做好自保互保；⑷起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠；⑸更换耙斗机、绞车部件时，必须停馈电开头，设专人看管。 ⒔机电设备检修，故障处理必须持证上岗，无安全资格证者不准操作。
（二）斜井提升
⒈斜井把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作，严禁其他人员乱打点、乱开车。
⒉斜井把钩工、信号工、绞车工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
⒊斜井提升的“一坡三挡”必须齐全，安全可靠，且车车使用。 ⒋斜井提升坚持“三固定”，“四保险”，安全可靠，车车使用。 ⒌斜井把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插销、挡车器等一切保险装置，确认无误时方可工作。 ⒍挡车器必须经常关闭，只有过车时才准打开。 ⒎不挂保险绳不准拉车，超载或异常情况不准开车。
⒏严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，严禁扒车、蹬、跳，严禁放飞车。
⒐摘挂车时，一律打停点，车停稳后才工作，摘挂应站在巷道较宽一侧，两脚要站在道外，保险绳必须挂放合理，一头必须与大绳相连接，一头必须与箕斗挂牢，保险绳不得拖地。 ⒑处理掉道车，严禁猛拉，箕斗支稳后方可垫道。 ⒒绞车运行时，下边人员要躲入躲避洞内。
6
⒓信号工接班应检查信号按钮、铃，红灯应齐全，确保灵活可靠。 ⒔打点器、红灯、电铃及线路必须悬挂整齐。
⒕信号工得到把钩工通知后，按规定信号及时与绞车司机打点联系。
⒖绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车，不经传点或传点不清，严禁开车。
⒗绞车工开车前要对绞车全面检查，有问题及时汇报；车闸失灵，严禁开车。
⒘提升钢丝绳每天必须详细检查一遍，断丝超限立即停止拉车，检查要有记录。
⒙斜井正在提升，信号工不得离开打点器，离开岗位时，切断电源。
⒚打点信号为：一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下，车掉道打乱点，处理掉道车应打慢拉或慢下点。 （三）提升绞车的安全使用 ⒈绞车工必须经过培训，持证上岗。 ⒉绞车工必须遵守岗位责任制，交接班制。
⒊绞车工必须固定专人，严禁乱开，不是绞车工不准开车。 ⒋接班后必须试验各种保护是否灵敏可靠，并例行检查。 ⒌操作中严格执行操作规程。
⒍停车后要求：⑴停车后，较长时间不用，应切断电源，两刹把同时刹住。⑵检查紧固各部另件，清扫绞车及环境卫生，司机应在现
7
场交接班。
⒎绞车必须专人检查，每天检查一次并做好记录。 ⒏绞车严禁下车不送电，严禁放飞车。 (四)提升钢丝绳安全使用
⒈提升钢丝绳要专人进行检查，每天必须从头到尾认真检查一次，并做好记录。
⒉要认真检查钩头夹子是否松动；保险绳是否安全完好，不符合规定立即处理，否则不得使用。检查中发现断丝超过规定，磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用，并及时更换。
⒊为减少钢丝绳磨擦，变坡点处必须设置底轮，然后每隔20m设一道底轮，底轮安设要牢固，转动要灵活，且天天专人检查。 ⒋绞车工在接班前，首先要检查提升钢丝绳安全情况，如有断丝超限、死弯、咬绳、箕斗压扁绳等现象，立即向队里汇报，派人处理，没处理前不得使用。
⒌提升到车场道岔时，要搬严道岔后再甩车，甩车不能速度过快，甩绳不能过长，严防绳打死弯。
第四节 “一通三防” 安全管理措施 （一）局部通风
⒈安设的风机必须是双风机，双电源，并使用风电闭锁，瓦斯电闭锁及风机运行监测装置，实现三专两闭锁。 ⒉主、副风机间安设自动倒台装置，并保持完好。
⒊风机设专人看管，现场交接班，严禁脱岗和空岗，看风机人员
8
必须熟悉风机的性能及操作方法，每天接班后，必须检查风机及自动倒台效果，如果有问题立即处理或向调度室汇报处理，不处理完不得进行其它工作。
⒋任何人，任何情况下都不得擅自停、开风机，需要停风时必须制定停、送风安全措施。
⒌无论任何原因停风时，巷道内所有人员必须立即撤到新鲜风流中，并查找原因，及时处理。
⒍送风送电时，必须由瓦斯检查员检查巷道瓦斯，只有在巷道内瓦斯浓度低于1%，局扇及开关附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工送风机电源，启动风机送风，严禁一次送风，风机运行正常后，方可送巷道内设备动力电源，若停风造成瓦斯超限时必须制定专门措施，组织人员进行排放。
⒎副风机起动时，看风机人员应立即查明风机倒台原因，尽快起动主风机，保证主风机正常运转，否则应立即向队及调度室汇报。 ⒏严格风筒管理，风筒吊挂工应保证风筒接口严密、吊挂平直、逢环必挂，发现破口及时修补，做到无漏风、不死弯、不落地，达到质量标准要求。
⒐各施工班组保证风筒无破口、无磨擦、无挤压，并及时延接风筒，风筒末端到工作面的距离不得超过5m。 （二）瓦斯管理
⒈当工作面揭穿煤层时，按瓦斯级别做相应的管理，施工的每个环节都不能马虎，必须高度重视。
9
⒉接班后，瓦检员首先对工作面全面认真地检查瓦斯情况。 ⒊工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼。
⒋工作面风流中瓦斯浓度1.5%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其它地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。 ⒌因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工复电。
⒍当因停电或其它原因造成工作面停风，瓦斯达到和超过2%时，立即通知通风调度和建井调度室，人员撤至安全地点，同时安排电工立即将工作面及巷道内的电源全部停掉，所有开关打到零位闭锁，按照掘进工作面瓦斯排放措施规定进行安全排放。
⒎当工作面及巷道中瓦斯浓度大于1%低于2%时，由当班瓦斯检查员、施工队负责人、通风工、电工组成排放小组，按照就地排放措施，就地排放瓦斯。
⒏班长必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在距风筒末端退后5米的回风流中，使其处于工作状态，班长休班，由跟班干部担任此项工作。
⒐瓦斯监测断电仪的安设：⑴瓦斯监测断电仪在下井前，事先在地面按照使用说明书的要求，认真进行调整和校正，检查防爆性能，绝缘程度是否合格，经试合格后方可下井；⑵在瓦斯监测断电仪的安装与回收的运输中，必须保证仪器完好无损，不得碰撞，不得倒拿、倒放；⑶仪器的安装与回收必须派专人停电；安装仪器时，接线工艺
10