模板工程监理实施细则
3.3分项、分部工程签认工作程序
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承包单位 达到分项工程报验条件进行自检 承包单位进行纠正 承包单位填写《分项/分部工程施工报验单》 不合格 监理工程师审查 监理工程师签认分项工程 承包单位继续施工 达到分部工程验收条件 自检 承包单位 进行纠正 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 不合格 监理工程师审查 总监理工程师签认分部工程 模板工程监理实施细则
4、施工阶段监理
4.1模板安装施工准备阶段监理
4.1.1模板工程应有模板设计，模板是保证混凝土质量的关键，对面板、主、次龙骨、支撑系统，对拉螺栓必须严格的进行设计。制作模板用的材料、材质、规格应符合模板设计图纸的要求。进场后施工单位应进行验收。
4.1.2现场制作、拼装的模板应有制作或拼装技术交底。 4.1.3模板的安装、拆除，施工单位应编制施工技术方案。 4.1.4模板安装前施工单位应完成以下工作： 4.1.4.1模板板面已清理干净已涂刷水溶型隔离剂。
4.1.4.2已弹好楼层的墙体、门窗洞口位置线、模板控制线、标高线。 4.1.4.3柱子、墙体钢筋已隐检合格，水电管线及预埋件已完成并经验收，保护层垫块已绑牢。
4.1.4.4旧混凝土接茬部位已按施工技术方案处理完。 4.2 模板安装施工阶段监理
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
4.2.3模板安装应满足下列要求：
4.2.3.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4.2.3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采
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用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4.2.3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4.2.3.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
4.2.7墙体、独立柱、梁板、门窗洞口、楼梯模板控制要点 4.2.7.1墙体模板监理控制的主要工艺流程；
模板底砂浆找平——安装墙一侧模板——一侧模板斜撑临时固定 清扫墙内杂物——刷素浆或界面处理剂——放置穿墙螺栓——另一侧模板安装——安装斜撑——穿墙螺栓穿过另一侧模板——调整模板位置——紧固穿墙螺栓——斜撑固定——与相邻模板连接
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4.2.7.2监理对流程的控制点
4.2.7.2.1检查墙体边线和模板控制线及模板编号，符合施工方案后安装门窗洞口模板。
4.2.7.2.2一侧模板按墙边线就位后，安装斜撑，使其落实在基准面上。 4.2.7.2.3清除墙内杂物，接茬处刷素浆或界面剂等。
4.2.7.2.4地下室内、外墙穿墙螺栓的作法应符合施工技术方案的规定。 4.2.7.2.5地下室外墙迎水面的保护层应≥50毫米。 4.2.8独立柱模板
4.2.8.1监理控制的主要工艺流程
模板底砂浆找平 清除杂物 柱模整体吊装（或拼装） 临时支撑 检查柱模位置、对角线、垂直度 调整 群柱固定 验收 4.2.8.2.监理对流程的控制点
4.2.8.2.1整体吊或拼装应符合施工方案的规定。 4.2.8.2.2.大断面的柱子应加对拉螺栓。
4.2.8.2.3群柱固定应注意根部、中部和上部并拉通线检查中心线的偏差在允许范围内。同时检查柱模垂直度。 4.2.9.梁、楼板模板
4.2.9.1监理控制的主要工艺流程
搭设梁模支架 梁底模铺设 起拱 绑梁钢筋 梁侧模安装 安梁模侧向支撑 检查梁模断面尺寸 调整 安装板底模支架 铺板底模板 起拱 与相邻模板连接 验收 4.2.9.2监理对流程的控制点
4.2.9.2.1所有支撑应符合施工技术方案的规定。
4.2.9.2.2梁、板模板安装完后应用水平仪或柱钢筋上的标高线检查模板的标高和起拱高度，进行校正。
4.2.9.2.3模板安装时应注意梁侧模包梁底模，楼板模板压梁侧模。 4.2.9.2.4接缝应封严密。
4.2.9.2.5梁、柱节点模板应按施工方案制成定型模板，并固定牢，防止跑浆。
4.2.10.门窗洞口模板
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检查标高、洞口尺寸、对角线，并固定牢靠。 4.2..11楼梯模板
楼梯底模、踏步模板应按施工技术方案规定拼装。但应注意底模的支撑应垂直于底模，而不是垂直于地面。
4.2.12现浇结构预埋件、预留孔洞的允许偏差和模板安装的偏差 4.2.12.1 检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
4.2.12.2 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差（㎜） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 预埋螺栓 预留洞 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4.2.13 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 允许偏差（㎜） 5 ±5 检查 ±10 +4，-5 钢尺检查 钢尺检查 检 验 方 法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺 9