一工区 姓名 唐梁冰 方时伟 谭祖学 卢中美 庹宇、刘华丰 毛勇 钟磊 二工区 姓名 龚亮 范越 谭祖学 王丽 庹宇、刘华丰 毛勇 钟磊 工长 岗位 工作职责 现场指挥 现场施工组织 技术管理 内业资料 施工测量 施工安全 试验工作 备注 施工员 技术负责人 技术资料 测量员 安全员 试验管理 二、材料计划表
分期材料需求量（m3) 材料名称 总量（m3) 2015年 12月 砂砾石 合格路基填料 199421 278728 55000 85000 1月 125000 165000 2016年 2月 19421 28728 备注 三、设备计划及其动态表
分期设备动态 序号 设备名称 设备型号 数量（台） 2015年 12月 1 2 3 4 5 6 7 8 挖掘机 装载机 振动压路机 履带式推土机 洒水汽车 自卸式运输车 抽水泵 污水泵 WY200A液压，斗容量2.0m3 ZL50龙工 20t 75KW 6-8m 红岩 扬程25m 扬程25m 32016年 1月 6台 6台 3台 3台 1台 40辆 6台 6台 2月 4台 4台 3台 3台 1台 30辆 5台 6台 6台 6台 3台 3台 1台 40辆 6台 6台 6台 6台 3台 3台 1台 40辆 6台 6台
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第六章 施工方法和主要技术措施
一、施工准备工作
1、填筑开工前，结合设计图对施工现场进行核对，包括内容：①特殊路基地段、处理性质调查，处理范围，位置核对，路基填料确认；②界内拆迁物调查、统计，特别地下管线，要表明其位置，走向；③沿线水系、交叉道路调查，做好施工过度方案，不能因施工影响灌溉和当地百姓出入；④原地面复测并且留下影像资料；⑤做好现场施工道路规划并修通纵向施工便道。 2、对管理人员、施工人员进行岗前培训和安全、质量、技术交底。
3、导线点、水准基点复测并进行控制点加密和保护。导线控制点根据现场情况进行加桩。水准点按200米左右间距进行加密。导线点、水准基点复测和加密点必须报测量监理工程师审核满足要求后才能使用。 4、施工放样
直线上按20米里程桩、曲线上按10米里程桩放出路基中桩，边桩，以30cm长竹片桩、100cm长小木杆标识出边桩位置和填挖高度、分层厚度。竹片桩上需写出里程、填挖高度。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把关，随时备查，作为工程竣工的原始资料。 5、试验
①开工前，对路基基底土进行相关试验,每公里至少取2个点，土质变化时，视情况增加取样点数。
②对换填填料进行复查和取样试验。试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等。 6、场地清理
施工前，对基底范围内的表土予以清除。挖出施工范围内的树根、竹根，拆除既有的构筑物、既有道路等。
二、施工方法、施工顺序、技术措施 （一）不良地基处理施工方案：
挖掘机、装载机配合自卸汽车进行挖运作业。软土及低洼淤泥地段按设计要求换填处理。路基换填工艺按“四区段八流程”组织，推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压密实。 （二）不良地基处理施工顺序：安排原则，满足节点工期和总工期要求的原则；资源循环使用的
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原则；工序衔接紧密的原则；根据管段工程内容进行安排的原则。
施工顺序为：分区、分段、分工作面平行流水作业。优先安排路基便道、清理表土及地面附着物，然后进行地基处理施工。 （三）软土路基施工工艺流程
施工准备
结束
达到设计要求进行场地清理 分层检测 分层宽度、标高控制 分层碾压 分层摊铺 分层填筑合格土或砂砾石 隐蔽资料收集 填料、地基土试验 基底碾压、检测 确定路基填料 不良土挖除 人工清理边角 清表 原地面复测、放样 工程量复核 换填施工方案 13
（四）不良地基处理（软土、水田、鱼塘等）施工
1、 本段工程的特殊路基基底处理是杂填土、素填土、软塑粉质粘土、淤泥质土等不良路基土。设
计处理深度为1.0-3.0米，处理方法杂填土、素填土直接挖除软弱土层采用合格路基填料换填。软塑粉质粘土、淤泥质土直接挖除软弱土层采用采用天然砂砾石换填。 2、施工工艺及施工方法 （1）施工准备：
①选择适宜的场地备好换填用料。填料按设计及规范选择。 ②探测出软弱土层厚度，放设出开挖换填边桩。 ③根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。 （2）施工方法及要求
①根据换填长度决定开挖顺序、长度在100m以下时，开挖由一端往另一端进行。长度在100米以上时，开挖宜从中部往两端进行。
杂填土、素填土处理：对杂填土进行挖除换填，换填材料同路基填料。对素填土处理，素填土主要为农田耕土，含有机质及植物根须，层厚1.0~2.0m，对表层清表0.8m，其余挖除换填，换填材料同路基材料。
软塑粉质粘土、淤泥质土处理：软塑粉质粘土主要分布于道路沿线鱼塘、藕田，容许承载力底，压缩性高，主要位于淤泥质土下层，厚度为0.5-2m予以挖除换填砂砾石。淤泥质土处理主要为鱼塘、稻田沉积而成的淤泥质土，淤泥质土富含有机质和植物根系，疏松多孔，具有少许臭味，工程性能差，厚度为2.8m-3.0m。由于本次道路等级为城市主干道。道路等级较高和为了保证施工质量，且淤泥质厚度不大，因此采用换填天然砂砾石。换填高度超过水面50cm。
②对于淤泥深度H2≤3米，采取全部挖除，换填砂砾石。软弱土层挖除干净后，应将底部平整；若底部起伏较大时，可设置宽度不小于1米的台阶或缓于1∶5的缓坡；底部的开挖宽度，应不得小于路堤宽度加放坡宽度。
③换填：利用装载机、自卸汽车和压路机，将准备好的换填料，按厚度不大于0.3m，进行分层换填碾压密实。换填可根据总长度选择，开挖完成后再进行换填或是保证开挖换填不小于30m的距离，开挖、换填两边进行。一般情况下，换填总长度在50米以下时，采取前者。反之，采取后者。
④碾压：按照确定的压实工艺碾压达到规定的压实密度。
⑤排水：施工过程中为方便开挖顺利进行，保证换填质量，有水情况下，人工在开挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水。
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⑥基坑保护：本工程换填基坑深度最深为3.8米（含清表0.8米），施工过程中基坑防腐严格按照成都市相关 建筑工程基坑管理规范执行。开挖坡度按1:1.5设置。基坑边缘1.5处设置硬质防护栏杆，栏杆高1.2米并设置两道横杆，栏杆边布设密目网，栏杆底部设置0.2米高挡脚板，并设置夜间警示灯。栏杆外侧设置0.3*0.3米混凝土边沟。机械沟槽开挖时，将开挖的土石方采用自卸式运输车装运，并运至弃土场。开挖土石方不能立即装运时将土石方临时堆放在距离基坑边1.5m处，堆土高度不大于1.5m，确保堆土安全，待条件允许再装运外弃。地面堆积荷载不得大于10KN/m2。
⑦不良土堆放及处理
不良土挖除后应运至指定的合法弃土场位置，并向监理工程师报批开挖、调运施工方案，弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关计划安排等。
当弃土场的位置，堆放形式或施工方案有更改时，必须提前将更该方案报监理工程师批准。 弃土场应堆放整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围建筑物，排水或其他任何设 施产生干扰或破坏，避免对坏境造成污染。
（3）质量控制
①加强对换填材料的管理和检验，按规定做好抽样检查，严禁使用不合格填料。
②每换填夯实一层，每层换填厚度不超过30cm。都需要按规范规定的检测点位，采用灌砂法进行
不合格
检测，检测合格后，可进行上一层填筑，否则，将重复碾压检测，直至合格。 ③换填宽度及厚度符合设计要求。 （五）工程质量检验与评定
不良地基处理需要填写的质量检验与评定资料表
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