高大模板及支架工程专项施工方案
5、屋顶层，G～H轴交2～3轴部位45度斜梁，KZL1截面尺寸为600X1200mm，施工时间约为2011年12月18日～2011年12月31日。 本工程2011年施工进度计划详见附件一。
第五节 混凝土浇捣施工部署
1、总体部署
混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇捣采用固定泵一次泵送到位。
浇筑混凝土前提前与混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。 2、混凝土浇捣顺序
高大模板支架部位砼浇捣，框架柱与楼面梁板分二次浇筑。先施工框架柱砼，待柱混凝土强度达到70%后浇筑楼面梁、板砼（先浇筑梁，再浇筑板，梁由中间往两边浇筑），模板支撑架与周边已完结构柱用钢管拉结，增强架体的整体稳定性。 3、施工缝留置位置及要求 3.1 施工缝留置位置
本工程柱施工缝留置在梁底部位，。 3.2 施工缝处理要求
3.2.1混凝土初凝以后，不能过早地在上面浇注新的混凝土层，必须等混凝土抗压强度达到1.2Mpa以上时，才能继续浇注混凝土。
3.2.2 重新浇注混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物。在混凝土浇注前必须将其表面凿毛，然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。
3、在浇注混凝土时，为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度，宜在浇注混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后开始浇注混凝土。 4、混凝土浇捣设备
本工程采用商品混凝土，固定泵结合塔吊浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用平板式振捣器振捣。 5、混凝土浇捣注意事项
混凝土凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷
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载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；模板上砼堆放高度不得超过150mm。浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。砼输送管另行搭设支架，不支撑在模板支架上。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。
第五章 支模架形式选用及设计
第一节 支模架形式选用
根据安全、经济、施工方便等选择合适的支模架形式本专项方案涉及的超重部分的模板支撑架采用扣件式钢管脚手架+可调顶托直接传力，其他均采用扣件式钢管脚手架+梁板底双扣件形式。其中模板面板采用18mm厚九夹板，方木采用50×70mm松木,对拉螺栓采用φ14圆钢，梁、板底全部采用双扣件与立杆连接。
第二节 支模架设计
一、支撑架施工荷载取值
3.1模板支架设计时考虑的荷载标准值：①模板0.5KN/m2及支架自重0.15 KN/m ② 新浇混凝土自重24KN/m3；③钢筋自重1.5KN/m3；④施工人员及施工设备荷载荷载2.5KN/m2;⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m。
3.2 模板支架的荷载分项系数: ① 模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.2；②人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。
3.3 本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用：④施工人员及施工设备荷载荷载2.5KN/ m2+⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/ m2=4.5KN/ m2
3.4高大支撑架采用中国建筑科学研究院研制开发的PKPM施工管理软件计算。 二、支撑架布置情况
1、三层E～J轴交2～6轴部位楼板。楼板厚均为120mm，梁截面尺寸有450×800、400×750、350×750、250×650、200×750、200×400。楼板模板支撑架立杆间距为800×800。所有梁梁底均采用双扣件，梁侧共二根承重立杆，立杆横向间距为800mm,纵向间距为800mm，步距为1500mm。梁底小横杆间距不大于300mm,梁底方木采用3根50×70㎜，垂直于梁轴线均匀布置。具体搭设参数，详见下表一、表二。（具体详见附图二～四）
2、屋面层A～D轴交1～3轴部位楼板，该部位板厚均为150mm，其中梁截面550×1300，其它梁截面有400×750、350×750、300×600、250×600。楼板模板支撑架立杆间距为800×800。梁截面550×1300，梁底采用可调顶托（顶托梁采用双钢管），梁底两根承重立杆，横向间距为400，居中布置，梁底方木采用6根50×70㎜，垂直于梁轴线均匀布置。。其
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它梁梁底均采用双扣件，梁侧共二根承重立杆，立杆横向间距为800mm,纵向间距为800mm，步距为1500mm。梁底小横杆间距不大于300mm,梁底方木采用3根50×70㎜，垂直于梁轴线均匀布置。具体搭设参数，详见下表一、表二。（具体详见附图六～八）
3、地下一层G～K轴交1～4轴部位楼板，板厚为400mm，周边梁为KL3、KL10截面尺寸为400错误！未找到引用源。2100。楼板模板支撑架采用可调顶托（顶托梁采用双钢管）,立杆间距为700×700。400错误！未找到引用源。2100，梁截面550×1300，梁底采用可调顶托（顶托梁采用双钢管），梁底两根承重立杆，间距为500，居中布置，梁底方木采用6根50×70㎜，垂直于梁轴线均匀布置。具体搭设参数，详见下表三、表四。（具体详见附图十～十二）
4、地下室顶板G交2轴至J交4轴部位45度斜梁，KL46截面尺寸为550X1200mm。梁底采用可调顶托（顶托梁采用双钢管），梁底两根承重立杆，间距为500，居中布置，梁底方木采用6根50×70㎜，垂直于梁轴线均匀布置。具体搭设参数，详见下表三。（具体详见附图十四～十五）
5、屋顶层，G～H轴交2～3轴部位45度斜梁，KZL1截面尺寸为600X1200mm。梁底采用可调顶托（顶托梁采用双钢管），梁底两根承重立杆，间距为500，居中布置，梁底方木采用6根50×70㎜，垂直于梁轴线均匀布置。具体搭设参数，详见下表三。（具体详见附图十四～十五）
立杆步距均采用1500mm
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三、支撑架搭设参数汇总表
1、结构楼板超高模板支撑架（包括550X1300梁）搭设参数
表1 梁底模板支撑架搭设参数汇总表 单位：mm
梁截面尺寸（㎜） 450×800、400×750、350×750、300×600、250×650、250×600、200×550×1300 750、200×400。 扣件式钢管模板支架+可调顶托直扣件式钢管模板支架+梁底双扣件与立接传力（顶托梁采用双钢管） 杆连接 16800 10000 10000 550×1300 平行梁轴线布置 50×70，6根 梁底两根承重立杆，间距为400+400+400 800 800 1500 / 双扣件 50×70，3根 800 800 200 12000 12000 12000 搭设参数 模板支架形式 最大跨度 搭设高度 计算高度 计算截面 梁底方木布置 梁底方木规格、间距 梁底立杆横距 （截面方向） 梁底立杆纵距 （跨度方向） 梁底小横杆间距 450×800 模板支架步距 梁底扣件数量 剪刀撑 扫地杆 水平方向每隔两步设置一道水平剪刀撑, 竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道 离地（楼）面200mm高，纵横向连续设置
表2 板底模板支撑架搭设参数汇总表 单位：mm
搭设参数 计算截面 支架形式 搭设高度 计算高度 步 距 150、120 150 扣件式钢管模板支架 10000、11960 12000 1500 14
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高大模板及支架工程专项施工方案 立杆间距 水平横杆间距 板底方木间距 板底扣件 剪刀撑 水平拉结 扫地杆 立杆基础 钢管类型 扣件类型 800×800 800 50×70,@300 双扣件 水平方向每隔两步设置一道水平剪刀撑, 竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道 高度方向每隔两步与周边柱设置一道刚性拉结 离地（楼）面200mm高，纵横向连续设置 结构底板、楼面，上设置100㎜宽50㎜厚的通长垫木或通长槽钢及加设底坐 Ф48.3×3.6（壁厚不小于3.24mm） 可锻铸铁制作
2、超重模板支撑架搭设参数
表3 梁底模板支撑架搭设参数汇总表 单位：mm
梁截面尺寸（㎜） 搭设参数 模板支架形式 最大跨度 搭设高度 计算高度 计算截面 梁底方木布置 梁底方木规格、间距 梁底立杆横距 （截面方向） 梁底立杆纵距 （跨度方向） 梁底小横杆间距 50×70，6根 400×2100 14000 5150 5150 400X2100 600×1200、550×1200 350×800 10000 4650 4650 10000 5150 5150 350×800 50×70，3根 700 700 700 扣件式钢管模板支架+可调顶托直接传力（顶托梁采用双钢管） 600×1200 平行梁轴线布置 50×70，7根 梁底两根承重立杆，间梁底两根承重立杆，间距距为300+500+300 为400+400+400 700 700 800 800 1500 水平方向每隔两步设置一道水平剪刀撑, 竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道 离地（楼）面200mm高，纵横向连续设置 模板支架步距 剪刀撑 扫地杆
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