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3.2.2人工挖孔施工
人工挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎。
人工挖孔分节开挖，分节支护。坑孔穿越地层由上至下依次为：建筑回填土、杂填土、素填土、细砂、中砂、卵石土。
（1）场地平整和测量放线
人工挖孔施工前，对所需开挖区域进行场地清理平整，测量准确放出桩位，定出桩轴中心点，按桩孔直径扩大1m形成十字交叉线并固定，用白灰划出圆形开挖轮廓线。
（2）测量放线完毕后，立即开挖土方。坑孔开挖时，先开挖坑孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好坑孔截面尺寸，开挖节段高度为1m。挖出的土方及时采用封闭式运输车运至兴隆弃渣场弃渣，运距约30公里。
（3）第一节土方开挖完成后，砌筑孔口护圈。护圈采用24砖砌筑，高出原地面40cm，以防在施工过程中地表水或杂物进入坑内。护圈砌筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩。
（4）孔口护圈砌筑完成后，安装护壁钢筋，支立第一节护壁模板并固定牢固。 （5）测量校核无误后，进行护壁混凝土施工。护壁形式为上大下小锯齿形不等厚护壁，壁厚为10~15cm，上下节护壁搭接长度不小于5cm。第一节混凝土凝固后，拆除模板，把高程引到第一节混凝土护壁上。每节以孔口护圈顶面的定位十字护桩对中，吊线锤作中心控制，以保证孔位、孔深和截面尺寸准确。
（6）测量复测完毕后，在孔位上用钢管脚手架搭设简易工棚，并用篷布遮盖防雨。孔位上方搭支架，支架采用L25*4角钢焊接而成，固定滑轮，配1t卷扬机和吊桶，作为垂直起碴工具。孔内照明采用24V的安全灯实施照明。示意图见图3.2- 1 人工挖孔示意图所示。
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图3.2- 1 人工挖孔示意图
（7）开挖第二节1.0m深土方后，安装护壁钢筋，支立第二节护壁模板并固定牢固。然后浇灌第二节护壁砼，循环作业直至坑底标高。
（8）挖至坑底标高后，若未发现地下管线与构筑物有冲突，则往坑内回填粘土至地面标高并夯实，然后埋设钢护筒，进行桩基施工；若发现地下管线与构筑物冲突，则立即通知业主、监理、设计及相关单位对管线进行改迁或对构筑物进行变更等措施。 3.2.3护壁钢筋、模板施工 3.2.3.1护壁钢筋
护壁钢筋由竖向纵筋及圆箍筋组成。护壁钢筋按每节制作，采用10×10cm的钢筋网片，竖向纵筋采用Φ16，箍筋采用Φ12钢筋，竖向纵筋与箍筋之间点焊成型。钢筋笼在后场钢筋加工车间加工成型后，通过平板运输车运至施工现场。
每节土方开挖后，清洁坑壁及坑底，埋设护壁钢筋，并确保竖向纵筋伸入下层护壁内20cm，与下一节护壁钢筋连成整体。护壁钢筋安装时保护层厚度不小于5cm。
护壁钢筋示意图见图3.2-1所示。图中环筋长度根据现场实际尺寸定。
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100~150 图3.2-1 护壁钢筋示意图（单位：mm） 3.2.3.2模板施工
护壁模板按坑孔尺寸制作加工，每节高1m；采用弧形钢模，上节护壁砼凝固或24小时后拆除，支下节模板，循环周转使用；弧形模板由两半圆组成，之间用U行卡或铁丝绑扎连接。
每节模板的控制以孔口护圈上的控制十字线对中，用吊线锤控制模板中心点的位置，用钢卷尺定形模板到孔壁的距离。 3.2.4混凝土施工
挖孔每开挖1m后，即须进行护壁钢筋安装和支模浇筑护壁混凝土。护壁模板采用弧形钢模，拆上节，支下节，循环周转使用。
①喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。 ②喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润受喷表面，以确保喷射混凝土与受喷面之间的良好粘结。
③喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自上而下。
④先喷射第一层混凝土，厚度控制为3cm。喷头与受喷面垂直，宜保持0.6～1.0m的距离。第二层喷射混凝土在第一层混凝土终凝后进行，喷射厚度7cm。终凝时间超过1h中交二航局天府新区货运通道项目经理部
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后喷射时，需先用水清洗喷层表面。第二次喷射注意保证喷射厚度和表面的光感。
⑤喷射混凝土采用C25商品砼，配合比由试验室调配。现场施工时，注意控制砼水灰比，使混凝土表面保持平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
4.进度及资源计划 4.1进度计划
计划12天完成（2014年3月21日~2014年4月2日）。
4.2材料计划
序号 1 2 3 4 名称 弧形钢模板 Φ16钢筋 Φ12钢筋 C25砼 单位 kg kg kg m3 数量 300 820 500 50 备注 6mm钢板 护壁、喷射砼 4.3机械设备计划 主要机械设备见表4.3- 1所示。
表4.3- 1 人工挖孔主要机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 空气压缩机 风镐 卷扬机 电焊机 潜水泵 鼓风机 手推人力车 规格型号 9m3/min 1t 21kw 吸型（40m没扬程）口径?75 离心式交流 0.3t 单位 台 台 台 台 台 台 辆 数量 1 2 1 1 2 1 2 备注 4.4人力资源计划 按24小时全天候施工配置人员。
表4.4-1 人工挖孔主要人员配置表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 职务或工种 技术主管 技术员 工长 质检员 试验员 安全员 测量员 起重工 物资采购、仓管 设备管理人员 电工 机修人员 设备操作人员 钢筋组组长 钢筋工 钢筋工 砼工 模板工 挖坑工 交通协管员 安全文明环保员 警卫 人数 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 2 1 3 3 2 2 4 2 2 2 备 注 负责技术管理及技术总结（工程部） 主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理（工程部） 负责现场施工组织安排及机械和劳动力的调配 负责质量督促检查、验收（质检部） 负责原材料检验、现场坍落度检测等（试验室） 负责监督检查施工安全和文明施工（劳安部） 负责所有测量放线，收集整理测量资料等（测量组） 负责挖人工挖孔施工过程中的吊装工作（起重组） 负责材料采购，收发等工作（物资部） 负责机械设备的调配、管理等工作（设备部） 电气操作、线路维护检查（船机部） 负责设备维护等（船机部） 机械、车辆驾驶等（船机部） 负责钢筋质量管理等（钢筋组） 后场钢筋下料、制作及转运等（钢筋组） 现场护壁钢筋安装、挂网等（钢筋组） 护壁砼灌注、喷射及附加工作（砼班组） 现场模板安装及拆除（模板组） 负责人工挖孔施工（挖坑组） 负责现场交通组织 定期对驻地、施工区域环保清洁以及负现场车辆、施工道路的清扫、清洗，围挡保洁，废料处理等 负责施工区域内外的守卫、巡逻、检查消防等
5.组织体系
人工挖孔施工配置技术主管1名，技术员2名，工长2名，质检员1名，试验员1名，安全员2名，测量员2名，物资采购、仓管1名，设备管理人员1名，电工1名，机修工1名，现场配备6个作业班组：钢筋组（25名）、起重组（2名）、挖坑组（92名）、混凝土组（16名）、模板组（8名）、安全环保文明施工组（32名）。其中钢筋组负责后场钢筋
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