（3）施工现场在主控楼与主变区之间设置公司统一定制的集中广式照明，最高点设避雷针，柱顶安装四台镝灯，设专用开关箱控制。
（4）本工程所有2米以上深度的基坑四边设硬围护，悬挂警示标识，主变油池设人员上下台阶。2至5米深度的基坑设供人员上下的爬梯。超大超深（负5米及以上）基坑四边设硬围护围护及安全通道，夜间设红灯警示。
（5）孔洞盖板为4~5毫米厚钢板，涂刷黄黑相间警示色，并喷上“孔洞盖板，严禁挪移”，同时在盖板背面焊接限位措施。孔洞超过1平方米的，还要设置硬质围栏，高度1.2米，并悬挂“当心孔洞”“禁止跨越”等警示标牌。
（6）电缆沟在沟上布设公司统一定制的可移动可重复使用组装式电缆沟临时安全通道，沟长直线距离，100米以上设两处，100米以下设一处，并悬挂双面安全提示标志牌，同时在设置通道处订木质框架对压顶进行成品保护。
（7）在进站大门左侧，35千伏配电区设施工区域方向指示牌。 （8）在35千伏区空间隔处设置休息亭，用小道与主道路连接，地面硬化、不积水，座椅4个，开水保温桶一个并加锁，放置可回收、不可回收垃圾箱两只，有专人管理。休息亭小道两侧设落地式安全宣传牌、橱窗。
（9）本工程各区域分别设可回收和不可回收弃物箱各一个，并悬挂宣传标语。
（10）各区域设置落地式维护责任牌、风险控制牌、安全强条执行牌、安全通病防治牌。
（11）露天使用的小型工器具设组装式防雨/防曝晒罩棚6个，制作砂浆盒6个。
（12）建筑物电缆竖井口及“五临边”防护。采用双根钢管硬围护，高度为1.2米，设置挡脚板，固定牢固并挂“当心孔洞”“禁止跨越”等安全标志牌，刷红白双色相间油漆。
（13）35千伏区间隔各设置一个材料临时堆放场地，铺砖做硬化，做好围栏，各配置一组灭火器，悬挂警示标牌。
（14）土建电气交叉施工阶段，各安排一人负责对现场安全文明施工进行常态化维护管理，重点加强道路、基础和建筑物内装修成品保护和防止“二次污染”；及时保持沟通，专人负责清扫道路，定置堆放物料，场地及时平整，专人负责维护防护设施和标识标牌。
（15）材料堆放处土方进行平整，铺设彩条布，堆垛高度控制在2米以下，垛间留有1米宽的通道。设备柱放在道木上，分层堆放用木垫板隔开，以防构件锌层破坏。
（16）起吊设备采用10吨软吊带，防止设备镀锌层破坏。
（19）高处作业作业人员在登塔过程中使用攀登自锁器；在横梁上移动时，将安全带打在水平安全绳上，高处作业禁止失去保护。
（20）缆风绳固定绳卡的数量为三只，绳卡之间大于120毫米。绳卡要一顺排列，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
（21）二次灌浆时，塔底部分需用彩条布等物包起来，防止灌浆污染塔段。
（22）设置垂直安全绳的设备柱爬梯处设置“从此上下”和“必须系安全带”标志牌；未设置垂直安全绳的设备柱爬梯处悬挂“禁止攀登”标志牌。
6、电气安装阶段
（1）将施工现场35千伏区线路备用间隔出线侧划定为专用的设备、材料堆场区，堆场区地面进行平整，保证场地坚实、无积水。
（2）进场的设备及材料按定置化要求集中放置，整齐有序，设置临时围栏，并规范标识。
（3）导线施放场地敷设地毯保护，防止导线磨损。
（4）在液压机具下铺垫塑料纸布，防止渗油造成二次污染。作业现场设置液压机操作规程牌。
（5）登高作业应正确使用安全带、自锁器等防护用品，在横梁上移动时，应将安全带打在水平安全绳上，高处作业过程中不得失去保护。
（6）设备调整、引连线作业、设备安装调试应使用登高作业车或吊车高处作业平台，设专人指挥，注意成品保护。
（7）在站区35千伏区东北角搭设焊棚，焊接时，保持焊接现场清洁和通风良好，管母轨道设在一个水平高度上,焊接人员按规定使用专用面罩、工作服和电焊手套等劳保用品。作业现场布设安全标志牌和操作规程牌。
（8）设备上位，施工现场按照安全文明施工责任制区域化管理，设置安全标志、标识，明确安全责任人。拆除的包装箱、废弃物等及时清理。
（9）吊装设备采用软吊带，由起重指挥员负责指挥，设备上位时人员采用绝缘梯上下，并配备安全带，打在可靠位置。
（10）储油、滤油机和油管道采用16平方毫米铜绞线可靠接地，配备2组灭火器和消防砂池，设置安全标志牌和操作规程牌，油箱出油口处加装接油盆。
（11）主变安装过程中，采用塑料布覆盖主变基础和作业区路面，防止油污染。
（12）乙炔、氧气瓶移动使用专用手推车。分别存放于氧气库和乙炔库。
（13）施工中产生的边角料及时回收、利用，施工机具每周进行一次检查、维护、保养，保证其工况良好。
（14）二次设备进场后及时拆除包装箱搬运到保护小室内，避免二次倒运，包装箱、废弃物等及时清理。
（15）屏柜安装预留孔洞采用5毫米厚花纹钢板进行临时封堵，户内电缆沟采用单位自制的临时盖板进行覆盖，以方便盘柜的搬运、安装。
（16）户外电缆沟采用提示遮栏进行临边防护。
（17）电缆敷设前，电缆支架角钢上加装护套，防止电缆敷设过程中造成人员伤害。
（18）在户外电缆沟边进行作业时，电缆沟应覆盖4块以上公司统一配置临时盖板，并在盖板两侧各设置一组门形组装式安全围栏。
（19）施工过程中电缆皮、电缆头及时回收。二次接线人员每人配置废物塑料盒一只，接线过程中废弃线芯头等放在塑料盒内，不得随意丢弃。 7、试验调试阶段 高压试验
（1）高压试验时，划定安全工作区域，设置安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险”的标牌，设专人监护，与试验无关的人员不得入内。
（2）高压试验设备外壳及被试设备的金属外壳采用4平方毫米的多股软裸铜线可靠接地。
（3）高压试验户外高空作业使用吊车高处作业平台，严禁攀登套管绝缘子。
（4）加压过程中，工作人员应精神集中，监护人传达口令应清楚准确，操作人员应复述应答，并穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上，戴绝缘手套。
（5）试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经充分放电、 接地后方可检查。
（6）高压试验设备的高压电极应用接地棒接地（试验时除外）。 被试设备做完耐压试验后应接地放电。
（7）试验时拆除的引线应及时恢复，不能及时恢复的应做好记录并告知项目经理和施工负责人。
（8）试验工作结束后，应检查被试设备上有无被遗忘的工具和导线等其他物件，拆除临时遮栏，并将被试验设备恢复原状。
（9）SF6气体试验时，试验人员要佩戴防毒口罩，站在上风口。 （10）变压器油取样时，在取油器下放置塑料盆，避免油洒落到地面，造成基础及地面的污染。
（11）遇有雷、 雨、 雪、 雹、 雾和六级及以上大风时应停止高压试验。
单体调试
（1）保护装置单体调试应在二次接线前完成，避免交叉作业，造成人员触电事故。
（2）单体调试时，屏柜安装预留孔洞采用5毫米厚花纹钢板进行临时封堵，户内电缆沟采用单位自制的临时盖板进行覆盖，以方便试验仪器的摆放和人员的操作。 系统调试
（1）交、直流电源送电后，在保护屏柜后门上张贴“有电危险，禁止触碰”的标识。
（2）测量二次回路绝缘电阻时，被试系统内的其它工作必须停止。 （3）传动试验采用对讲机联络，传动前检查设备所处的状态，避免造成设备损坏。
（四）环境保护及水土保持措施
1、防止大气污染
（1）开工前，对现场道路、非施工主场地做硬化处理，定期打扫以控制扬尘。
（2）对集中堆放的土方、细砂采取覆盖、打湿等措施。
（3）拉运土方、细砂应将表面用水打湿减少灰尘飘扬，土方、细砂不得高出车箱板，减少跑、冒、滴、漏造成二次污染。合理选择弃土的堆放点，以保护自然植被及环境。
（4）本工程采用商品混凝土减少水泥粉尘污染，现场搅拌用的零星水泥入库存放，水泥库房设进出两个门。
（5）施工垃圾集中堆放，生活垃圾采用密闭式设施分类存放，并及时清运出场，必须采用相应容器或管道运输，严禁高处抛洒。
（6）机械设备、车辆有专业机构出具的尾气排放达标标志，施工现场使用清洁能源，现场严禁焚烧各类废弃物。