频器启动，控制器通过13号端子给变频器输出电流信号,变频器启动电机运行，只有当Y—△转换时间和加载延时时间过后，加载电磁阀才得电加载运行。 ⑵、自动运行控制：
电机起动完成后，空压机开始加荷，汽罐压力开始升高。当气压升高超过设定压力值时（变
频工作压力值），控制器控制变频器降低频率运行，电机转速降低，从而减小压力，但是如果压力未超过压力上限，控制器输出的值最小为频率下限；当气压低于设定压力值时（变频工作压力值），控制器输出电流增加，变频器运行频率增加，电机转速增加，从而增大压力，但是控制器输出的值最大为频率上限。当压力增加超过设定的压力上限时，控制器控制变频器直接按空车频率运行，加载电磁阀失电，只有压力低于压力下限后控制器才会重新加载增加频率，如果空载运行时间超过空车过久停机时间，控制器控制空压机停机。 ⑶、在自动状态下手动加载/卸载
在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“??”加载，加载电磁阀得电，如果压力高于
变频工作压力，控制器根据控制算法减小输出频率；如果压力低于变频工作压力，控制器根据控制算法增加输出频率，压力在工作点附近时控制器自动调节稳定输出，如果压力继续升高超过压力上限，此时加载电磁阀失电，控制器输出空车频率直至压力低于压力下限后再加载。设备处于加载状态，按一下“??”卸载，加载电磁阀失电，控制器输出空车频率直至压力低于压力下限后再加载。 ⑷、正常停机：
按“OFF”键，37号端子立即断开停止变频器运行，加载电磁阀失电，输出空车频率，延
时一段时间（停机延时）后，KM6、KM2接触器失电，主机和风扇电机停止运转。只有按“ON”键才能重新起动。
⑸、防频繁起动控制
按“OFF”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延 时，本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时 时间为零时才能起动电机。
②、手动控制（运行方式：变频；加载方式：手动）
在手动状态下，设备处于卸载状态，按一下“??”加载，加载电磁阀得电，如果压力高于
变频工作压力，控制器根据控制算法减小输出频率；如果压力低于变频工作压力，控制器根据控制算法增加输出频率，压力在工作点附近时控制器自动调节稳定输出，如果压力继续升高超过压力上限，此时加载电磁阀失电，控制器输出空车频率直至空车过久停机。设备处于加载状态，按一下“??”卸载，加载电磁阀失电，控制器输出空车频率直至空车过久停机。
（3）、联网控制
⒈ 当控制器联网通讯设置为“计算机”时可实现计算机联网控制。
⒉ 当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能是通信编码为0001的空压机。 ④、风机温度控制
当排气温度大于风机起动温度而且主电机有电流时，KM5动作风扇电机运行；当排气温度低于
风机停机温度时，风机停止运行。 ⑤、故障停机与紧急停机
当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时，控制器立即停止电机运行，需要排除
故障，故障状态解除后才能重新起动电机。如遇紧急情况，按下紧急停机按钮，切断接触器电源。
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七、预警与提示
1、文本显示器提示
①、空滤器预警指示
⑴、用开关信号检测预警
控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器阻塞”。 ⑵、设定空滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“空滤器使用时间到”。 ②、油滤器预警指示
⑴、用开关信号检测预警
控制器通过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油滤器阻塞”。 ⑵、设定油滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”。 ③、油分器预警指示
⑴、用开关信号检测预警
控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器阻塞”。 ⑵、设定油分器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”。
④、润滑油预警指示
润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”
⑤、润滑脂预警指示
润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”
2、主控器提示
指示项目 电源 运行 故障 输入开关量 输出开关量 数据存储 意义及功能 控制器通电 控制器运行 检测到故障并停机 端子号20～12输入开关量动作 端子号27、28、29、30、31、35、36、37、38、39输出开关量动作 设定数据和存时间 信号灯灯状态 PWR灯亮 RUN灯亮 ERR灯闪烁 IN00~08相应指示灯亮。但如输入点无功能 指示灯不会点亮 OUT00~09相应指示灯亮 PWR闪烁一下 八、安全保护
1、对电机的保护
MAM—KY02S空压机控制器对电机具有短路、堵转、过载、缺相、不平衡进行保护。
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电气故障 短路 堵转 过载 缺相 不平衡 故障显示 现场故障显示“主机或风机短路” 现场故障显示“主机或风机堵转” 现场故障显示“主机或风机过载” 现场故障显示“主机或风机*相缺相” 引起原因 有短路产生或额定电流设定错误 负载过大、轴承磨损、其它机械故障 负载过大、轴承磨损、其它机械故障 电源、接触器、电机缺相 现场故障显示“主机或风机电流不平衡” 接触器接触不良、电机内部开环 2、排气超温保护
排气温度高于设定温度高限控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。
3、空压机防逆转保护
当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起
动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。
4、供压超压保护
排气压力高于设定的压力高限时控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。
5、传感器失灵保护
当压力传感器或温度传感器断线时，控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。
6、联动保护
主机运行，排气温度已到风机启动温度，但风机未运行控制器报警停机，现场故障显示“风机未运行”。
7、变频风机故障保护
当变频风机出现故障时，控制器保护跳机。
8、变频器故障保护
当变频器出现故障时，控制器跳机保护。
九、常见故障的处理
1、故障查看
由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故
障。具体方法如下：
按“?” 或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单： 主、风机电流 变频参数 运行总时间
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一直按“?”键弹出
维护参数
历史故障
出厂编号
现场故障
按“?”键如弹出如下故障原因：
温度传感器失灵
170℃
此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。
2、常见故障及原因：
故障 排气高温 温度传感器失灵 压力超高 压力传感器失灵 缺水 缺相 过载 不平衡 堵转 短路 相序错 风机未运行 启动过程中出现主机过载、堵转等电气故障 主接触器经常动作
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引起原因 散热不良、少油等 断线、PT1OO坏等 实际压力超高、传感器不准确 传感器线路断线、传感器坏、传感器线接反 水压开关坏 电源缺相、接触器触点坏等 处理方法 检查通风、润滑油量等 检查线路和PT100 检查机器压力情况和压力传感器 检查接线和压力变送器 检查水压开关 检查电源、接触器 电压过低、管路堵塞、轴承磨损、检查设定数据、检查电压、轴承、管路其它机械故障、设定数据错 及其它机械故障 电源不平衡、接触器触点坏、电机内部开环等 检查电源、接触器、电机 电压过低、管路堵塞、轴承磨损、检查设定数据、检查电压、轴承、管路其它机械故障、设定数据错 及其它机械故障 接线错误、设定数据错等 相序接反、断相 风机坏、接触器坏、无控制输出 主机启动时间设定小于星角延时时间 急停按钮松动 检查线路、设定数据 检查线路 检查线路和 重新设定主机启动时间大于星角延时+加载延时 检查接线