应符合设计要求。其支吊架的间距必须符合设计或规范要求。风管安装后还应进行严密性检查。一般的通风、排风风管可采用漏光法检测。
对于防火阀、排烟阀应检查其安装方向、位置是否正确。 7.2隐蔽工程验收
隐蔽工程是指将被其后工程施工隐蔽的分项、分部工程在隐蔽前所进行的检查验收。它是对一些已完分项、分部工程质量的最后一道检查，由于检查对象就要被其他工程覆盖，给以后的检查整改造成障碍，故显得尤为重要，它是质量控制的一个关键过程。
1.工作程序
1）隐蔽工程施工完毕，承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的工程检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关材料证明，试验报告，复试报告等，报送项目监理部。
2）监理工程师收到报验申请后，首先对质量证明资料进行审查，并在“合同”及“监理规范”的制度中规定的时间内到现场检查（检测或核查），承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场。
3）经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及工程检查证（或隐蔽工程检查记录）上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工。
如经现场检查发现不合格，监理工程师签发“不合格项目通知”，指令承包单位整改，整改后自检合格再报监理工程师复查。
7.3工序交接验收
工序是指作业活动中一种必要的技术停顿，作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。对相关专业工序之间也是如此。通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
在实际监理过程中，由于工程项目的具体情况，可能会产生内容的增减或工作程序颠倒的现象，但无论出现何种变化施工作业活动都必须坚持“先审核后实施，先验收后施工（下道工序）”的基本原则。
7.4中央空调及通风安装工程施工与监理总流程框图 1.施工、监理总流程框图说明 1）监理流程：
巡视：表示监理人员随机现场监控的项目，需作好巡视记录。 监控：是现场监理人员必须按时到位监控的项目，需作好记录。 确认：是关键工艺、重点部位的监理，现场监理人员必须到位预控监
测、监检或复检、检验项目，并在质检单上签字确认。凡签证认可的工艺工
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序未经现场监理认可，施工单位不得转入下道工序。
2）监理流程与施工流程图中的连接符号： ：需施工方按时通知监理人员到位监理；
：表示监理人员在质检单或隐蔽记录上签字认可后方可转入下道工
序施工；
：表示监理人员如无异议，施工方无需通知监理方就可转入下道工
序；若监理人员认为施工不合格、不合理，监理人员必须及时口头或书面通知施工方，施工方须按监理意见处理。
2.框图
7.5检验批、分项工程的验收
检验批（分项）完成后，承包单位首先应自行检查验收，确保符合设计文件、相关验收规范的规定；然后向监理工程师提交申请，由监理工程师检查、确认。
检验批质量验收包括两个方面的内容：①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；②具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
7.5.1监理工程师对资料的检查
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质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等。对其完整性的检查，实际是对过程控制的确认，这是检验批合格的前提。所要检查的资料主要包括：
1）图纸会审、设计变更、洽商记录；
2）材料、成品、半成品、配件、器具和设备的质量证明书及进场检（试）验报告；
3）工程测量、放线记录；
4）按专业质量验收规范规定的抽样检验报告； 5）隐蔽工程检查记录；
6）施工过程记录和施工过程检查记录； 7）新材料、新工艺的施工记录；
8）质量管理材料和施工单位操作依据等。 7.5.2主控项目和一般项目的检查（见下图）
中央空调及通风安装工程质量检验标准
序 1 检 查 项 目 设备的各项严密性试验和试运行的技术数据均应符合设备技术文件的规定 燃油管道系统必须设置可靠的静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰外用铜导线进行跨接且接合良好。 设备纵横水平度 管道与设备的连接必须为柔性接口，且不得强行对口连接，柔性接管不得承受剪切力。 管道坡度必须符合设计文件要求，当设计无支吊架间距符合要求规定时，冷凝水管道坡度 空调系统分层或分区试压、试验压力为工作压力的1.5倍 系统试压时试验压力为工作压力的1.5倍 管道及系统吹除、清洗，用水循环清洗 设备、管道的保温 设备试运行 允许偏差或允许值 按技术文件规定 检查方法 检验程度 全数检查 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ≤1/1000 ≥8‰ 10分钟压力不得下降，外观无渗漏 查 看 水平仪 查 看 尺 量 试压泵 压力表 全数检查 全数检查 全数检查 抽查不少于10% 全数检查 全数检查 全数检查 巡 查 全数检查 全数检查 抽查不少于10% 10分钟压降≤0.02Mpa， 试压泵 外观无渗漏 压力表 无杂质，无污垢 无外露部位 无异常声， 电流在额定值内 方向不得有错 套管钢板厚度不小于1.6㎜。 观 察 电流表 耳 听 查 看 11 防火阀、排烟阀安装方向、位置正确 12 风管穿越防火、防爆墙或楼板应设套管、风管与套管之间应用不燃无害的柔性材料封堵。
7.5.3分项工程质量验收
1）分项工程的验收是在检验批的基础上进行，中央空调系统可按部位分为若干检验批，只要检验批验收资料文件完整，并且均已验收合格，则分
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项工程验收合格。监理工程师要认真审查并签认分项工程质量验收记录。
2）对拟验收项目初验合格后，总监理工程师对承包单位的《工程竣工报验单》予以签认，并上报建设单位。同时提出“工程质量评估报告”，“工程质量评估报告”是工程验收中的重要资料，由项目总监理工程师的监理单位技术负责人签署。其编写要求详见武汉建设监理协会推荐样表中的“编写提纲”。
7.6不合格的处理
上道工序不合格，不准进入下道工序施工，不合格的材料、半成品不准进入施工现场，且不允许使用，已经进场的不合格品应及时做出标识、记录，指定专人看管，避免用错，并限期清除现场；不合格的工序或工程产品不予计价。
7.7成品保护
1）监理工程师应对承包单位所承担的成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查。
2）成品保护的一般措施：a.防护；b.包裹；c.覆盖；d.封闭；e.合理安排施工顺序。
第八节 质量控制的手段和方法
8.1质量检验的程序和方法 8.1.1检测程序
承包单位自检、互检、专检符合要求后，由承包单位向监理工程师提交“报验申请表”，监理工程师接到通知后，应在规定的时间内对质量进行检查，确认其质量合格后予以签认验收。
作业活动结果的质量检查验收主要是对质量性能的特征指标进行检查。即采取一定的检测手段，进行检验，根据检验结果分析、判断该作业活动的质量（效果）。
1）实测。即采用必要的检测手段，对实体进行的几何尺寸测量、测试或对抽取的样品进行检验，测定其质量特性指标（例如管道的试压检漏）。
2）分析。即是对检测所得数据进行整理、分析、找出规律。
3）判断。根据对数据分析的结果，判断该作业活动效果是否达到了规定的质量标准；如果未达到，应找出原因。
4）纠正或认可。如发现作业质量不符合标准规定，应采取措施纠正；如果质量符合要求则予以确认。
8.1.2质量检测的主要方法
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对于现场所用原材料、工序过程或工程产品质量进行检验的方法，一般可分为三类，即：目测法、检测工具量测法以及试验法。
1）目测法：即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检验。这类方法主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查，“看”就是根据质量标准要求进行外观检查；例如工人的施工操作是否正常，是否符合要求等。
2）量测法：就是利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为：靠、吊、量、套。
3）试验法：指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段，取得数据，分析判断质量情况。包括：
a.理化试验。工程中常用的理化试验包括各种物理化学性能方面的检验和化学成分及含量的测定等两个方面。力学性能的检测如各种力学指标的测定，像抗拉强度、抗压强度、承载力等。各种化学方面的试验如化学成分及其含量的测定（例如钢材中的磷、硫含量），以及耐酸、耐碱、抗腐蚀等。此外，必要时还可在现场通过对管道做水压试验以判断其耐压强度及渗漏情况等。
b.无损测试或检验。借助专门的仪器、仪表等手段探测结构物或材料、设备内部组织结构或损伤状态。这类检测仪器如：超声波探伤仪、测厚仪等。
8.1.3质量检验程度的种类
按质量检验的程度，即检验对象被检验的数量划分，可有以下几类： 1）全数检验 全数检验也叫做普遍检验。它主要是用于关键工序部位或隐蔽工程，以及那些在技术规程、质量检验验收标准或设计文件中有明确规定应进行全数检验的对象。例如设备与管道的连接是否用柔性接头等。
2）抽样检验 对于主要的建筑材料或工程产品等，由于数量大，通常大多采取抽样检验。即从一批材料或产品中，随机抽取少量样品进行检验，并根据对其数据经统计分析的结果，判断该批产品的质量状况。抽样检验具有如下优点：①检验数量少，比较经济；②检验所需时间较少。
8.2 施工过程质量控制手段 8.2.1审核技术文件、报告和报表
这是对工程质量进行全面监督、检测与控制的重要手段。审核的具体内容包括以下几方面： 量。
2）审批施工承包单位的开工申请书，检查、核实与控制其施工准备工
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1）审查进入施工现场的分包单位的资证证明文件，控制分包单位的质