定损金额计算公式：
定损金额 = 损失总量 x 单价×损失率 + 烘干费 如系沾污严重需洗净加工的其定损金额计算公式是：定损金额 = 损失数量×单价×损失率十洗毛加工费 2、兔毛。兔毛纤维膨松，抱合力差勒强度较低，不耐，日晒。兔毛水淹后，损失较大。原因是兔毛一般都采取松包装（主要是保持兔毛的膨松风格），较易被水侵蚀，影响其色泽；浸泡时间超过 12小时，还会影响其强度。兔毛纤维很细，水浸后易板结，在梳毛过程中，造成拉断纤维，影响长度。在处 理水浸兔毛时，施救措施要求较高，抢出湿兔毛不能层层重叠，不能挤绞水份，不能在太阳下曝晒，应立即加工烘干，一时来不及烘干的也应摊放在荫凉透风处晾干。 理赔定损参考标准： 附表（四十二）
浸水时间 损失率% 定损金额计算公式如下：
定损金额 = 损失数量×单价×损失率 + 烘干费或摊晾工费 3、羊毛纱、兔羊毛纱、呢绒。浸泡两天内按下表理赔定损： 附表（四十三）
品名 羊毛纱 兔羊毛纱 呢绒 （四）化学纤维类
1、合成纤维的性能与施救措施。
（1）涤纶。耐酸不耐碱，耐日晒、耐气候性均较好，且有不霉不蛀的性能。涤纶浸水后，如及时处理，对其纤维质量不会有很大的影响。根据涤纶耐日晒的性能，可将浸湿的涤纶在阳光下摊晒或加工烘干。
（2）锦纶。耐碱不耐酸，不耐日晒，在强日光下纤维色泽要发黄，它对虫蛙和霉菌有良好的抵抗性。锦纶浸水后，不应日晒干燥，而应烘干加工。
（3）腊纶。耐酸性强，耐日光与耐气候性特别好，耐虫姓耐霉菌性良好。腊纶
平均损失率（%) 20-25 25-30 20-25 浅色损失率（%) 25-30 30-35 25-30 深色损失率（%) 15-20 20-25 15-20 1-3天 15-25 4-6天 26-35 7天以上 适当增加 浸水后，可直接在日光下摊晒干燥。
（4）维纶。耐碱性好，不耐强酸，耐日光性与耐气候性能与棉花接近。维纶是合成纤维中吸湿性较高的纤维，耐干热而不耐湿热，防霉性良好，维纶日晒后强度会稍有下降，在处理浸水维纶时，最好采取烘干加工的办法。
（5）丙纶。耐酸耐碱性优良，吸水性差，耐虫蛙耐霉菌性良好，不耐日晒。丙纶浸水后在荫凉透风处晾干较快。如进行烘干加工，最高温度不得超过1000 ℃，以免纤维变形。
（6）氯纶。耐酸耐碱性良好，且耐虫蛙耐霉菌性也较好。氯纶耐日光性较好，水浸后可日晒干燥。
（7）氨纶。耐酸耐碱，耐蛙耐霉性良好，日光对其有一定影响，会产生纤维稍微发黄，强度下降。因此氨纶浸水后，不宜日晒，而应烘干加工。合成纤维一般来说耐霉菌性良好，不易霉变，因此理赔定损标准可略低于棉纤维。 理赔定损参考标准： 附表（四十四）
浸水时间 贬值率（%) 定损金额计算公式：
定损金额 = 损失数量×单价×损失率 + 烘干费或摊晒费
2、粘胶纤维。（人造绵）粘胶纤维是再生纤维素纤维，几乎全部由纤维素组成。其吸湿性比棉纤 维好，强度比棉纤维低，不耐水浸，湿态强度仅为干强度的 40%-50%，耐霉菌性差，耐磨性差，不耐日晒。粘胶纤维浸水后，施救措施要求较高，不宜强绞、拖拉，否则容易造成纤维断裂，不宜日晒干燥，需进行烘干处理。
注：化学纤维如系紧包装的，其受损数量确定方法参照棉花类理赔定损标准。 理赔定损参考标准： 附表（四十五）
浸水时间 损失率（%) 定损金额计算公式
1-3天 10-20 3天以上 适当增加 1-4天 3-10 4天以上 适当增加 定损金额 = 损失数量×单价×损失率 + 烘干费
3、化学纤维纱、线、丝的定损标准。涤纶、锦纶、脯纶、维纶、丙纶飞氨纶、氯纶等纱、线、丝的理赔定损参照合成纤维的标准；粘胶纱、线参照粘胶纤维的理赔定损标准。
4、化纤布具有不易变型，耐腐蚀，抗霉性好等特点。浸水后如及时处理，损失不会太大。但水浸后的化纤布必须及时送印染厂漂洗或后整理。 理赔定损参考标准： 附表（四十六）
损失率（%) 品种 化纤坯布 浅色化纤布 深色化纤布 定损金额的计算公式：
定损金额 = 损失数量×单价×损失率 + 清洗烘干费 定损金额 = 损失数量× 单价×损失率 + 后整理费 （五）混纺纱布类
混纺纱、布一般是指由棉纤维和化学纤维混合制成的纱和布。主要有涤棉、脂棉、维棉、粘棉、涤麻等纱、布。其特性介于棉与化纤之间。因此混纺纱、布浸水后的理赔定损标准也介于这两者之间。混纺纱、布品种繁多，且同一只品种的棉和化纤比例含量也不同。如涤棉纱有含涤 65%，含棉 35%的 65/35 纱、布，也有含涤 55%，含棉 45%的 55/45 纱、布，还有含棉量大，含涤量小的倒比例棉涤纱、布。因此理赔定损的标准，只能参考棉与化纤的标准进行折算。 以含涤 65%，含棉 35%的混纺纱为例， 其计算公式为：
定损金额 = 损失数×（65/100×化纤纱损失率 +35/100×棉纱损失率）×单价×损失数量 + 烘干费
混纺布理赔定损也采取以上标准折算。不同的是，除坯布计烘干费外，色布、花布等浸水后都需要进行后整理，故在赔付金额中不可计烘干费，而应另加上后整
1-4天 3-8 5-15 5-10 浸水时间 4天以上 适当增加 适当增加 适当增加
理费。
一般混纺纱、布的各类纤维含量都以代号表示，为便于识别，将主要纤维的代号列表如下： 附表（四十七） 品名 代号 品名 代号 棉 C 氯纶 L 涤纶 T 维纶 V 晴纶 A 绵纶 N 丙纶 O 粘胶 无光粘胶 有光粘胶 F FD FB 如：涤棉纱的含量表示是 T65/C35、 T55/C45 等。
十六、无机化工产品类
以下所列化工产品的理赔定损比例皆按未被水溶解部分计算。已被水溶解损失部分应按全损处理。 1、硫酸
硫酸能溶于水，但溶于水后化学性质不变，仅影响浓度，一般不会影响使用。理赔时应分别按以下三种情况确定赔偿比例：
（1）被淡水冲稀（程度可用比重表测得）一般赔偿 10%-20%即可。如用于炸药、医药工业的硫酸被冲稀，则比例应提高到 30%-40%（含蒸馆提纯费用，下同）。发烟硫酸被冲稀，只能作一般工业硫酸使用，应当赔偿其差价损失。
（2）被海水、污水冲稀时，理赔比例可增加到 30%-40%，用于医药工业的，只能作一般工业用；赔偿时应同时考虑差价损失。
（3）浓硫酸对普通钢制设备一般无腐蚀性，但浓度低于 75%的稀硫酸对钢制设备有强烈腐蚀作用，此时应考虑赔设备损坏费用。 2、盐酸
能溶于水，被水冲稀后化学性质不会发生变化，一般不会影响使用。若被淡水冲稀，一般可按10%-30%理赔。对要求使拥浓盐酸的部门，被淡水冲稀后，浓度可能不能满足使用要求，理赔比例可视情况提高到 40%-45%。若被海水、污水冲稀，在电镀、医药及食品工业上不能使用，理赔比例可适当提高到 60%-70%，或者视情况作全损处理。
3、磷酸
难溶于水，被水冲稀后，化学性质基本不变，但可能影响使用，在理赔时应区别对待：
（1）一般工业磷酸，受水冲稀可视情况赔 10%-20%。
（2）食品用（食用级）磷酸，被水冲稀后，一般不能作食品用，只能作一般工业用，可赔偿差价损失和 12%-20%有水湿损失。
（3）电镀及医药工业用磷酸，如被淡水冲稀，基本上不会影响使用，可按 10%-20%赔偿。如被 海水、污水冲稀，将影响使用，理赔时可按 10%-15%比例赔偿。如果原商品为食用级的，亦可按 12%-20%赔。
（4）磷酸价格较高，并且任何浓度的磷酸都是高效磷肥的主要原料，因此不论受淡水或海水冲稀，一般不宜作全损处理。 4、纯碱，又名：碳酸纳、苏打
能溶于水，受水浸湿后，未溶解部分会因受潮结块，但基本化学性质不变，对使用略有影响用时加以粉碎。一锻工业用碱被淡水浸湿可按 10%-20%理赔，若为海水浸湿可按 15%-25%。若被污染，不能作食用级，只能作一般工业碱使用，应考虑赔差价损失，或者按 10%-20%赔偿再加上差价损失。 5、烧碱
液体烧碱能溶于水，被淡水冲稀，一般不影响使用，可视情况赔 5%-10%，若被海水冲稀或污染，造成液 碱杂质含量增加，对某些行业会影响使用，例如医药行业 .可能无法使用，理赔时视情况增加赔付比例，医药行业按 10%-20%赔偿。固体烧碱受水浸湿，未落解部分一般不会影响使用，不论遇淡水海水浸湿，视具体情况赔偿 5%-10%。 （二）氧化物类
1、氧化锌，又名：锌氧粉、锌白
氧化锌不溶于水，该产品主要作油漆的白色颜料和橡胶的填充料，对产品的白度要求较高，遇水浸湿，如不影响白度，经烘干处理后仍可使用，一般按 10%-15%赔偿作为烘干处理费用。若遇海水浸湿，经烘干洗净，对白度影响不大，可按 15%-20%赔偿，如经洗净烘干仍不能恢复原来白度的，无法作油漆白颜色料使用，但在其他行业（如橡胶，搪瓷，电缆等行业）仍可使用，可按 20%-30%赔偿，即