外圆的材料标记的旁边距材料标记50mm的部位；螺栓在螺栓的顶部。
4.2标记的方法用打钢印、书写或作记录的方法，参照材料标记的方法执行。 5、编号标记的移植
5.1主要受压元件在加热、加工、开孔过程中将标记毁掉或不清或位于产品内表面时，应进行标记移植，将原来标记移植到外表面零件明显的部位。
5.2移植后的标记应经质检员检查确认。 6、相关文件
材料标记及移植制度（MCCXJ/ZD-01-013-2012）
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5、工艺质量信息反馈制度（MCCXJ/ZD-01-005-2012）
1、适用范围
适用于压力容器各种受压元件质量信息的反馈和处理。 2、工艺质量信息包括的内容
2.1工艺文件包括工艺方案、工艺守则或规程、制造卡、组装卡、各种工艺定额、工艺装备等在具体执行中发现的问题；
2.2由于材料采购困难而引起的材料代用的信息； 2.3由于不合格而引起的处置方案或报废补料的信息； 2.4其它工艺质量信息。
3、工艺质量信息的反馈流程见下图
流程说明：
①技术科向有关部门发放工艺文件； ②有关部门向技术科反馈工艺质量信息； ③有关部门向质保工程师反馈工艺质量信息； ④技术科把处理结果向有关部门传递； ⑤重要质量信息技术科向质保工程师报告；
⑥质保工程师把收到的信息向技术科传递，并发送有关指示。 4、工艺质量信息反馈的处理
4.1对工艺文件执行中发现的问题和各种信息反馈，技术科应认真研究，提出改进意见，重要问题应向质保工程师汇报，征得质保工程师的指示，并以《工艺文件更改单》的形式下发到有关部门。
4.2当由于采购困难而需要代料时，按材料代用的程序由采购部门写出代料申请，按《材料代用管理制度》程序审批执行。
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质保工程师 ⑤ 技术科 ⑥ ① ③
② 各有关部门 ④ 工艺质量信息反馈流程图
4.3由于成品或零部件不合格经评审后需要返工或返修而需要更改工艺文件时，以《不合格/不符合品评审处置记录》的形式提出新的处理工艺方案。当需要报废时，应按重新生产而补发必要的工艺文件。
5、相关文件
材料代用管理制度（MCCXJ/ZD-01-011-2012） 不合格品管理制度（MCCXJ/ZD-01-026-2012） 6、质量记录
工艺文件更改单??????????????MCCXJ/R-技术记录-005 不合格/不符合品评审处置记录???????MCCXJ/R-质量记录-001
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6、工艺装备管理制度（MCCXJ/ZD-01-006-2012）
1、适用范围
适用于压力容器制造所使用的工艺工装的管理。 2、工艺装备的提出和设计 2.1工艺工装的提出
2.1.1工艺人员在工艺审图时发现需增加新的工艺装备时，应提出新增工装设计任务书，工艺责任师审核，重大工装需总工程师批准。
2.1.2对不宜自行设计制造的工装，应提出采购计划在《工艺装备（工具）明细表》中注明采购要求。
2.2工装设计
2.2.1工装设计人员根据经审批的工装设计任务书进行工装设计。工装设计应保证其性能优良、安全可靠、经济合理、操作方便，应能达到保证加工质量、减轻劳动强度、提高工作效率的目的。
2.2.2工装设计须经工艺责任师审核，对结构复杂，制造成本较高的工装，应经质保工程师批准。
3、工装制造、检验和验证
3.1工装制造应有制造工艺，工装制造由制造厂负责。 3.2工装的检验和验证
3.2.1工装制造过程中应经检验合格，并应保存检验记录。
3.2.2工装制造完毕后应经验证，未经验证合格的工装不得直接用于生产。 3.2.3工装验证由工艺责任师组织，制造厂、质检科及工装设计人员参加。验证应有记录，验证合格后进行编号，登记入台帐并正式移交有关使用部门。
3.2.4工装设计制造、检验、验证的记录应按质量记录控制的有关规定存入工艺装备档案。
4、工装的使用及维护
4.1操作者应对工装进行维护和保养，其要求按设备管理的有关规定进行。 4.2上场的工艺装备应对首件进行检查，合格后方可使用。
4.3根据不同的使用条件和损坏情况，应定期对工艺装备进行检验和验证，保持工装的精度和性能。
5、工艺装备的保管
5.1应对工装统一进行编号，建立工装台帐。所有工装都应登记入台帐，并作到帐物
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相符。
5.2工装上应有明显的标识，标明编号、型号规格。压力试验用工装（盲板）应标明所适用的公称直径和公称压力。
5.3工装应有专人保管，防止损坏、丢失，小型、贵重工装应入库，使用应办理领用手续。
5.5工装不能满足生产需要时应及时修理。当无修理价值时应申请报废，办理报废手续，报废后应重新申请制做新的工装。
6、质量记录
工装台帐???????????????????MCCXJ/R-设备记录-001 工装报废申请单????????????????MCCXJ/R-设备记录-002 工装验证报告?????????????????MCCXJ/R-设备记录-003
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