系统的在线监控的需要，并留有远方通讯接口。 3.2.3 系统连接方式
脱硫废水处理系统详见废水系统图； 脱硫废水处理加药系统详见加药系统图。 3.2.4 运行及控制
脱硫废水处理系统就地调试，运行合格且应实现脱硫控制室集中监视和控制的需要。 3.2.5 设备布置
投标方在投标文件中应提供废水处理系统的布置图（平面、立面图），设备布置图应根据现场实际情况确定。在合同签定时最终确定设备布置，设备参数可能有部分调整，但投标方应承诺价格不作调整。
3.3设备规范
3.3.1 设备容量
本工程脱硫废水处理系统设 1 套，系统出力为： 正常： 30m3/h 3.3.2 系统运行
至废水处理装置FGD废水水质 项目 废水量 PH值 悬浮物 CODcr Total-COD(Mn) Org-COD NS-COD S2O6-COD 石油类 动植物油 氰化物 硫化物 氨氮 氟化物 Na+ 单位 t/h － mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 数值 20 5～7 1000～2000 228.2 217.5 212.8 0.000 4.7 ≦10 ≦20 ≦3 ≦1.0 (H2S) 150 52 4439 备注 2*200MW机组运行 11
K+ Al3+ Mn2+ Ca2+ Mg2+ Cl- SO42-
mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 2210 0.86 96 502 6532 13120 21192 出水水质达到污水综合排放标准GB8978－1996的二级新建排放标准的要求，如下： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.
残渣 悬浮物 20℃的PH值 COD BOD5 砷，As 锌，Zn 铬，Cr6+ 铬，Cr3+ 镉，Cd 汞，Hg 铜，Cu 铅，Pb 镍，Ni 有机磷 油 硫，S2- 挥发性酚 氰，CN- 氟，F- 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 10 200 6-9 150 60 0.5 5.0 0.5 1.5 0.1 0.05 1.0 1.0 1.0 0.5 50 1.0 0.5 0.5 10 12
3.4 工艺系统技术要求
3.4.1 主要技术要求
1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10） 11） 12） 13） 14） 15） 16） 17） 18） 19） 3.4.2 设备
脱硫废水设备处理布置在脱硫废水处理间内，占地面积应根据现场实际情况确定。
3.4.2.1废水处理系统 序号 1.1 中和箱 数量 有效容积 尺寸(长×宽×高) 1台 m3 m 名称 规范 加助凝剂系统、加有机硫化物系统、加FeCLSO4系统、加盐酸组合装置和石灰乳加药系统，各自成系统，有信号输至控制室。
所有贮存箱配有液位指示仪和防止过满的液位接触开关，并带4-20mA信号输出。加药泵入口侧安装过滤装置，出口侧安装稳压器。
计量泵采用隔膜计量泵，带有变频调节流量/手动调节冲程，能耐化学溶液侵蚀。 所有管路材质满足系统性能要求，塑料管道应采用优质UPVC或CPVC 。 所有衬里管道和管件应注名“衬里”。
系统阀门的设置应满足工艺运行的要求，系统的阀门采用防腐阀门。可远方操作泵的出口阀门、废水循环管和排放管的阀门采用气动阀。 所有参与控制的阀门应有开、关状态、输出接点。 所有的泵在入口和出口侧装有关断阀 污泥泵采用进口品牌。
气动碟阀采用进口设备，阀板为合金，阀体为衬胶。 变频器采用进口产品。 气动执行器采用进口产品。 在线仪表全部采用进口设备。
所有设备、管道等与介质接触部分必须符合脱硫废水防腐要求。 设备外形要求平整、美观、不能有补口、裂口。
所有设备内部管路应采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均应符合规定要求，并应满足相应设备的防腐要求。 设备内部部件应固定及加固，能承受水流的冲击。
.设备的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。 所有设备内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
13
技术要求 溶液箱本体材质为碳钢衬胶, 壁厚不小于8mm，衬胶总厚度不小于5mm（胶层2层以上），设备整体进行硫化处理，衬胶完整无针孔，能承受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。设侧向挡板。 箱体为焊接结构，设有进出液口，排污口。自带所有接口管件、支架和附件等， 1.2 中和箱搅拌器 数量 电动机 材质 叶轮形式 其他要求 1台 防护等级为：IP54；绝缘等级为：F 接液部分为316L 折叶桨式 搅拌器最低点与槽底至少需要500mm的距离 1台 m3 m 溶液箱本体材质为钢衬胶, 壁厚不小于8mm，衬胶总厚度不小于5mm（胶层2层以上），设备整体进行硫化处理，衬胶完整无针孔，能承受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。设溢流管。设侧向挡板。设进口pH计。 箱体为焊接结构，设有出液口。箱底设有排污口。自带所有接口管件、支架和附件等， 1台 防护等级为：IP54；绝缘等级为：F 接液部分为316L 折叶桨式 搅拌器最低点与槽底至少需要500mm的距离 1台 m3 m 溶液箱本体材质为钢衬胶, 壁厚不小于8mm，衬胶总厚度不小于5mm（胶层2层以上），设备整体进行硫化处理，衬胶完整无针孔，能承受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。设侧向挡板。 箱体为焊接结构，设有出液口。箱底设有排污口。 箱外壁装耐酸磁翻板液位计(带开关量输出、远传4~20mA信号，并具有高低报警功能，接点自保持)，材质为UPVC或CPVC，有就地指示，液位计两端装设隔离阀。 1.3 沉降箱 数量 有效容积 尺寸(长×宽×高) 技术要求 1.4 沉降箱搅拌器 数量 电动机 材质 叶轮形式 其他要求 1.5 絮凝箱 数量 有效容积 尺寸(长×宽×高) 技术要求 1.6 絮凝箱搅拌器 数量 电动机 材质 1台 防护等级为：IP54；绝缘等级为：F 接液部分为316L 14
叶轮形式 其他要求 1.7 中和、沉降、絮凝箱连接平台及爬梯 技术要求 折叶桨式 搅拌器最低点与槽底至少需要500mm的距离 连接平台采用Q235A钢制结构，平台荷载不小于4KN/m2，、踏步荷载不小于2KN/m2。平台生根位置在箱体预留支撑件上；平台、爬梯踏步均采用钢性良好的防滑格栅和防滑格栅板，必要部位采用花纹钢板；供货范围包括平台、爬梯及支撑、固定连接材料，承包方提供的平台是安装完毕、符合各种安全规程及要求条件的完整的平台。 1台 m3 m（在保证有效容积的条件下尽量增大出水面积） m 钢涂玻璃鳞片或衬胶。 本体壁厚不小于10mm，设备配备的刮泥机，其轴与排泥口中心线同轴。 设备本体上设进水口、出水口、排泥口、排污口；设爬梯及平台，以便于设备及设备附件的安装检修，考虑当地的气候条件保证设备的正常运行。 设备应配备污泥高度表，控制污泥循环泵和污泥排放泵的运行。 进水位置应设置稳流装置，设备上部周围设置溢流堰应圆周均匀，无倾斜现象，溢流槽内应无泥乳沉淀。 1.8 澄清池 数量 有效容积 直径 高度 材质 技术要求 1.9 澄清池刮泥机 数量 电机 材质（轴/叶轮） 技术要求 1台 防护等级为：IP54、绝缘等级为：F 316L 轴与刮板材料为316L； 2台 输送量:Q=m/h,P=MPa 31.10 污泥循环泵（一用一备） 数量 流量、扬程 材质 型式 其他要求 过流部分材料: 316L 不锈钢 螺杆泵 泵出口设就地压力表；自带底座、地脚螺栓等。 2台 输送量:Q=m/h,P=MPa 31.11 污泥进料泵（一用一备） 数量 流量、扬程 材质 型式 其他要求 过流部分材料: 316L 不锈钢，采用同耐驰相当产品 螺杆泵 1、泵出口设压力变送器；自带底座、地脚螺栓等； 2、能变频控制调节流量；自带变频器就地控制箱。 1.12 出水箱 数量 1台 15