第五章 系统调试及实验结果
5.1模块调试
在硬件焊接完毕后，我们做了一下实验来检测整个变压器温度控制系统的功能是否达成了预期的目标，并对实验中出现的问题一一解决，模块调试的流程框图如图5-1所示：
图5-1 模块调试流程图
以下我们对于每一步的调试进行详细的说明：
1、检测电源模块的供电是否正常供电。用电压表记录了电源模块可以稳定的输出+11.89V、-12.04V、+4.99V电压，基本吻合预期的目标，可以稳定的驱动电路的运转。
2、检测继电器模块是否正常工作。用电源模块产生的5V电源和接地端作为输出直接放到继电器模块的UNL2003芯片的1—5号管脚来检测继电器是否正常开关，在更换了一个坏了的继电器后，所以的继电器都可以正常工作。并且发现蜂鸣器也可以正常报警。
3、温度显示模块是否正常工作。从数码管输入几个，高低电平看看数码管是否正常工作，发现2片数码管都是可以正常工作的。接上电路后，利用软件改动从单片机输入给CT1668几个温度信号，发现都是可以正常显示。
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4、 温度检测模块是否正常工作。由于温度检测模块输出的电压信号过小电表无法测量，只能利用温度显示模块来进行测量。先利用温度计测量室温在24.1℃，接通电源后正常放置温度传感器，数码管温度显示为25摄氏度，基本符合温度误差子在可以控制的范围。
5、黑匣子模块是否正常工作。由于黑匣子在断电后输出的低电平只是一个短暂的信号，无法用电表进行具体的测量，所以只能最后利用整个电路对其进行测试。确认整个系统其他模块正常工作后，用打火机将温度传感器的温度烧到80℃以上，然后突然断电，再通电后查询，发现可以记录超过80℃的温度，用同样的方法我们发现低于80℃的温度信号无法被记录。
5.2系统调试
在各个模块功能正常后，为了保证系统功能的正常进行，我们对于整个变压器温度
控制系统的整体功能进行了如下的检测，系统调试的流程框图如图5-2：
图5-2 系统调试流程图
1、由于实验条件的限制，我们通过将四个阈值温度作了以下设置：风机停止温度--30℃、风机启动温度--35℃、超温报警温度--40℃、异常跳闸温度--45℃。 2、烧三杯50℃以上的开水，将三相温度传感器分别放到三杯水中对控制面板的指示
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灯执行观察。
3、当任意一相温度高于35℃是风机工作指示灯亮，随着温度的升高当显示的最高温度有超过40℃时，蜂鸣器响 ，报警指示灯亮。到最后当温度超过45℃是，跳闸指示灯亮。基本符合要求。
4、移去开水让温度传感器冷却降温，跳闸指示灯，报警指示灯，风机指示灯一次熄灭，说明变压器温度控制系统的功能基本实现。
温度控制系统的功能基本实现了，但是在实验过程中确实也存在许多问题，特别对于温度检测到温度显示总是会有误差，而且调试过程的改动也没能对这个问题有太大的改观，说明整个系统还有待进一步的改动。对于黑匣子功能模块也是，短暂的电压信号想了很多方式来对它进行调试。
5.3 实验结果
对于系统调试过程中，控制面板出现的相关实验现象给予如下文的记录并作简单说明。首先对于控制面板上的模拟各个功能的LED按键作简要介绍，具体的图示如如5-3所示：
图5-3 面板示意图
对于系统调试过程中出现的各个实验结果，节选温度升高过程中出现的各种实验现象作出如下文的记录，下面的图5-4、图5-5、图5-6分别是风机启动、超温报警、异常跳闸的实物图。在温度升高过程中，分别是温度超过35℃、40℃、45℃出现的实验结果。
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图5-4 风机启动实物图
图5-5 超温报警实物图
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图5-6 异常跳闸实物图
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