2．发酵车间设备布置
发酵设备
啤酒厂目前普遍采用露天大罐发酵，由于发酵周期较长，发酵罐数量较多，一般呈二条或三条以上直线对称整齐排列布置，发酵罐罐壁间距（不包括保温层）应大于800mm，每两列发酵罐间应留有足够的通道，距离为1.5-2.0m左右（不包括保温层）。发酵罐一般固定在钢筋混泥土支座上。发酵罐的锥部应置于室内，此室为单层结构，洗涤剂及灭菌剂罐以及配套的泵和自控装置均置于室内。考虑锥底要排酵母和出酒液，因此锥底酒液出口离地高度应控制在1.0-1.5m左右，以便于操作。罐体的露天部分可设简易操作台，便于操作。
发酵罐数量较多，车间布置形式沿车间长度向四条直线整齐排列，发酵罐间距1.5 m，离墙间距1.5m，锥底离地面距离大概1.5m。
泵
泵是发酵工厂使用较多，按普通流体输送设备，泵也集中分布在一条直线上，泵头部集中于一侧。泵与泵的间距视泵的大小而定，一般不宜小于0.7m，双排泵之间的间距不宜小于2m，泵与墙间的间距至少为1.2m，泵还应布置在高出地面150mm的基础上，基础四周要考虑排液沟及冲洗用的排水沟。不经常操作的泵可露天布置，但电动机要设防雨罩。
过滤机
啤酒厂一般采用间歇式的板框过滤机较多。板框过滤机一般布置在室内，多台过滤机采用并列布置，以便过滤、清洗、出料等操作能交替进行。
设备布置所占用的面积，一般在过滤机周围至少要留出一个过滤机宽度的地方。用小车运送滤布、滤饼或滤板时，至少在其一侧留出1.8m净空位置。要设置滤布的清洗槽，并考虑清洗液的排放和处理。
在布置过滤机的同时，应考虑其他辅助设施，如真空泵、空气压缩机、送料泵等的布置。
清酒罐
立式贮罐布置时，按罐外壁取齐，卧室贮罐按封头切线取齐。
罐与罐之间的距离，在没有阀门或仪表时，容器之间的通道应不小于750mm，有阀门和仪表时，应保证操作通道净宽不小于1m。在有限长度内均匀
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布置多个贮罐时，如保证前述间距有困难，可把每两个贮罐作为一组紧靠布置，缩小间距，而组与组间的间距可适当加大，以便于操作、安装和维修。
液位计、进出料接管、仪表应尽量集中于贮罐的一侧，另一侧供通道与检修用。
立式贮罐安装高度应根据接管需要及输送泵的净正吸入压头的要求决定。卧式贮罐安装高度除按上述条件确定外，对多台不同大小的贮罐，其底部宜布置在同一标高上。 九、设计总结
能按照国家关于啤酒生产的相关规定和毕业设计任务书进行设计，根据生产规模等因素，对工艺进行论证，选择成熟的生产工艺。成熟、稳定的生产工艺对工厂的运行发展提供坚实的基础。原料的质量是保证啤酒质量的首要因素。糖化、麦汁煮沸、发酵是啤酒生产工艺中三个重要的物质转化过程。生产中降低能耗和生产副产物的回收与利用，能提高工厂的经济效益和社会效益。完成物料衡算、水、汽、冷、电、CO2用量的计算和设备的选型与计算，但计算和设备的选型需要完善。
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十、参考文献
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