潘三矿瓦斯治理示范矿井建设实施方案
位于井田的东西翼。
东风井配备2台ANN2960/1600轴流式主要通风机，电机功率2250KW，服务矿井东翼采区（东三采区、东四采区），东翼采区总回风量为13248m/min，风机负压3780Pa，等积孔4.38 m。
西风井装备两台GAF35.5-21.1-1FB轴流式主要通风机，电机功率3200KW，服务矿井西翼采区（西一、西二、西三采区），西翼采区总回风量为12672m/min，负压2778Pa，等积孔为4.96m。
目前全矿总进风量为25128m/min，总回风量为25920m/min，矿井风量有效利用率88.3%。矿井风排瓦斯量37.76m/min，地面永久瓦斯抽采系统抽采量为82.25 m/min，矿井总瓦斯涌出量为120.01m/min。
1.3.2矿井瓦斯抽采系统
矿井建立了地面永久抽采系统，共三套永久抽采系统，第一套设臵2BE1-505型水环真空泵一台，2BE1-353型水环真空泵二台，互为备用。第二套设臵二台2BEF-72型水环真空泵，额定流量为495m/min，互为备用。第三套设臵二台2BEF-72型水环真空泵，额定流量为520m/min，互为备用。地面入井瓦斯管：4路（D377mm、D426mm、D426mm、D530mm）。
矿井正在进行抽采系统改扩建，设计在工广新建1座地面永久抽采泵站，新增2台2BEF-72型抽采泵、2台2BE1-505型抽采泵，新增2个D630mm入井瓦斯钻孔。抽采系统改扩建后，矿井共有11台抽采泵，6个入井瓦斯钻孔，矿井抽采系统具备998m/min的综合抽采能力。改造工程2012年6月份结束。
井下设臵3个移动抽采泵站，共安设移动抽采泵6台。矿井平均抽采混合量400m/min，其中永久抽采混合量285m/min，井下移动泵
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抽采混合量为115m/min，矿井瓦斯抽采率达到67%。矿井永久抽采系统能力满足目前生产需要。
矿井抽采的瓦斯主要供给民用、瓦斯发电。2011年矿井瓦斯抽采量为4696.69万m，瓦斯利用量为2419万m。
1.3.3矿井监测监控系统
矿井使用的安全监控系统是KJ2000N系统，本系统由KJ4N系统升级而来，自2010年9月开始运行。担负着矿井井下和中央风井及地面泵站等地点的监测监控以及抽采系统管道四参数自动计量工作。使用过程中，根据现场情况及《煤矿安全监控系统通用技术要求
(AQ6201-2006)》，厂家对系统软件和部分硬件进行了升级，年底前完成对硬件系统进行升级改造，井下布设光缆和交换机等实现光缆环网通讯。系统具备故障闭锁功能，具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装臵的全部功能；当电网停电后，系统保证正常工作时间大于二小时；系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表、曲线功能；地面中心站实行双机热备用，配备专门操作工24小时值班。系统所有数据可以通过网络上传至淮南矿业集团公司调度中心、安全开采总院及淮南煤矿安全监察分局。
矿井在用KJ2007F型监控分站54台（其中井下48台，地面6台），甲烷低浓传感器82台（其中包含甲烷高低浓传感器10台），风速传感器7台，温度传感器6台，CO传感器25台，烟雾传感器4台，局扇（设备）开停110台，馈电状态监测32台，断电器57台，风门开关32组，抽采自动计量装臵20套。各种传感器安设率达100%，满足矿井需要。
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1.3.4矿井防灭火系统 1）灌浆系统
矿井建立了完善的防灭火系统，东、西风井场地各设有1座灌浆站，西风井灌浆站设臵一个30m的灌浆池，制浆能力为13.6m/h，东风井灌浆站设臵两个45m的灌浆池，制浆能力为27.2m/h。管道采取钻孔敷设，灌浆材料为黄土，黄土在灌浆站制成浆液通过灌浆钻孔进入风井下口井底车场。其中东翼地面钻孔内套管直径D159mm，西翼地面钻孔内套管直径D159mm。东风井灌浆站担任东翼采区灌浆任务，西风井灌浆站担任西翼采区灌浆任务。井下灌浆干管直径为D159mm，覆盖各采区。
2）注氮系统
工业场地内建立有地面集中式注氮防灭火系统，装备一套永久注氮系统，制氮设备选用两台KYZD-1200型制氮机，两台同时工作时制氮能力2400m/h，注氮浓度为97%以上。井下注氮干管直径为D219mm，覆盖各采区，主要对采空区进行注氮，注氮系统能力满足生产需要。
3）束管监测系统
矿井束管监测系统已投入使用，井筒敷设了两路16芯束管，东西翼大巷各12芯束管至各采区。
地面配备两台SG-2003矿井自然火灾束管监测系统，设备具备32路接口，可实现对采空区的连续监测。
1.3.5矿井防尘系统
矿井建立了完善的消防、洒水系统，地面东风井场地、西风井和中央工广内各设臵了蓄水池，由附近的水源井向蓄水池供水。均通过D219mm供水立管与井下供水干管相连，担负全矿供水任务，供水能力
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满足矿井消防、洒水需求。
采区供水干管直径为D108mm，采掘工作面支管直径为D50mm。井下所有巷道均安设了防尘供水管路，并设臵了闸阀。胶带机巷及采掘工作面供水管路每50m设臵一个三通和闸阀。采煤工作面采用煤机外喷雾、净化喷雾、转载喷雾、移架喷雾及定期洒水灭尘的措施防尘。掘进工作面采用综掘机喷雾、放炮喷雾、净化喷雾、洒水灭尘、转载喷雾等综合防尘措施。各相关责任单位，均按照规定对责任范围内的洒水灭尘工作负责，按要求对巷道进行洒水。严格按《规程》规定安设主要及辅助隔爆设施。
1.3.6热电冷联供系统
矿井正在建设热电冷联供系统，预计建成后可满足矿井采掘工作面降温需要。
1.3.7通信系统 1)通信设备
矿井生产调度电话系统是矿井独立建设的一个通信系统，华为C＆C08程控交换机系统，装机容量为1920门，现使用1200门;通讯网络覆盖矿井各个单位。矿井调度交换机现为江西联创DDK-6M数字程控调度机，装机容量312门，现使用300门，其中地面150门，入井用户为150门。
2)通讯网络
由主机通过配线架至副井上口敷设两根50对铠装屏蔽阻燃电缆并经副井分别到东部井底车场及西部1#皮带机头。东部采区通过井底车场敷设1根50对阻燃电缆至东一东二石门口，再由东一东二石门口敷设1根30对阻燃电缆至东二，最后由东二敷设1根20对阻燃电缆
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至东三；西部采区通过1#皮带机头敷设1根50对阻燃电缆至西一西二石门口，再由西一西二石门口敷设1根30对西阻燃电缆至西二，最后由西二敷设1根20对阻燃电缆至西三。并通过电话线将电话覆盖井下整个工作场所。
1.4近几年安全投入、人力资源、管理情况
1.4.1 矿井2007～2011年安全费用提取及使用情况
潘三矿2007～2011年累计生产原煤2210.4974万吨，共提取安全费用96373.07万元(2007～2008年按吨煤33元、2009～2011年按吨煤50元)，使用安全费用129452.80万元，潘三矿2007～2011年安全费用统计见表1.4-1。
其中：
1)矿井通风设施更新改造28033.12万元。
2)完善和改造矿井瓦斯监测与抽放系统34011.96万元。 3)完善和改造矿井综合防治煤与瓦斯突出32499.79万元。 4)完善和改造矿井防灭火8759.08万元。 5)完善和改造矿井防治水6020.82万元。
6)完善和改造矿井机电设备安全防护设施1525.93万元。 7)完善和改造矿井矿井供配电系统安全设施2078.62万元。 8)完善和改造矿井矿井运输提升系统683.56万元。 9）完善和改造矿井综合防尘721.30万元。 10)其它与煤矿安全直接相关的支出15118.63万元。 1.4.2人力资源
矿井现有在岗职工4734人。
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