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5 变频器的参数设置
5.1控制要求
（1）工艺参数: 风量：1875 m3/h （2）鼓风机参数：型号：9-19型离心通风机 额定风流量：12749 m3/h 额定风压：14.8 kPa
（3）电动机参数：型号：Y315S-2 额定功率：110KW 额定频率：50Hz 额定电压：380VAC； 额定转速：1470 r/min 额定电流：200A
（4）鼓风机电机的起动/停止、正转、调速控制。 （5）变频器采用远方控制方式。
（6）通过压力变送器测得实际风力大小，同时和风力给定组成闭环控制。 （7）变频器的运行状态指示（如运行、停止、过流、低压等）。 （8）变频器的报警处理。
变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？
不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。
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5.2变频器参数设置
根据上述要求对变频器做出如下设置：
表5-1 变频器的参数设置
参数号 P0010 P0100 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P0700 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P1300 P3900 P0003 P0004 P0701 设置值 1 0 380 200 110 50 1470 2 2 30 50 10 10 2 1 2 7 1 说明 快速调试 功率单位为KW；f的缺省值为50Hz 电动机的额定电压（V） 电动机的额定电流(A) 电动机的额定功率(KW) 电动机的额定频率(Hz) 电动机的额定转速（r/min） 变频器命令源选择为“由端子排输入” 模拟设定值 电动机下限频率(Hz) 电动机上限频率(Hz) 加速时间（s） 减速时间（s） 控制方式为抛物线V/f控制 结束快速调试 设置用户访问级为扩展级 命令和数字I/O ON接通正转，OFF停止
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6 PLC程序设计
6.1 S7-200的I/O接口分配表
系统需要启动、停止按钮，工频、变频运行控制按钮和变频器故障报警输入共5个数字量输入。PLC输出端接变频器启动控制端，变频、工频运行接触器和变频器故障指示灯共4个数字量输出。
闭环调速系统需要接受压力变送器反馈值和系统设定值共两个模拟量输入，PLC输出控制值到变频器模拟量输入端AIN+需要一个模拟量输出端。因此选择CPU222并扩展一个模拟量输入输出模块EM235 AI4/AQ1。表6-1是CPU222的I/O分配表，表6-2是EM235的I/O分配表。
表 6-1 CPU222的I/O接口分配表
数字量输入 输入地址 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 元 件 SB1 SB2 SB3 SB4 21、22端 模拟量输入 输入地址 AIW0 AIW2 作 用 压力变送器反馈值 输入PID给定值 输出地址 AQW0 作 用 启动按钮 停止按钮 变频运行 工频运行 变频器故障 输出地址 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 数字量输出 元 件 5端 KA1 KA2 HL 模拟量输出 作 用 变频器模拟量输入AIN+ 作 用 变频器正转 变频运行 工频运行 故障指示 表6-2 EM235 的I/O分配表
6.2 PLC程序
西门子系列PLC编程采用STEP7软件，它是西门子PLC的视窗软件支持工具，提供完整的编程环境，可进行离线编程和在线连接和调试，并能实现梯形图与语句表的相互转换。系统程序包括主程序和子程序，主程序控制启动停止，设置中断周期，工变频切换及变频器故障指示。子程序实际上是清零子程序，子程序调用中断子程序实现PID控制。
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图6-1为PLC程序梯形图。
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