天水上尚宅一期四标段7#、11#工程防水施工专项方案
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。
（2）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
（3）排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
（4）卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 4.3地下车库外墙工艺流程 1）工艺流程：
基层处理→刷基层处理剂→铺贴附加卷材层→热熔铺大面积防水卷材→热熔封边→隐检验收→50厚聚苯乙烯薄膜塑料板板保护层→2：8灰土回填，素土同步回填。
2）施工操作要点 ① 基层处理
（1）地下室外墙止水螺栓突出墙面的部分用气焊割除，并用扁口錾子修整周围混凝土后，用1：2水泥砂浆修补平整。
（2）模板拼缝处砼错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用1：2水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。
（3）外墙阳角用磨光机打磨出圆弧角，半径不小于50mm。
（4）出墙面的管根用1：2水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。
（5）墙面顶部防水收头处的凹槽，清理干净后用1：2的水泥砂浆抹出凹槽槽口，阴阳角部位抹成圆弧角。
② 刷基层处理剂
要求同底板SBS防水卷材施工 ③铺贴附加卷材层
要求同底板SBS防水卷材施工 ④ 热熔铺贴大面积防水卷材 要求同底板SBS防水卷材施工。
铺贴方向：外墙SBS防水卷材应沿着外墙垂直方向由下至上铺贴。满粘法施工，粘贴密实，严禁空鼓。
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⑤ 搭接要求
外墙SBS防水卷材搭接要求与底板防水卷材和搭接要求基本相同，但同一层卷材长边搭接搭接≥100mm，短连搭接应≥150mm。
⑥ 封边处理，检查验收
外墙每层防水卷材铺贴完后，应进行封边处理，封边要求同底板防水卷材相应做法。 防水卷材铺贴完成，经自检合格，报总包、监理验收。 ⑦ 50聚苯乙烯泡沫塑料板板保护层，2：8灰土回填
经监理验收合格后，将聚苯板紧贴防水卷材后立即进行2：8灰土回填。素土回填应与灰土回填同步进行。
保护层及灰土回填过程中，应注意对防水卷材的成品保护。 3）质量标注： ①主控项目
（1）卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。 （2）卷材防水层不得有积水和渗水现象。 ②一般项目
（1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。
（2）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。 （3）卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 （4）基层处理剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。 4.4地下车库回填层防水施工工艺（聚氨酯） 1）工艺流程：
清理基层表面→涂刷基层处理剂→细部附加成施工 →第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层施工→防水层二次试水→防水层验收
2）施工操作要点：
①防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用洒水将其湿润。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
②涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:2(重量比)。
（1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅
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拌，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/㎡左右为宜，常温4小时表干后，方可进行下一道工序。
（3）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层,对平面基层以涂刷3-4遍为宜，对立面基层以涂刷3-4遍为宜。
(4）第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
(5）每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm，每遍涂层宜一次连续洗刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接凃前应将施工缝表面处理干净。
③防水层最后一遍涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀释地洒上少量干净粒、径为2-3mm的沙粒，以增加他和将要覆盖的洗刷混凝土保护层之间的粘结能力。
④防水层一次试水
聚氨酯防水层施工完成（干燥）后，及时进行防水工程的闭水试验，闭水试验的防水深度要求最浅处水深不得少于20mm，闭水时间不得小于48小时。
⑤保护层施工
闭水试验合格后，清除完明水，用水泥浆扫毛（可用1:1的801胶素水泥砂浆），然后浇20mm厚1:3干硬性水泥砂浆，并向地漏处做找坡处理，并在其表面撒水泥粉。
⑥防水层二次试水
以上工作完成后，进行各管道下水口、门槛的封堵工作，然后进行第二次防水工程的闭水试验，试验要求同第一次试验。试水完成后清理积水用塑料杯往外或桶里清理，同时注意保护防水层，不得用铁锹等尖锐器物。
⑦防水层验收
防水层施工完成（干燥）后，及时进行涂刷层厚度及表观质量的检查和质量验收。 3）质量标准 ①主控项目：
（1）防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。
（2）涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。
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（3）涂膜防水层及其细部做法，必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。 ②一般项目：
（1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面整洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，水泥砂浆找平层坡度应符合设计要求，管根及阴阳角处呈圆弧形。 （2）聚氨酯防水涂料的涂刷方法、搭接、收头应符合现行国家有关标准的规定，与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、起泡等缺陷。 （3）聚氨酯涂膜防水层厚度应符合设计要求。 4.5地下车库回填层防水施工工艺（水泥基渗透结晶） 1）工艺流程：
基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→防水层检查验收→保护层施工
2）施工操作要点： ①基层清理
将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处理。
②细部防水层处理
在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300mm。
③第一道涂膜
细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
④第二遍涂膜
在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。2道涂膜厚度为1.2mm。
⑤面层涂膜施工及收头处理
最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
⑥防水层验收
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施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
3）质量标准 ①主控项目
1、防水涂料层所用材料及配合比必须符合设计要求。
2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法均需符合设计要求。 3、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 ②一般项目：
1、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处均应做圆弧形。
2、涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。
五、地下车库水细部构造
5.1地下车库底板后浇带防水细部构造
底板后浇带采用钢板止水带，规格300×3mm。后浇带混凝土采用比底板混凝土高一强度等级不收缩混凝土浇筑。
底板后浇带防水细部构造见下图：
5.2地下车库外墙后浇带防水细部构造
外墙后浇带采用钢片止水带，规格300×3mm。后浇带混凝土采用比外墙混凝土高一强度等级不收缩混凝土浇筑。
外墙后浇带防水节点构造见下图：
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