熟悉幕墙工程施工技术
常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种，其中平板型预埋件最为广泛应用。
(一).平板型预埋件的加工要求
(1)锚板宜采用Q235B级钢，锚筋采用热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋 (2)锚筋长度不允许有负偏差。
(3)锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。 (4)预埋件表面及槽内应进行防腐处理。
2.连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。
3.外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应涂刷防腐涂料。
4.对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行，以保证施工安全和测量数据的准确。
5.碳素钢锚栓应经过防腐处理。 6.每个连接节点不应少于2个锚栓。
7.锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。 (二)、玻璃幕墙工程施工方法和技术要求
(1).半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，即：用一块干净的布把粘结在玻璃和铝框上的尘埃、油渍等污物清除干净，在溶剂完全挥发之前，用第二块干净的布将表面擦干;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布;一块布只能用一次，不许重复使用，应洗净晾干后再
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行使用;不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上;玻璃槽口可用干净的布包裹油灰刀进行清洗。
(2)玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。
(3)单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧;阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层。
(4)加工好的玻璃板块，随机进行剥离试验。
(5)双组分硅酮结构密封胶一般需进行7～lOd的室内养护。 【2010真题T27】关于玻璃幕墙玻璃板块制作，正确的有()。 A.注胶前清洁工作采用“两次擦”的工艺进行
B.室内注胶时温度控制在15～30℃间，相对湿度30～50%。 C.阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面朝向室内 D.加工好的玻璃板块随机抽取1%进行剥离试验
E.板块打注单组分硅酮结构密封胶后进行7～lOd的室内养护
(6).玻璃板块固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
(7)幕墙开启窗的开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。 (三)全玻幕墙安装
全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
1.全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于
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8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。 2.当幕墙玻璃高度超过4m(玻璃厚度10、12mm)，5m(玻璃厚度l5mm)，6m(玻璃厚度19mm)时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 3.吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触。
4.全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。 5.全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
6.点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃;玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。
7.玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。 熟悉桩基础施工技术 1.锤击沉桩法
正式打桩时宜用“重锤低击”，“低提重打”。
标高不一的桩应该先深后浅;对不同规格的桩，宜先大后小、先长后短。 桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考;
端承桩则以贯入度为主，以标高作为参考。
施工时，应注意观察入土深度、贯入度变化情况、桩锤回弹情况、打桩架垂直度并做好施工记录。
接桩个数不超过3个，接桩方法有：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺胶泥锚接法。
打桩时要观察：入土速度，打桩架的垂直度，撞锤回弹情况，贯入度变化情
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况。
2.静力压桩法
静力压桩的施工一般采取分段压入，逐段接长的方法。 二、混凝土灌注桩的施工工艺
按成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、挖孔扩底灌注桩等。 (1)钻孔灌注桩
分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。 (2)沉管灌注桩
沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。
(3)人工挖孔灌注桩
护壁方法：现浇混凝土护壁(最常用)、喷射混凝土护壁、沉井护壁等 现场管理要求： 一、平面布置
1.现场设置两个以上大门
2.路面必须硬化，避免与铁路、塔轨交叉，如交叉宜为直角，最少30度(09案例1);
3.临时管网沿道路布置，供电线路避免与其它管道设在同一侧;
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4.主干道宽度单行不小于4.0m，双车道不小于6.0m，端头处12m回车场; 5.“五牌”，“一图”; 6.安全警示标志四种颜色。 二、现场防火
1.施工现场建立防火制度时，义务消防队人数应不少于施工总人数的10%; 2.临时搭设的建筑物区域内每100配备2只10L的灭火器; 3.木工间、油漆间25配备1只灭火器;
4.高度超过24m以上的高层建筑施工现场应设置高压水泵。 5.乙炔瓶与氧气瓶的存放间距应不小于2m，工作间距应不小于5m; 6.乙炔瓶、氧气瓶与明火作业的距离应不小于10m; 7.施工现场设置临时消防车道的宽度应不小于3.5m; 8.易燃露天仓库四周应有6m以上的平坦空地作为消防通道; 9.焊割作业“十不烧”(09年第五题); 10.室外消防栓距离不大于50m; 三、临时用电 1.持证上岗制度;
2.用电设备5台及以上，容量50KW及以上编制用电组织设计; 3.TN-S系统，三级配电，二级漏电保护(短路、过载保护); 4.安全电压36V、24V、12V的要求;
5.开关箱与分配电箱不超过30m，开关箱与设备水平距离要小于3m; 四、临时用水
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