须具有一年以上的运行经验，生产厂家具有一定的规模。
3.3.3 带电显示验电装置必须具有带电显示和间接验电两种功能。带电显示功能通过液晶显示屏或发光二极管组正确显示出带电（不能采用氖灯式显示），间接验电功能通过拔插带电显示（发光二极管）或外部测量电压正确指（显）示出带电，如采用外部测量电压型，则测量电压不宜超过200V。除CG系列传感器外，带电显示和间接验电的低压回路必须分相分功能相互独立。
3.3.4 提示性要强。在高压设备带有运行电压时，带电显示和验电插件的红灯闪烁或电压表指示读数要求直观、醒目，保证在明亮或阴暗环境下、工作人员在站立状态能清晰可见，可以提醒工作人员注意设备带电，以防止误入带电间隔或带电合接地刀闸等引起的人身、设备事故。
3.3.5 寿命达60000小时以上。显示部件和内部元件全部采用长寿命元件，更主要的是各元件工作时所承受的电压，严格控制在合理运行状态，在电力系统“接地”过电压时，也不例外。
3.3.6 运行可靠。验电显示装置为三相六套单独的组合部件，不存在同时发生故障的可能，不会出现“误指示”。无须经常维护，可长期不间断运行。
3.3.7选用“显示╋验电╋强制闭锁”型，也可以根据需要增加核相功能。
3.3.8 可以反映非接地系统运行设备故障“接地”的相别。系统正常运行时，三相正常显示；系统接地运行时，接地相不显示，不接地相正常显示。
3.3.9 带电显示验电装置运行时，万一发生故障，可以在不打开高压开关柜门的情况下，检测或更换装置内部芯片，以解决停电处理难的问题。
3.3.10 主要技术参数
图 有电显示及间接验电部分动作电压：
分 类 额定电压 kV 不显示电压 kV 0.87以下 1.5以下 开始显示电压kV 0.87-3.75 1.5- 4.0 清晰显示电压kV 带电显示部分 间接验电部分（验电插件） 40.5 40.5 3.75及以上 4.0及以上 （2）强制闭锁部分动作电压在额定相电压的15%-65%时启动。 在额定工作相电压小于或等于15%时，强制闭锁处于“解锁”状态。 在额定工作相电压大于或等于65%时，强制闭锁处于“闭锁”状态。
只有在高压A.B.C三相均无运行电压时，闭锁部分才解锁，A.B.C三 相任意一相有运行电压时，闭锁部分都会可靠闭锁。
控制电源:使用交流或直流110-220V，可保证闭锁部分可靠工作；运行中控制电源消失，闭锁接点不会误动作，被闭锁设备仍然可靠闭锁。
（3）显示清晰度：3米以内清晰可辨。
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（4）显示响应时间：小于1秒 （5）闪动频率：大于1Hz
（6）抗干扰能力：系统正常运行时，三相正常显示；系统接地运行时，接地相不显示；不接地相正常显示。
3.4 避雷器的布置应便于预防性试验和更换。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。避雷器安装有放电计数器及泄漏电流监测仪（满刻度量程为1mA），在运行中能够方便地读数（不需进行开启柜门等操作），具体安装位置和布置方式在具体工程中由运行单位生产技术部门认可。 3.5 断路器
3.5.1用于开合电容器的断路器必须选用SF6断路器，其它断路器宜采用真空断路器，真空断路器本体与弹簧操动机构为联体式结构。主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每台断路器应有一套机械联动的分合位置指示器和动作计数器，其安装位置要易于观察。
断路器使用年限：保证20年。机械部分免维护时间不得少于3年。 3.5.2 断路器操动机构
断路器均采用弹簧操作机构，要求机构结构简单、性能稳定、运行可靠，电动机、分闸线圈、合闸线圈、行程开关在明显可见位置，更换分闸线圈、合闸线圈、储能行程开关时不需拆卸其他部件。
操动机构防护等级应不低于IP2X。
操动机构应有防跳功能和自由脱扣性能。操动机构的每一部件应为紧固结构，在必要部位使用防腐、防锈材料。
断路器在“合”或“分”位置，机械弹簧均能储能。 应提供一个可观察弹簧状态的指示装置，最好为机械型。
采用直流电机给弹簧机构自动储能。断路器完全合闸后，机构操作弹簧应立即自动开始储能。在机构里，应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。弹簧未储能、储能完毕应有信号灯显示，并具有信号输出接点。
分闸、合闸按钮颜色分别为绿色、红色，并标有“分”、“合”字样。 储能指示、分合闸指示采用永久性标记，不允许采用不干胶标签粘贴。
当所配操动机构的型号及制造厂更改（与型式试验报告不一致）时，必须补做机械寿命试验，并提供试验报告。
3.5.3 断路器手车室应具有明显的工作、试验位置的锁定，同时应能确保手车无论在工作位置、试验位置或完全抽出位置，开关柜带电部分均能得到有效的安全防护。断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。
当断路器处在工作位置时，其二次插头接触可靠、并被锁定（或掩盖）不能拔出；当断路器处
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在试验位置时，一次触头断开，二次插头保持接通，以进行相关试验。
断路器底盘车的摇进机构应有明显的到位提示，避免断路器小车到位后，继续加力误操作而损坏闭锁装置，导致意外事故的发生。
3.5.4 断路器的安装位置应便于检修、检查、试验和运行中的巡视。
3.5.5 对于安装在电容器开关柜内的真空断路器必须提供同型号同技术参数产品开合电容电流最大能力的检验报告，并在出厂时通过工频电压、冲击电压、电流的老练试验，提供试验报告。该断路器在额定单个电容器组的开断电流允许范围内，开断关合电容器组不能发生重击穿或重燃。
3.5.6必须提供真空灭弧室的真空度测试报告。
3.5.7 真空断路器额定短路开断电流的开断次数：30次。 3.5.8 真空断路器电寿命：E2级。
3.5.9 真空断路器机械寿命：M2级（延长的机械寿命，10000次操作循环）。 3.5.10绝缘拉杆绝缘要求
出厂试验时，对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测量泄漏电流，应符合产品技术条件规定值，并提供试验报告。
3.5.11 配下列六种品牌之一的真空灭弧室：a)西门子；b)ABB；c)东芝；d)西屋；e)三菱；f)阿海珐。 3.6互感器
3.6.1互感器应固定牢靠，且应采取措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。
3.6.2电流互感器二次回路不设置插拔连接头，应固定安装在柜内，不能安装在可移动的手车上；电压互感器一次侧设置熔断器车，以方便更换一次侧熔断器，熔断器车应设置闭锁结构，只有移出熔断器车后，方可进行电压互感器设备的检修工作。互感器的安装位置应便于运行中进行检查、巡视。
3.6.3互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。 电流互感器应满足设计图纸参数要求。当二次侧开路时，二次侧能承受电压3000V/1min，每个电流互感器二次绕组一点接地。应提供每种型式各参数电流互感器的磁化特性曲线和误差曲线。每个电流互感器应独立标号并提供接线图。
母线电压互感器选用三个绕组（一个计量绕组，一个测量监控绕组，一个剩余电压绕组）的互感器，电压比为（35/√3）/（0.1/√3）/（0.1/√3）/（0.1/3）kV，准确度等级为0.2/0.5/6P，容量为30/50/150VA（除特别注明外）。
3.6.4电压互感器采用呈容性的电磁式电压互感器，其高压侧熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配。电压互感器应为通过结构调整和降低铁芯磁通密度等措施实现产品在2倍额定
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电压及以下呈容性（负载不小于50％额定负载），不能采用在二次绕组上接入电容器的方式实现呈容性。
电压互感器能够利用自身的二次绕组在工频下进行匝间感应耐压试验（一次绕组高压端95kV，1min），且铁芯磁通不饱和（励磁特性不出现明显拐点）。
3.6.5电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌的要求。
3.6.6 互感器采用固体绝缘浇注式，其局部放电水平：在测量电压1.2Um/√3（Um为设备最高工作电压）下，局部放电量不大于20pC；在测量电压1.2Um下，局部放电量不大于50pC。并提供局部放电起始电压和熄灭电压。
3.6.7 测量用电压互感器在80％～120％额定电压下，在25％～100％任意负载点，功率因数Cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电压互感器检定规程》（JJG 314-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在二次负载为0VA、Cosф=1.0下，误差应控制在《测量用电压互感器检定规程》（JJG 314-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60％范围内。
3.6.8 测量用电流互感器在1％～120％额定电流下，在25％～100％任意负载点，功率因数Cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电流互感器检定规程》（JJG 313-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在100％额定负载、Cosф=1.0下，误差应控制在《测量用电流互感器检定规程》（JJG 313-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60％范围内。
3.6.9互感器的二次接线端子的螺钉直径应不小于6mm，螺钉头为外六角加十字槽。螺钉应为铜或铜合金制成，螺钉的连接处应有平坦的金属表面，螺钉及连接处应有可靠的防锈镀层。接线螺钉中心线对互感器底部的距离应不小于20mm。
二次接线端子应有用聚碳酸脂制成的透明防护罩。此防护罩应可方便加封，应能防止直接或间接接触到接线螺钉。
互感器二次接线端子盒需朝向便于检修的方向。
3.6.10铭牌标志应清晰，在使用寿命期内不褪色。编码方式可采用自动喷码和激光蚀刻（不能采用钢凿码），必须达到长期不褪色、易读取的要求。铭牌上必须留有条形码标志位置，且可按订货单位要求将条形码直接印刷在铭牌上。铭牌与互感器本体应紧密结合，应能防伪和防撬，不允许采用不干胶进行粘贴。
在互感器的本体位于二次接线端子面的上方，应用激光蚀刻出电流互感器的编号，其字体高度应不小于8mm。
3.7隔离开关和接地开关
3.7.1隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置应有可靠的机械指示装置。 3.7.2当隔离开关和接地开关组成一个整体时，必须满足以下要求：
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a）如果隔离开关在断开的过程也是接地开关合上的过程，要保证隔离开关刀刃在运动中不因带电导体与接地极距离的变更而导致气隙击穿；
b）如果隔离开关与接地开关操作驱动，分别由一组（或两组）操作机构组合成，必须有可靠的防止误操作的联锁，要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两个步骤完成操作任务的；
c）如果有“接通”（即合上）、“断开”（即分闸）、“接地”三个位置，在完成每种预定切换功能位置时，均应设置可靠的固定措施。
3.7.3接地开关应能满足开关柜铭牌规定的关合额定峰值耐受电流的能力。接地开关的旋转轴与底座之间、可动部件与其支架之间的铜质软连接的截面积不得小于50mm。
3.7.4接地开关合闸操作时，动触头运动方向为由下往上，并有位置状态显示（或指示）。 3.7.5手车推至工作位置、试验位置应有到位指示装置。开关手车轨道上应设置“工作位置”、“试验位置”标识。
当手车位于试验位置时，隔离插头完全断开，安全挡板（活门，宜为金属材质，向外可见的一面喷涂成红色，以起到警示作用。金属性挡板对向隔离断口静触头的一面应喷涂绝缘阻导胶，起绝缘作用）自动关闭（上、下挡板可分别打开、关闭）。手车推入工作位置时，安全挡板（活门）应自动打开。
3.8 开关柜二次部分
3.8.1背部母线室、继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示）应有照明装置。照明电源电压为AC220V，并设有专用电源开关。每个照明灯应装设开关并便于运行中更换灯泡。照明灯座应为金属材质，满足开关柜内部燃弧故障试验要求，并且在更换灯泡的状态下也能保证作业人员不受内部燃弧的伤害。
3.8.2 柜上信号指示应选用节能型长寿命的LED。 3.8.3 柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。
为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，则必须加装防止误碰的防护罩。
3.8.4 柜内应选用UL标准V0级阻燃型端子，导线应具有阻燃性能。 3.8.5 连接片（压板）使用限位型。优选绝缘型。
3.8.6 所使用的插件须有定位装置，反向时带电部分不得接触，并有方向标志。 3.8.7 手车在工作位置时，插头插件应不能拔出。 3.8.8 插件中的分、合闸的触点并接使用双插针。
3.8.9 断路器分、合闸和重合闸（包括自投）使用的断路器辅助接点应并双接点。
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