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无论哪种接头的钢筋，均按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定对钢筋接头外观进行全数观察检查，并随机从半成品中截取试件进行试验，合格后方可使用。
3、 钢筋绑扎要求 1）基础钢筋绑扎
施工顺序：基础垫层钢筋位置确定→基础钢筋纵横绑扎→检验→短柱钢筋绑扎、固定→验收
绑扎独基钢筋，先将纵向钢筋按墨线就位，并搁置在1000X1000间距的砼垫块上，然后再就位横向钢筋，并绑扎牢固，纵向位置以弹在砼垫层上的墨线控制，横向钢筋由长木尺控制。
钢筋保护层采用1：2水泥砂浆制作，保护层厚度按照设计要求确定，加强养护务必使砂浆在施工中不被压碎（一般强度等级达到M20）即可。
2）框架柱钢筋绑扎
施工顺序：主筋竖向接长→抽样试验→绑扎箍筋→验收。
框架柱纵向钢筋的最小锚固长度，应符合设计要求，配料制作时准确计算，箍筋加密区，按图示尺寸绑扎验收，数量正确。
柱子钢筋保护层的控制，调整垂直后，在箍筋上焊φ8钢筋短棍或绑扎水泥垫块，控制保护层。
3）梁板钢筋绑扎
施工顺序：支梁底模板→绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→梁侧模板安装→楼板模板安装→预埋件、预留洞留设→楼板钢筋绑扎→验收→隐蔽。
主、次梁钢筋绑扎，先绑扎主梁筋，校验后，再绑扎次梁筋。次梁顶层钢筋放在主梁顶层钢筋之下，箍筋的端钩位置错开布置，次梁吊筋不得漏放。
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板钢筋绑扎，应先熟悉图纸，抽专人在钢筋（特别是上层负弯矩钢筋）两端弹控制线，拉线绑扎，使边端整齐，眼观通顺有条理。
4）钢筋绑扎注意事项
（1）．钢筋绑扎前，应先在钢筋或楼板模板上，划出或弹出安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号的构件的构件规格、形状、数量等。 （2）．安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎其搭接长度按图纸或规范要求，楼面钢筋和梁钢筋如需搭接（或接驳）时，其位置应符合图纸及有关规范的要求。 （3）．在绑扎钢筋时，梁柱接头的核心区范围要认真处理好密箍的摆设，尽可能采取一、二道箍与柱筋点焊固定，并按图纸要求放够密箍。为保证主筋垂直，不位移，柱、梁主筋@1.50cm左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直。
（4）．凡板厚为120mm的楼面板绑扎底面两层钢筋，钢筋撑脚选用φ8，相互间距为100cm，以防止钢筋面踩陷。垫块需保证砼保护层的必须厚度，并按板的设计厚度分别选用不同厚度的砂浆垫块，砂浆垫块的相互间距为800×800mm，均匀放置，钢筋绑扎采用20号钢丝。
第4节 模板工程施工方法
1）基础模板施工方法
（1）基础模板采用组合钢模板支设，钢管脚手架支护，
基础工程模板支设方法见下图：
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自然地坪混凝土施工缝60*90木方支撑坡度 i=1:0.42钢模板 48*3.5钢管200*30木板-2.40m排水明沟基础宽度基础模板支设剖面图
（2）采用皂脚滑石粉脱模剂。
（3）模板支设完成后检查其轴线位置、几何尺寸、标高、支撑牢固性、模板内杂物清理，钢筋绑扎，全部符合设计及规范规定，并经联检合格后方可浇筑混凝土。
2）框架柱模板
框架柱使用组合钢模板支模，阳角转角使用50×50mm或100×100mm的钢角模连接。模板拼缝内夹卡δ＝1.5mm对拉片紧固模板，纵向间距每施工节段高度3米以下的柱不超过600mm，高度3米以上的不大于450mm。
为保证钢模板拼缝间不流浆，每道模板缝内均夹贴海棉条。 柱模每米高度不少于一套钢管柱箍紧固，用钢管斜撑控制垂直度。 当混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模影响损伤时，可拆除模板。
柱支模方法见右图。 ⑵ 现浇板模板
框架梁使用组合钢模板支模，侧模高度在500mm内的使用对拉片紧固，600~800mm增加一道φ12对拉螺栓。跨度不小于4m的梁底模板，统一按
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60mm*80mm木方骨架水平钢脚手杆 柱支模详图钢模板 黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程施工组织设计
3/1000起拱。
现浇板模板首先以整张胶合板拼对，边角不足整张之处锯割加工，木龙骨为楞。所有板面铺设平整，接缝、接头处全用塑胶带粘贴，达到不漏浆，起保护模板和提高混凝土质量的效果。
梁柱接头，用δ＝12mm厚胶合板背衬40×60mm的木方制成小片模填补，不得采用小方木及碎木片拼支的方法，其配模以保证梁柱交叉点接缝严密、整片模板固定牢固为原则。每柱头卡具不少于两套，并顺柱向下延伸一定的长度，使柱头浇砼拆模后更加顺直。
钢模板拼缝之间，梁柱接头之间均填垫海棉条。
梁板支撑全部采用钢管扣件支架，立杆间距根据计算施工荷载确定。支架基土必须平整夯实，上垫200宽×50厚的木板，上下楼层模架支撑立杆保持在一垂线上。
模板支架设有扫地杆，竖向每1.8m设一道横杆，纵向及横向立杆之间均设有剪刀撑，以增加整体稳定性。
梁板及其支架拆除，根据同条件养护试件强度试验报告决定。
当构件跨度不大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%以上，方可拆除底模。当构件跨度大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%时，方可拆除底模。
第5节 混凝土工程施工方法
1、混凝土工程施工工艺流程图（见下页） 2、基础混凝土浇筑
采用塔吊一次到位，直接倒入基础内，但要注意混凝土浇筑高度，自由落地高度不大于2米。
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模板内清理 砼浇注计划呈报 钢筋隐检 复查模板支撑 砼搅拌
砼运输 砼质量检查 砼浇筑 砼（保温）养护 3、抗震柱、梁、板混凝土浇筑
采用塔吊运输混凝土至操作平台上，人工翻掀下料浇筑。每段柱混凝土下料前，先铺浇50～100mm厚的同砼配合比去石子的水泥砂浆，然后分层下料，每层控制高度不大于500mm，层厚及标高用木制标尺和尺量控制。柱高超过3m时，可在中部预留临时下料口下料，浇筑至此位置时封堵。
拆模后，用塑料薄膜全封闭充水保湿、表面再挂盖一层草苫保湿补充水份养护，养护时间不少于7昼夜。
4、混凝土施工要点
混凝土采用机械搅拌，塔吊运输，插入式振捣器振捣。
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