连接应至少用两个螺丝。柜和设备都应该有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股铜线连接到铜接地母线上来接地。
柜应有良好的抗电磁干扰的功能，柜及柜上设备应具有抗振性。
5.9 柜内设备的安排及端子排的布置，应保证各套装置的独立性，在一套装置检修时不影响其他任何一套装置的正常运行。
5.10 柜中的内部接线应采用耐热、耐潮湿和阻燃的具有足够强度的交联聚乙烯绝缘多股铜线，一般控制导线截面积应不小于1.5mm2。TA、TV回路的控制导线截面积应不小于2.5mm。绝缘电压水平均不应低于1000V。
5.11 导线应无损伤，导线的端头应采用压紧型联接件。供方应提供走线槽，以便于固定电缆及端子排的接线。
5.12 交流电流和交流电压回路为试验型端子。柜内端子排的额定电流不应低于10A、电
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压不低于1000V，应具有隔板、编号等，对外电缆联线均应通过端子排，端子排采用凤凰UK系列或RCT系列接线端子。端子排应有足够的绝缘水平和阻燃性能，防腐，防锈。
端子排应该分段，端子排应至少有10%备用端子，且可在必要时再增加。 端子上每个接线孔一般只能接一根导线。
直流电源正、负极不能接在相邻的端子上。柜内两侧后部竖直端子排架应方便电缆固定和排列。
端子排应安装在柜的两侧，同柜上各套保护设备及端子排布置应保持独立性；端子排距柜、柜后框架的距离不得小于150mm，端子排末端距地面高度应大于35cm。 5.13 柜的内部和外部必须清洁，应清除内部所有杂物及内外一切污迹。 5.14 电子回路
1) 为了预防外部或内部的过电压引起误动作，在电子电路中应该使用金属护套带屏蔽层的电缆或绞合电缆。
2) 电子电路和电气回路之间在路径上应该保持合理的间隙。 3) 电子电路的外部连接应该用连接器进行。
4) 应该用电线槽进行布线，如果采用其他的布线系统则应由需方审批这种布线系统。
5) 为了防止误动作或拒动，在柜内应该有消除过电压发生的电路，交流回路和直流回路都应该有预防外部过电压和电磁干扰或接地的措施。 6) 每块印刷电路板应该整个涂上漆以防潮气和灰尘侵入。
5.15 每块柜及其上的装置(包括继电器、控制开关、控制回路的熔丝，开关及其他独立设备)都应有标签框，以便于清楚地识别。外壳可移动的设备，在设备本体上也要有同样的识别标记。 5.16 铭 牌
柜的铭牌应该固定在柜的表面或柜内显目的地方，铭牌应该用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底，其上为黑色的粗体字，并用中文标注。
5.17 柜外形尺寸800360032260 mm(宽3深3高)。柜体颜色为：计算机灰（国际标准编号为RAL 7035）。
5.18 装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分应在电气上连成一体，并可靠接地。机箱应满足发热元件的通风散热要求。
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5.19 柜体上方要求安装15组小母线支架，配置Φ8铜棒小母线。
6、双方工作安排 6.1 双方职责 6.1.1 需方职责
6.1.1.1 负责提出监控系统硬件设备的现场布置图; 6.1.1.2 负责协调与监控系统互联的各个系统的接口工作; 6.1.1.3 负责提供监控系统硬件设备与需方设备之间的联接电缆;
6.1.1.4 负责监控系统现场设备的安装 (场地准备、设备就位和电缆敷设); 6.1.1.5 参加设计联络会、出厂验收, 并负责现场验收。 6.1.1.6 应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。 6.1.2 供方职责
6.1.2.1 供方应承诺在设备安装调试过程中, 应需方的要求，提供技术服务。 6.1.2.2 负责监控系统的详细设计和集成组态；
6.1.2.3 设备制造过程中, 需方可派人进行监造和验收, 供方应积极配合。
6.1.2.4 负责开通监控系统与调度端以及与微机保护装置的通信；开通与其它厂家智能设备的数据通信。根据需方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，在工厂验收前，通过供方的仿真测试。协助施工单位, 参与整组传动试验。 6.1.2.5 负责提供投标范围内所有硬件设备以及这些设备之间的联接电缆;
6.1.2.6 负责提供监控系统运行所需要的软件, 如系统软件、支撑软件及需方所要求的应用软件, 所有软件均是最新版本的正版软件。
6.1.2.7 负责提供系统供电、接地、设备布置等所需要的资料; 6.1.2.8 负责召开设计联络会;
6.1.2.9 负责对需方专业人员的技术培训 (包括硬件、软件的维护及运行培训), 并提供必要的工作场地;
6.1.2.10 负责工厂试验验收、现场调试、指导现场安装, 参加现场验收; 6.1.2.11 负责提供供货范围内所有设备的文件资料和运行维护手册; 6.1.2.12 负责监控系统设备的运输和保险; 6.1.2.13 负责监控系统在保证期内的正常运行;
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6.1.2.14 保质期以后应需方要求, 协助需方对所供系统进行扩容升级、增加功能等工作, 并优惠提供最新开发的应用软件。
6.1.2.15 投标的设备参数或配置接线有变化时, 应及时书面通知需方, 否则由此引起的一切后果将由供方承担。
6.2 设计联络和培训 6.2.1 设计联络
为了确认监控系统的设计方案, 确定各互联系统软硬件接口界面, 交换必需的设计配合资料, 协调工程进度。
供方应在设计联络会召开前二周, 提交给需方需要确认的图纸和资料。 对召开设计联络会所需的费用, 供方应在报价表中单独报价。 设计联络会议内容为:
(1) 确认监控系统的详细设计方案;
(2) 确认监控系统的具体功能规范和RTU信息表; (3) 确认监控系统数据库容量、结构及生成定义; (4) 讨论/确定画面格式; (5) 讨论/确定培训计划; (6) 讨论/确定工程进度要求; (7) 讨论/确定工厂验收 (FAT)计划; (8) 讨论/确定现场安装计划要求; (9) 讨论/确定现场验收 (SAT)计划。 6.2.2 培训
供方负责对需方技术人员及运行、维护人员的培训。
需方将选派技术人员在供方工程师的指导下参加监控系统培训。
培训内容为监控系统的系统结构、设计原理、设备接口、数据库接口、网络接口、现场安装、调试、维护、故障诊断等, 并参加监控系统生成工作, 主要包括生成监控系统数据库、画面及报表制作、监控系统应用软件的使用等等。
经过培训的技术人员应能熟悉监控系统的运行, 并能进行一般的维护, 能够应用供方提供的软件包独立地修改和生成系统画面及表格。
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