浙江华厦建设集团有限公司 东方广场南区 砌体施工专项方案
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 总计 工种 瓦工 钢筋工 木工 混凝土工 架子工 机工 电焊工 水暖工 电工 其他 人数 80 20 30 10 10 2 2 20 10 20(包括壮工) 204
3、施工准备
1)材料要求
(1) 砌筑材料品种、强度等级必须符合设计要求。砌块、水泥等均应有产品出场合格证明及性能检测报告,材料进场后,先进行外观检查,然后取样送检,待检测合格后方能用于现场施工。 (2) 水泥:“巢润”牌P.S.A级矿渣硅酸盐水泥,水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,且强度等级应符合设计要求。如遇水泥标号不明或出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 (3) 砂宜用中砂,并要过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量,不应超过5%。 (4) 填充墙尺寸允许偏差和外观质量标准应符合下表规定:
填充墙砌块尺寸允许偏差和外观质量标准 项目 允许偏差(㎜)和外观质6
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量 表面疏松、层裂、油污 缺棱掉角 个数不多于(个) 最大尺寸不得大于(mm) 最小尺寸不得大于(mm) 裂纹 条数,不多于(条) 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和 尺寸允许偏差 长度 高度 宽度 翘曲 平面弯曲 缺棱掉角深度
±5 +3、-4 +3、-4 不大于5 不大于5 不大于50 1/3 不允许 2 70 30 2 1/2 2)砂浆:
采用M5专用砂浆、M5水泥砂浆、M5混合砂浆。
3)其它材料:
墙体拉结筋及过梁制块等。
4)主要机具:
检测器一套,计量器具一套,砂浆搅拌机两台,翻斗推车5台,水准仪一台,皮数杆4根,50m钢卷尺一把,试模3套;应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。
5)技术准备:
认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更,仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾,请及时向设计方反馈。 6)清扫楼地面。 7)测量工作:
主体施工期间,每一楼层面已有四个控制点和四根控制线,在砌筑墙体前,根据此控制
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点和控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙时,应保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内。
8)浇水湿润墙脚部位楼地面。
9)按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处)。
10)按规范要求做砂浆试块,并标准养护;每一层或250m3砌体中砂浆,每台搅拌机检查一次,每次制作一组试块(6块为一组)。
4、施工顺序:
砌体施工由5#楼三层B单元东户先进行样板砌筑,在样板砌筑完毕验收合格通过后其它各楼号平行施工。4#楼每一层分二个批,5、6、7、8#楼每一层分一批,每一批分为Ⅲ段:I段±0.00 m~1.80m;Ⅱ段1.80m~梁底;Ⅲ段在各墙体完工后7d进行填充(针对于标准层,超过4m墙体适当增加段数)。
四、施工工艺
1、蒸压砂加气混凝土砌块施工
1) 基层清理
砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。
2) 必须保证蒸压加气混凝土砌块出釜28天才能上墙使用,上墙砌体含水率应小于15%,并进行干
砌。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。
3)弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
4)试排块
(1) 墙体接触楼面的最下面均先砌约250mm高的水泥标准砖,并调整砖灰缝厚度,进行抄平,控制墙体轴线与边线,使砌块正好符合皮数杆的要求。以墙高2.50m为例如图(砌体尺寸及灰缝根据现场实际情况调整):
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(2)厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为挡水埂。
(3)按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
(4)试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
(5)试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
5)立皮数杆
(1)应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆,加气混凝土砌块砌筑水平灰缝厚度应控制在6mm上下。根据每一楼层最下面水泥砖第一皮砌块的标高,拉通线检察,如水平灰缝厚度超过20mm,应采用细石混凝土找平。竖向灰缝宽度宜6mm。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝,勾缝深度为3-5mm。
煤矿矸石烧结空心砖水平和垂直灰缝厚度应控制在8-12mm。
(2)皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸(预留10~20mm)。
(3)皮数杆一道墙两根,固定于框架柱或四角及内外墙处,一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
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6)设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉结钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
7)拌制砂浆
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制(挂现场配合比牌)。搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用,混合砂浆宜拌和后3~4h内用完(当气温超过30℃时为2~3h),严禁使用过夜砂浆。 加气混凝土砌块砌筑采用的专用砂浆严格按照其使用说明进行施工。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,应重新制作试块。
8)砌筑墙体
(1)砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
(2)砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。
(3)砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
(4)砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深,用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实,以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15~20mm。砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 (5)拉通线砌筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。
(6)砌块墙砌至梁或楼板底30-80mm时停止,7天后采用掺微膨胀剂C20细石混凝土进行填充密实。 (7)砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的,应沿墙高每隔500(600)mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结,每边伸入墙内1000mm,末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
(8)设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土(内外墙是两种材质的砌体,故在其相交处一律设置
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