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承受所浇注砼的重量侧压力及施工荷载，必须确保模板施工质量及安全。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员.质量员.按平面尺寸.标高.垂直度进行复核验收。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。 1.7 钢结构（网架）安装施工方案 1.7.1 施工条件
网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。施工现场场地必须平整夯实， 柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。 1.7.2 施工顺序
工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座） ——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。
施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下弦30cm）—— 检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。
复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。 1.7.3 施工方法
1、准备工作：
①工艺审图，审核各部分尺寸，及焊接结构形式的合理性。 ②锥头（封板）与钢管组装，间隙的合理性，焊缝收缩量。
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③复核锥头、封板、高强螺栓、六角套筒。 ④复检钢管的规格型号、外观、材质证明书。 ⑤检查组装的间隙大小、平直度、错边量。 ⑥检查组装尺寸的精度和焊接的牢固度及稳定性。 ⑦检查焊工的焊接资格。 ⑧钢管作抗拉试验。 2、网架的安装: （1）准备工作:
①设临时设施和安装支承架。
②检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。
③复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 ④网架安装方法——高空散装延伸安装法——关键工序。 （2）基准网架的安装：
安装网架开始，利用安装好的支承架，通过塔吊把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展。
基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重工具。
采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。
安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5 个节点测量，计算网
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架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。
所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。
（3）技术措施：
网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。 ②组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。 ③边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。
④网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。 ⑤整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。 6排水天沟的焊接安装： 是保证该工程防水的关键工序，稍为忽视就○
前功尽弃，因此在操作人员的选择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使水沟在一定直线上， 焊接时驳接口，不能出现弧坑焊瘤、焊渣，气孔等现象，驳接完后，涂上防锈漆，然后再刷上面漆，焊接时水沟底板接头要平以防阻水。
（4）质量保证措施：
严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。 构件加工实行“三检制”即自检、互检、专职检，保证加工成型质量符合要求。
每一构件，用表格形式记录每道工序的加工操作者、检验者和质量情况。
材料关：材料进厂必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和力学性能，必须符合规范和设计要求。
网架杆件、锥头、封板、套筒、高强螺栓、紧定螺钉、支座均严格按照设计图纸要求制作。在制作全过程中，切实遵循经检验不合格的毛坯件
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及材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的零件不拼装焊接。
钢管开料及上述零件制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合图纸要求方可拼装点焊。
拼装点焊杆件在专门拼装台上进行，钢管与封板（锥头）间的焊缝间隙两端均匀、尺寸保证、预留相应焊缝收缩量，确保杆件施焊后的长度。
杆件焊接后，用超声波或磁粉探伤，检测焊缝质量。
螺栓球在制作过程中，从材料的化学成份及机械性能均应符合钢号的要求，毛坯应无裂纹，不圆度应在规定范围内，方能上专用机床上加工，并精确分度、切削平面、钻孔、攻丝。一个球完工后操作者应按图纸要求对照检查，打上钢印、编号并经质检部门检验认可后方可投入使用。
网架杆件焊接后打上焊工代号钢印，责任落实到人。 焊工经过国家有关部门考核合格方可上岗施焊。
节点进行拉力破坏性综合试验，检查高强螺栓的抗拉极限承载力，杆件及焊缝强度、锥头底板（或封板）的抗剪强度。
所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料。
各零部件在安装前，按图纸进行复查，装配后用加力扳手检查网架螺栓的拧紧度， 边组装边检查网架的标高。
网架安装好，必须检查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。 （5）安全措施
施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员严格执行操作规程。现场施工时，做好文明施工，并要有一定数量的安全标牌。
高空作业者一定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要戴安全帽。严禁吊物下站人。电焊作业者一定穿上绝缘胶鞋，易燃、易爆物品必须离火源规定范围之外。
现场用电由电工专人负责接线，电线、用电设备按规范挂设，各种接
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电装置要安全可靠，并有防雨措施，不乱挂乱接线，严禁非电工乱接线。
各类机械设备操作专人专管和操作；不用时，切断电源开关。 在大风时，不能高空吊装，大暴雨后，先检查现场各项设施的安全，才能继续作用。
平台架搭设必须符合安全要求，挑板要铺设平稳，先检查后使用，严禁高空抛物。
施工现场设安全检员一人，负责日常安全检查，发现隐患应及时报告，现场施工员、班组长要经常检查安全工作。网架安装时禁止非施工人员随意进入施工现场。 1.8 装修工程施工方案 1.8.1 门窗工程
门窗安装施工工艺流程：预留门、窗洞口→检查并实测洞口尺寸→安装门、窗框→墙面抹灰及填塞四周灰缝→刷防腐涂料→安装门、窗扇→安装玻璃→检查。
1、
门安装要点：
安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式。
按设计要求门框安装入门洞内，并临时固定，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再最终固定。
其它有关施工要点与铝合金窗安装施工要点相同。 2、
铝合金窗安装要点：
窗洞口抹灰，外墙抹灰进洞口至窗框边，施工要注意留滴水线和流水坡度。内墙分两次完成，第一次抹灰至窗洞口边，待窗框安装完毕，检查校正好后，再进行第二次检查抹灰。并压进窗四周50mm。
窗扇安装，先将玻璃安入窗扇，撕去窗框上的保护纸，再安装窗扇，然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，开动是否平稳、
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