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覆盖无纺布，并定期养护边坡直至种草成坪。坡面有地下渗水的地方应设置适当的导水管引排地下水至坡外。 五 菱形骨架防护+草灌结合防护
1 圬工材料：石料选用抗压强度不低于30MPa,其尺寸应应满足规范要求尺寸。 2 种植土：格内填土用种植土，尽量利用原场地清表土，若采集的土壤不适合植物生长，应在土壤中添加肥料和土壤改良剂进行改良。种植土要求为：土壤粘砂适中，疏松多孔，密实度良好。PH值为6-7，有机含量大于1.5%，含水量15-20%左右，无杂质、无病菌、虫卵、无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。回填土要经过翻晒、晾干、碾压、过筛成均匀的细粒土。
3 施工顺序：人工清坡---坡面上人工开槽-----码砌M7.5水泥砂浆砌片石----挖坑-----植草----养护。
a 按要求进行人工修坡，清除表层不稳定块体和浮土，修坡后坡面整体应平顺、自然。坡面平整度要求在5-8/2m2 之内，压实度满足规范要求。
b 在坡面上贴坡开槽并进行圬工砌筑，砌筑完毕后，整个浆砌片石外表面在同一平面上，平顺、自然，每个拱格内多余的土应挖除。砌筑完毕后开挖的槽应用原土回填并夯实。
C 拱格内进行草灌结合，其具体要求见草灌结合防护说明。 2.2 路基施工方案 2.2.1施工准备
1. 技术准备 2. 测量放线定桩
3. 放样线路中心线、边桩，确定路基填筑范围。 4. 机械施工技术准备
5. 对操作人员进行技术交底，认真学习有关设计文件，做好施工技术方案和机
械作业的流水顺序，使施工现场的土木和机械两方面的施工人员全面理解试验方案和技术质量要求。 6. 路基填料
7. 根据图纸设计及试验数据，沿线土质多为粉土，填料含水量不易控制，CBR
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值在5.8~13.4%左右，基本能满足路床填料CBR值要求，填料选取时尽量选择压实、水稳定性好的砂砾土，控制好含水量，保证路基压实度。 8. 填筑时不同填料应分层填筑，每一层填料应一致，严禁使用淤泥、腐殖土，
含杂草、树根等含水饱和的湿土，透水性不良的土应控制其含水量在最佳含水量±2%之内，路床顶面横坡应与路拱横坡一致。 9. 试验段填料选用砂砾土。
10. 将原有便道整平，碾压，确保便道满足运输要求。 2.2.2人员及机具
1 施工组织机构及人员配备情况
由项目副经理陈锦文任施工管理负责人，并配备技术负责人及技术施工人员，物资、设备均配有专人负责，主要施工人员见表
表2.2 试验段主要施工人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名 万继庚 代守化 孙康 宋金彪 郭攀 倪进宏 高华 夏伦国 司机 普工 岗位 施工负责人 技术负责人 技术主管 技术员 测量主管 试验主任 试验员 物机部长 8人 15人 2 施工机具及测量、试验仪器配备情况
（1）组织挖装、运输、摊铺、压实机械和设备进场，并对机械进行安装调试。机械设备见下表
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表2.3 试验段主要施工机械一览表
序 号 1 2 3 4 5 6 7
名 称 平地机 推土机 挖掘机 压路机 自卸汽车 洒水车 装载机 型 号 PY160B TY-160 EX220 YZ22t+YZ20t 东风（8t） 东风-140 ZL-50 数 量（台） 1 1 1 1+1 8 1 1 （2）试验、测量仪器配置见表
表2.4 测量及试验仪器配备一览表
序号 1 2 3 4 5
仪器设备名称 电子天平 平整度检测尺 灌砂桶 全站仪 水平仪 规格型号 2000g 3m 1000ml 尼康 DSC132 单 位 台 把 套 台 台 数 量 1 1 2 1 1 2 试验段施工工艺
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路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。填方工艺流程见图
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填土路堤施工工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工测量地基处理分层填土摊铺平整碾压密实检测签证路基整修路基验收NY山东职业学院毕业论文
2、填筑前的准备
①路基填筑前，已对原地面进行了填前碾压，并经监理工程师检验合格。 ②用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置；为保证路基边缘压实度，路基两侧各加宽填筑50cm。用水准仪测出填铺厚度控制桩的标高（松铺系数初步定为1.20）。
③填料试验：土方填筑前对取土坑土样进行取样试验，按《公路土工试验规程》规定的方法进行最佳含水量与最大干密度、液限和塑限及土壤击实试验、CBR承载比试验等。
④试验段由低处分层开始向上填筑，即从大里程往小里程填筑，填至设计标高后，按设计坡率刷边坡并整型。 2.2.3路基土石方填筑
① 填筑区域划分
砂砾土从路基小里程至大里程平均分为25cm区、30cm区、35cm区。 ② 填筑土方
自卸汽车每车装土15m3,按松铺厚度25、30、35㎝，松铺系数1.2分别计算出卸料面积分别为60、50、43m2。在填土范围内按10m×10m方格洒灰线，施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。
③填筑采用纵向全断面水平填筑，宽度按设计宽度每侧加宽50cm。 标高及平整度的控制
A、摊铺填料时采用推土机粗平，平地机精平并配合人工修补。
B、根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度，重新对填料顶标高进行复核。 ④碾压及压实度控制
A、碾压时，采用振动压路机先静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压2～6遍（同步检测结果定），弱振碾压一遍，最后再静压一遍消除轮迹；即：静压、弱振、强振、弱振、静压。碾压行驶速度开始用慢速（宜为2-3km/h），最大速度不超过4km/h，碾压采取从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠1/3，横向同层接头处重叠0.4～0.5m，相邻两区段纵向重叠1～1.5m。碾压时确保均匀，无漏压、无死角、无明显轮迹。
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