污水处理厂工艺设计(4)

2019-06-05 10:50

2.2.2 设计计算

采用氧化沟工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后进入平流沉砂池,然后自流通过氧化沟、二沉池及接触池,最后由出水管道排入纳污河流。

污水提升前水位-5.00m(既泵站吸水池最底水位),提升后水位1.7752m(即细格栅前水面标高)。则提升净扬程Z=1.7752-(-5.00)=6.7752m。

水泵水头损失取h=2.0m,从而水泵扬程H=Z+h=8.7752m 采用3台提升泵,2用1备,每台提升流量Q=1933/2=966.5m3/h,

图2-2 污水提升泵房计算草图

2.2.3 设备选取

参照《污水处理厂工艺设计手册》附录4QW系列潜水排污泵设备表1潜水排污泵主要参数表,本次设计采用250QW800-55A型潜水排污泵。其主要参数如下述:排出口径为250mm,流量为966.5m3/h,扬程为10m,转速为1450r/min,电机功率为160KW,泵重为1900kg。

2.3细格栅设计

2.3.1 设计说明

细格栅用于截留污水中较小的漂流物和悬浮物,防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口,减少后续处理产生的浮渣,保证污水处理

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设施的正常运行。

格栅设计的主要参数是确定栅条间隙宽度,栅条间隙宽度与处理规模、污水的性质及后续处理设备选择有关,一般以不堵塞水泵和污水处理厂(站)的处理设备,保证整个污水处理系统能正常运行为原则。 2.3.2 设计参数

参见2.1.2 中格栅设计参数 2.3.3 设计计算

下图为格栅设计计算图: ⑴栅槽宽度 栅条的间隙数n(个)

n?Qmaxsin?

bhv 式中 Qmax—最大设计流量,m3/s α—格栅倾角,(°),取α=60°; b—栅条间隙,m,取b=0.01m; h—栅前水深,m,取h=0.6m; v—过栅速度,m/s,取v=0.8m/s;

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图2-3 格栅设计计算图

则栅条间隙数

n?0.4792?sin60? ?93(个)0.01?0.6?0.8实际过栅流速

v?Qmaxsin?0.4792?sin60???0.799(m/s),

bhn0.01?0.6?93 在0.6~1.0m/s之间,符合要求。 ②栅槽宽度B。

设计采用栅条宽度为10mm,即S=0.01m,则栅槽宽度

B?S(n-1)?bn?0.01?(93-1)?0.01?93?1.85(m)

⑵通过格栅的水头损失h1(m)

h1?h0?k

v2 h0??sin?

2gS ???()43

b 式中 h1—设计水头损失,m; h0—计算水头损失,m; g—重力加速度,取9.81m/s2;

k—系数,格栅受污染物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3; ξ—阻力系数,与栅条断面形状有关,可按手册提供的计算公式和相关系数计算。

设栅条断面为迎水面为半圆形的矩形断面,β=1.83,带入数据得

S43v20.01430.7992h1?h0?k?k?()sin??3?1.83?()??sin60??0.155(m)

b2g0.012?9.81⑶栅后槽总高度H(m) 设栅前渠道超高h2=0.3m,则

H?h?h1?h2?0.6?0.155?0.3?1.055(m)⑷栅槽总长度L(m)

③ 进水渠道渐宽部分的长度l1(m)。

根据最优水利断面计算,取进水渠宽B1=1.10m,进水渠道渐宽部位的展开角α1=20°,

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则进水渠内的流速:

Qmax0.4792??0.726(m/s)?v?0.8m/s v1?hB10.6?1.10 符合要求。

进水渠道渐宽部分的长度l1为: l1?B?B11.85-1.10??1.03(m)

2tan?12?tan20?④ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2(m)。

l2?l11.03??0.52(m) 22H1 tan? L?l1?l2?1.0?0.5? H1?h?h2

式中,H1为栅前渠道深,m。

L?1.03?0.52?1.0?0.5?0.6?0.3?3.57(m)

tan60?⑸ 每日栅渣量W(m3/d)

W?86400QmaxW1

1000Kz 式中,W1为栅渣量,m3/103m3污水,格栅间隙为16~25mm时,W1=0.10~0.05 m3/103m3污水;格栅间隙为30~50mm时,W1=0.03~0.01 m3/103m3污水。本设计格栅间隙为10mm,取W1=0.07 m3/103m3污水。

86400?0.5370?0.10W??2.24(m3/d)>0.2m3/d

1000?1.45 采用机械清渣。 2.3.4 设备选取

参照《污水处理厂工艺设计手册》附录五表2中GH型回转式格栅除污机技术参数表,本设计工艺的细格栅设备可选取GH-2200型设备。设备宽度为2200mm,有效栅宽为2030mm,栅条间隙10mm,安装角度60°,电机功率为1.5~3KW ,采用两个(1用1备)。

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2.4 配水井设计

2.4.1 设计说明

在污水处理厂中,同一种构筑物的个数不应少于2个,并应考虑均匀配水。污水处理厂的配水设施虽不是主要处理装置,但因其有均衡地发挥各个处理构筑物运行能力的作用,能保证各处理构筑物经济有效地运行。 2.4.2 设计计算

污水从配水井底部中心进入,经过等宽度三角堰流入2个水斗,再由管道流入两座平流式沉砂池,之后流入后续构筑物。

①水力配水设施基本的原理是保持各个配水方向的水头损失相等。

②配水渠道中的水流速度不应大于1.0m/s,以利于配水均匀和减少水头损失。 ③从一个方向用其中的圆形入口,通过内部为圆筒形的管道向其引水的环形配水池。当从一个方向进水时,保证配水均匀的条件是: a.营区中心管直径等于引水灌直径; b.中心管下的环形孔高应取0.25~0.5D1;

c.当污水从中心管流出时,不应当有配水池直径和中心管直径之比(D/D1)大于1.5的突然扩张;

d.在配水池上部必须考虑液体通过宽顶堰自由流出。

来自调节池

图2-4 配水井示意图

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