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反应器，另一小部分送至二氧化碳吸收装置，用热碳酸钾溶液脱除掉副反应所生成的二氧化碳。
从吸收塔顶部出来的吸收气，一部分作为循环排放气排至蒸汽加热器（B-110）中烧掉：另一部分作为循环气与致稳气氮气进入循环压缩机（C-110）,加压后，混合气大约有十分之一送至二氧化碳脱除流程，脱除二氧化碳后，再返回至循环气系统：一部分经添加抑制剂二氯乙烷后，进入氧气混和器（H-102）,与原料乙烯，氧气混合，成为原料气。
2 辅助流程 （1）热油循环流程
乙烯的环氧化反应为放热反应，其副反应为乙烯完全氧化为二氧化碳和水的反应，更是强放热反应。故在反应过程中应及时将反应产生的反应热移走，否则不仅会使选择性下降，甚至还会产生飞温现象。本工艺流程方案中，用矿物油做冷却剂，移走反应热。流程如下：
循环载热的热油经过热油冷却器（E-110）冷却后，进入氧化反应器（D-110）的上部，吸收反应热会后从反应器下部流出。由于此时热油温度较高，为防止热膨胀使输油管变形，应与热油膨胀罐（F-110）连接。同时为了补充循环过程中的矿物油损失，应在设一热油储罐（F-110）,并以2kg/cm2的蒸汽加热，经加热的热油由输送泵（G-115）输出，与反应器下部流出的高温热油混合后，油热泵（G-110）送入热油冷却器（E-110）,如此不断循环。
（2）蒸汽流程
在热油冷却器（E-110）中，热油在换热冷却的同时产生高压蒸汽，一部分送至用户，另一部分进入蒸汽加热气（B-110）进一步提高热位。蒸汽加热气（B-110）以燃料油及吸收塔中排出气等作燃料，进入空气燃烧，来加热蒸汽，产生高热位蒸汽，经循环压缩机（C-110）,减压变为低压蒸汽，作为流程中其它设备热源之用。
（3）抑制剂流程
为抑制副反应，氧化反应过程中需有抑制剂二氯乙烷（EDC）加入，用中压氮气作载气。抑制剂由抑制剂罐（F-1308）送入抑制剂蒸发器（F-30A），经加热蒸发与压缩后的致稳气，循环气混合，进入混合器。 6.1.2 二氧化碳脱除系统工艺流程
1、脱二氧化碳循环气流程
经循环压缩机（C-110）加压后，循环气的一部分进入接触塔（D-210），与来自再
生塔后由塔顶排出，进入脱二氧化碳冷却器（D-211）的碳酸钾溶液作用，脱去二氧化碳后又塔顶排出，进入脱二氧化碳冷却器（E-211），经冷却后夹带着冷凝的碳酸钾溶液的循环气进入接触分离罐（F-210）进行气液分离。分离出来的液体则送入再生塔（D-220）
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进行再生处理。
2、碳酸钾溶液循环系统
接触塔（D-210）中，来自再生塔的贫碳酸钾溶液与循环气体中的二氧化碳重用，碳酸钾转化为碳酸氢钾，塔釜的富碳酸钾-碳酸氢钾溶液送至再生塔（D-220）的上部，再生后由塔釜经碳酸盐溶液泵（G-220）送入接触塔（D-210）上部循环使用。为补充循环回路中总的碳酸盐溶液，另设碳酸盐溶液槽及储槽。碳酸盐溶液槽（F-231）中，脱盐水溶解固体碳酸钾。生成的碳酸钾溶液进入碳酸盐贮槽（F-320），再生碳酸盐输送泵（G-230）送出，与再生后的碳酸盐溶液混合后经碳酸盐溶液泵（G-220）进入接触塔。
3、再生塔流程
再生塔中，吸收二氧化碳后的碳酸盐溶液加热再生，生成的二氧化碳由塔顶排出，经再生塔冷却器（E-221）气液分离后，二氧化碳排空，再生塔冷却器及直线分离器分离出的碳酸盐溶液进入再生塔再生。再生塔塔釜处的再沸器（E-220）用2kg/cm2的低压蒸汽加热，冷凝液送入再沸器凝液罐（F-240）。为防止接触塔和再生塔内的碱液起泡，可根据需要在碱液中定期注入消泡剂，应另设消泡剂压入器（H-222），消泡剂由此处送出与再生塔塔釜混合后，进入再沸器加热。
6.2 控制点说明
6.2.1 环氧乙烷反应系统控制点
1、蒸汽加热器（B-110）进气控制点：此控制点为一流量控制点，用以调节进入加热器的空气量，以便加热器内的燃料充分燃烧。
2、热油冷却器（E-110）出口蒸汽控制点：此控制点为液位控制点，通过控制冷却器出口蒸汽量，稳定热油冷却温度。
3、热油储罐（F-115）液位控制点：此控制点为液位控制点，为防止热油冷却凝结，储罐内同蒸汽加热，它通过控制所加热气量调节储罐液位。
4、 气-气换热器（F-115）液位控制点：此控制点为压力控制点，用以调节控制进口反应原料压力。
5、吸收塔（D-115）出口混合分离器控制点：此控制点为压力控制点，用以控制循环反应气量及循环排空气量。
6、吸收塔（D-115）塔釜液位控制点：此控制点为液位控制点，由于循环吸收气所夹带液位在塔釜积累，此控制点可是塔釜液位控制在一定范围内。 6.2.2 二氧化碳脱除系统控制点
1、接触塔（D-210）塔釜液位控制点：此控制点为液位控制点，用以控制塔釜内的
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碳酸盐溶液液位高度，通过调节送往再生塔的碳酸盐溶液量，使接触塔塔釜液位保持在一定液位。
2、碳酸盐储槽（F-230）进液控制点：此控制点为流量控制点，用以控制碳酸盐溶液槽内碳酸盐溶液输往储槽的流量，使储槽内的溶液量保持在一定量。
3、接触塔分离罐（F-210）出液控制点：此控制点为液位控制点，通过调节送往再生塔的碳酸盐溶液量，稳定分离罐内分离出的溶液位。
4、再沸器（E-220）加热蒸汽调节点：此控制点为流量控制点，通过控制进入再沸器的加热蒸汽流量，使再生塔保持在一定的热解温度。
5、直线分离器（H-221）出口控制点：此控制点为流量控制点，通过控制二氧化碳排空量，是直线分离器中气液分离充分。
参考文献
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