速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
生产过程虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。下面具体介绍燃烧系统，汽水系统。
㈠ 燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。煤炭是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
冷空气 煤斗煤磨煤机送风机 空气预热器皮带秤热空气热空气煤粉除尘器烟气锅炉炉渣灰渣泵细灰P1-P-2烟囱排粉风机引风机 冲灰水至灰场
图1.2 燃烧系统流程
㈡ 汽水系统
热力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。
在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
汽轮机发电机过热蒸汽生水凝汽器锅炉给水水处理设备补给水排气凝结水冷却水高压加热器给水泵除氧器低压加热器凝结水泵
图1.3 汽水系统流程
1.2 锅炉设备的工艺和分类[2]
热力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机。锅炉用燃料燃烧放出的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发电。整个过程中存在三种能量转换过程，在锅炉中燃料的化学能转换成热能，在汽轮机将热能转换成机械能，在大电机中将机械能转换成电能。锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一。
锅炉是一种将煤炭、木材、甘蔗渣、石油、可燃气体等能源所储存的化学能以及工业生产中的余热或其他热源，转化为一定温度和压力的水或蒸汽的换热设备。
锅炉广泛应用于现代社会国民经济的各个领域，我国现阶段70%以上的电能是利用蒸汽推动汽轮机发电机组发电而获得的。工农业生产工艺过程中也都离不开蒸汽，供热通风，空气调节工程以及生活热水供应所需要的热能也都是来自于高温热水或蒸汽。 1.2.1 锅炉设备的工艺
锅炉设备是由锅炉本体和辅助设备两大部分构成：
㈠ 锅炉本体：锅炉本体是由锅和炉两大部分组合在一起构成的。“锅”是接
受高温烟气的热量并将其传给工质的受热面系统，它承受内部或外部作用压力，构成封闭系统的各个部件，包括锅壳、锅筒（汽包）、下降管、集箱（联箱）、水冷壁、凝渣管、锅炉管束、汽水分离装置、气温调节装置、排污装置、蒸汽过热器、省煤器等。“炉”是将燃料的化学能转变为热能的燃料系统，它是指构成燃料燃烧场所的各种组成部件，包括炉膛（燃烧室）和炉前煤斗、煤闸门、炉排、除渣板、分配送风装置等组成的燃烧设备。
㈡ 锅炉辅助设备：
① 燃料供应系统设备：燃料供应系统设备的作用是保证锅炉连续运行所需要的符合质量要求的燃料。燃料的储存设备包括煤场、原煤仓、煤粉仓、贮油罐、工作油箱等。燃料的运输设备包括带式输送机、埋刮板输送机、多斗提升机、电动葫芦吊煤罐、单斗提升机、给煤机、给粉机、桥式抓斗起重机、推煤机、油泵、输油管道、过滤器、调压器等。燃料的加工设备包括破碎机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉风机等。
② 送、引风设备：送、引风设备的作用是给炉子送入燃烧所需要的空气或给磨煤机系统输送热空气干燥剂，并从炉膛内引出燃烧产物——烟气，以保证锅炉正常燃烧。送、引风设备包括送风机、引风机、冷风道、热风道、烟道和烟囱等。
③ 汽、水系统设备：汽、水系统包括蒸汽、给水、排污等三大系统。蒸汽系统的作用是将合格的蒸汽送往用户或锅炉自用汽，蒸汽系统设备包括蒸汽管、附件、分汽缸等。给水系统的作用是将经过水处理后的符合锅炉水质要求的给水送入锅炉，以保证锅炉正常运行，给水设备包括水泵、水箱、给水管、再生液管、水的除硬、除碱、除盐和除气设备等。排污系统的作用是将锅水中沉渣和盐分杂排除掉，使锅水符合锅炉水质标准，排污系统设备包括排污管、附件、连续排污膨胀器、定期排污膨胀器、排污降温池等。
④ 除灰渣设备：除灰渣设备的作用是将锅炉的燃烧产物——灰渣连续不断地除去并运送到灰渣场。除灰渣设备包括马丁除渣机、螺旋除渣机、刮板出渣机、重型链条除渣机、水力除灰渣系统、沉灰池、渣场、渣斗、桥式抓斗起重机、推灰渣机等。
⑤ 烟气净化系统设备：烟气净化系统包括烟气的除尘、脱硫、脱硝设备，
它们的作用是除去锅炉烟气中夹带的固体的微粒——飞灰和氮氧化物等有害物质，改善大气环境。除尘、脱硫、脱硝设备包括重力除尘器、惯性力除尘器、离心力除尘器等。
⑥ 仪表及自动控制系统设备：仪表及自动控制系统设备的作用是对运行的锅炉设备进行检测、程序控制、自动保护和自动调节。仪表及自动控制系统设备包括微型计算机和温度计、压力表、水位计、流量计、负压表等仪表、烟气氧量表、自动调节阀以及控制系统等。 1.2.2 锅炉分类
锅炉用途广泛，种类很多，一般按如下几种方法分类：
㈠ 按用途分类，工业锅炉（用于工业生产、采暖通风、空气调节工程和生活热水供应的锅炉。）、电站锅炉（用于发电，为高参数、大容量锅炉，我国现行电站锅炉标准参数，容量系列中，最大容量锅炉的额定蒸发量为2008t/h,其发电量功率为600MW。）、船用锅炉、机车锅炉。
㈡ 按锅炉出口工质压力分类，常压热水锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉。
㈢ 按所用燃料或能源分类，燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、混合燃料锅炉、废料锅炉、余热锅炉、其他能源锅炉。
㈣ 按燃料方式分类，火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、流化床燃烧锅炉。 ㈤ 按通风方式分类，自然通风锅炉、机械送风锅炉、机械引风锅炉、平衡通风锅炉。
㈥ 按循环方式分类，自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉。 ㈦ 按锅炉结构分类，锅壳锅炉、水管锅炉、铸铁锅炉。 ㈧ 按锅炉布置形式分类，锅炉纵置式锅炉、锅炉横置式锅炉。 ㈨ 按锅炉出厂形式分类，快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。