内杂物抹好砂浆找平层但砂浆不能吃入墙身内。由结构引起的地面高差可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用胶粘海棉条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架、双排架、木方等），并校正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底避免造成“烂根”现象。 涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的污垢和锈蚀，脱模剂要薄而均匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。 4.3.2吊装注意事项
模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。
4.3.3施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。 4.4模板的安装
4.4.1模板安装注意事项：
模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否坚固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。 4.4.2模板的安装工序
墙模板：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用8＃铅丝连接，靠在钢筋上）→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓→调整垂直度→处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围
挡梁位等）。 4.5模板拆除 4.5.1拆除工序
模板拆除时，应先拆模板连接器、拉结风绳（卡件可以边在模板上，避免重复操作）→拆模板→拆阳角→拆阴角
正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙螺杆，一般10小时后，可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才允许拆除模板。 阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难，需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。 角模拆除后，凸出部分的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75～80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。 4.6模板保养
拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。
拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。 本设计及说明如有遗漏或不足之处，敬请施工单位指教。 第五章 质量保证措施
模板质量的好坏直接关系到混凝土工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量，我公司有完善的质量保证体系，从原材料入手直至产品的售出使用，以保证工程质量不因模板质量而受到影响。
大模板检验无论是在加工厂内还是在工地验收，均应设置操作平台（平台一定要保证水平），大模板水平放置在平台上进行检测。
5.1大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验： 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 高度 宽度 对角线 面板平整度 边框平直度 边框垂直面板 孔眼中心偏差 允许偏差（㎜） -2 -2 3 2 2 1 1 检验方法 用钢卷尺 用钢卷尺 用钢卷尺 用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上 用2m测尺及塞尺 直角尺及塞尺 钢卷尺或卡尺 5.2质量通病的防治及质量保证措施 序号 1 2 项 目 混凝土墙底烂根 墙面不平、粘连 防治措施 模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。 墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。 支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，变形严重的大模板不得继续使用。 加强模板的维修，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣猛振大模板，撬棍击打大模板。 采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海绵条，以防漏浆。 加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。 加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短筋直接顶在大模板的竖向肋上。 在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预贸的凹槽3 墙体垂直偏差 4 5 6 墙面凸凹不平 墙体钢筋移位 墙体阴角不垂直，不方正 墙体外角不垂直 墙体厚度不一致 梁柱接头处漏浆 7 8 9 内粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。 第六章 钢大模板对设备及相关工序的要求
6.1钢筋：绑扎的钢筋、暗柱或暗梁的箍筋不能超出墙线，立筋的绑扎要适当躲避穿墙杆的水平位置，避免影响穿墙拉杆的穿插。限位钢筋：限位钢筋下料要对准确，安装到位。
6.2脚手架：外架：一秀在浇墙体竖向结构时，应保证距墙面一般控制在1.5m范围内，以满足外模吊装的要求。
6.3混凝土：对于大模板，混凝土配合比必须做一定的调整，否则将影响混凝土表面光洁度、颜色、甚至使浇捣混凝土产生困难。
6.4浇筑高度：分层浇筑时分层高度应控制在400～600㎜，若分层高度过高，将不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏振、气孔等现象。 6.5振捣方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振捣必须加强。 第七章 安全、文明施工 7.1安全保证体系的具体措施
工作目标：本项目安全生产和文明施工，争创郑州市文明工地。 7.1.1模板施工前，必须进行安全技术交底。持证上岗。
7.1.2模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。
7.1.3电梯井及楼梯口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。 7.1.4大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。
7.1.5模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就们准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。 7.1.6大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。
7.1.7模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。 7.1.8除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。
7.1.9五级以上大风不得吊装模板。
7.1.10有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。 7.1.11大模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。
7.1.12挑架操作台每平方米内荷载不得超过1.5KN，并不允许堆放物料等杂物。 7.2文明施工
7.2.1对现场堆场进行统一规划，对不同的朝霞材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。
7.2.2模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
7.2.3使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 7.2.4使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 7.2.5加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度减少哭噪声民。
7.2.6木工棚及高噪音设备实行封闭式处理。
7.2.7在过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
7.2.8对废料、旧料做到每日清理回收。