轴的强度校核
对轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度。由经验公式及上面计算出的数值可得出。
McaM2?T2公式：?ca??????MPa
WW式中：W—轴的抗弯截面系数，mm3
???—轴的许用应力，MPa。??0?b、按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在???1?b、
???1?b中选取其相应的数值，由《机械设计》可以得出。
?ca?Mca1108.53??16.95MPa ?W?40332按《机械设计》书中查得，对于?B?640MPa的45号钢，许用弯曲应力
??-1??60MPa??ca?16.95MPa
5.2 弹簧的设计
弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准的弹簧。常用普通弹簧一般选择70#钢或65Mn,这里我选择65Mn。 2、确定最小线径 曲度系数：K=4C-1/(4C-4)+0.615/C K=23/20+(0.615/6)=1.2525 确定最小线径； d?1.6?F?K?C??1.6280?9.8/1000?(1.2525?6)20.62116?1.6?0.34mm455?1000000455?1000000 3、确定弹簧有效圈数 弹簧刚度：k=F/y=280*9.8/1000*5=0.5488N/mm 线径d=0.2mm，中径D2=4mm 查表：材料切变模量(材料弹性系数)：G=80000N/mm2 有效圈数：n=G*d4/8*D23*k=80000*0.84/8*133*0.5488=40总圈数N=40 ` 6
6 铅笔刨的装配方式
6.1 卡口过盈
手摇式刨笔机的大部分部件是通过卡口来装配在一起的，例如盖板与活动盖板之间的装配以及主盖板与主壳体之间的装配就是利用到了这种装配方式。这种装配方式可以使手摇式刨笔机在不被损坏的情况下进行拆装。便于铅笔刨得大量生产和节约成本。
图5
图6是活动盖板与盖板的装配图，采用卡口过盈来进行装配，易于拆卸装配。同时降低生产技术难度。
6.2 螺纹链接
手摇式刨笔机同时用到了螺纹链接，在整合结构中有两两处，第一个是手柄与刀架的链接，第二处，是盖板与螺钉的链接，符合工作时的强度。
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图6
图6是手柄与刀架的螺纹连接示意图
6.3：镶嵌注塑
手摇式刨笔机使用到了一种比较特殊的装配方式，也是一种比较特殊的零件加工方式，由于装配的是和刀架进行啮合，因此必须是金属部件，在塑料零件注塑之前将金属部分镶嵌入模具，注塑后金属固定在塑料零件内部，这被作为一个整体对待，是不可拆卸的。
图7
图7所示的就是齿圈与金属片的配合。
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7 零件结构及其分析
手摇式刨笔机零件有几类，分为箱盖类零件，盘盖类零件，冲压类零件，以及轴套类零件，叉架零件，弹性类部件，刀具部件，以及标准件，共有7种。下面就逐一介绍这八种零件，及其对各零件的技术要求。
7.1箱盖类零件。有三个，分别是主外壳，承料盒。活动盖板
由于主外壳是一个比较重要的部件，是构成外形的主体，主要起支承、包容和保护内部部件的作用。其内部结构形状比较复杂，内外有各种大小形状不一的孔、凸台等等。需要详细的表达其各项尺寸要求有一定的难度，结合三维视图和2维视图来表达。其中2维CAD视图要进行多处剖视图的表达。
主壳体长60mm,宽56mm，高100mm,底座垫高0.5mm,整体为聚丙烯塑件，有两个导向销插孔。以及一个固定板的插孔，中间加有格板，以便于承料槽和盖板的安装。其装配关系为过盈配合。
图8
图10是主壳体的三维视图表达。
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图10
承料盒同主壳体一样，使用的是聚丙烯，作用是承接废料，` 10
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