板厚(mm) 30以下 17～30 30～40 41～50
环境温度 低于0℃时 低于－20℃时 低于－10℃时 低于－0℃时 预热温度 在始焊处100mm范围内预热15℃ 100～150℃ 100～150℃ 100～150℃ (3)焊后热处理：压力容器当板厚S＞32mm时或预热100℃以上S＞38mm时焊后要进行消除应力热处理，温度一般600～650℃。
9-3. 压力容器常用普通低合金钢有哪些，其焊接特点是什么？
压力容器用普低钢有16Mng，16MnR.。它们是普通低合金钢类，含碳量为为0.16%。
含Mn量为1.2～1.6%，钢号后带g为锅炉专用钢，带R为压力容器专用钢。其焊接特点为：
(1)焊接性能良好：该钢种碳当量CE约0.39％，有淬硬倾向可能，但一般可以不必采取特殊工艺措施。
(2)刚度大的结构，在低温条件下焊接时，有可能出现淬硬组织，产生裂纹。 9-4．压力容器有普低钢焊接时，焊条选用及其工艺措施有哪些？
(1)焊条选有：
钢号 16Mng 16MnR
(2)对于含碳量偏高、大厚板的对接焊和小焊脚、短焊道的角焊缝宜采用大线能量焊接，避免出现淬硬组织。
(3)预热条件：
厚板(mm) ＜16 16～24 25～40 ＞40 环境温度 －10℃以下 －5℃以下 0℃以下 均预热 100～150℃ 预热温度 一般结构 型号 E5003 牌号 J502 受压容器重要结构 型号 E5016 E5015 牌号 J506 J507 (4)焊后热处理：压力容器当板厚S＞30mm时，或预热100℃以上，S＞34mm时焊后要进行消除应力热处理，温度一般为600～650℃
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9-4. 简述常用奥氏不锈钢焊接特点？
常用奥氏不锈钢有0Cr18Ni9 (304)，其含碳量C≈0.08%,铬Cr≈18%,镍Ni≈9%,其焊(1)具有良好焊接性能，焊前不预热，焊后一般不要进行热处理。
(2)焊接接头容易产生晶间腐蚀：这是因为在450～850℃温度敏感区产生贫铬层造成抗
接特点为：
腐蚀性能下降。
(3)热裂纹倾向比碳钢大：这是由于该钢种易产生低熔点杂质偏析，加上钢种导热性差、膨胀系数大，使焊缝区形成温差和收缩应力而造成热裂纹倾向大。
9-5. 奥氏体不锈钢（0Cr18Ni9）焊接工艺措施有哪些？
(1)焊条选用： 钢号 焊条 0Cr18Ni9 (304) 型号 E308－16 E308－15 牌号 A102 A107 0Cr18Ni9+低碳钢 型号 E309—16 E309—15 牌号 A302 A307
(1) 采用小线能量，多层多道焊，直流反接，不摆动焊接，尽量缩短在450～850℃温度范围停留时间，焊接电流应比碳钢降低20%。 (2) 控制层间温度低于60℃以下，避免焊道过热。
(3) 采用强制冷却办法如水冷或加铜垫，加速焊缝冷却速度。 (4) 焊接时，尽量避免飞溅，禁止随处引弧以免损伤焊件表面。 (5) 与腐蚀介质接触的焊缝应最后施焊。 (6) 焊缝进行酸洗纯化处理。
十．焊条电弧焊安全技术。
1. 焊工在操作前应穿上工作服、绝缘鞋、带上皮手套、戴上专用面罩。
2. 电弧焊机在使用前要对其安全性进行检查，外壳应接地或接零，各接线点接触要良好。
3. 弧焊电源的空载电压，直流发电机一般应不超过90V，弧焊变压器应不超过80V，当空载电压超过80V时，必须装有自动防触电装置。
4. 焊机的电源线应安装在人体不易触及的部位，长度不宜超过3m，焊机电源线接点应有防护罩。如需检查和维修时应切断电源，禁止随便连接临时电源线。 5. 在室外现场工作时，电焊机应有遮雨、雪、阳光和防止灰尘进入棚房的档板。 6. 应选用绝缘性能好、夹紧力强的焊钳，禁止使用一般木料制的，或手柄已开裂临时包扎的焊钳操作。
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7. 焊钳与焊接电缆的连接应牢靠并保护接触良好，否则会引起局部过热，而使焊钳手柄和电缆的绝缘层性能提前恶化。操作时，禁止把带电的焊钳放在金属构件上。 8. 禁止通过使用中的管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接头线的通路。
9. 在容器内进行工作时，应设有监护人员，监护人员不得擅自离开现场。除防止触电外，要尽量保持容器内通风良好。 10. 手持电灯和局部照明灯的电压不得超过36V
11. 安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不能擅自进行。 12. 高空作业时要系安全带或设安全网，电缆线不得缠绕在身上。， 13. 焊接工作场地周围10m内应清除一切可燃易爆物品。
14. 焊接带油的容器和管道前，必须将容器内的油放尽，并用碱水冲干净后方可施焊。
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