光面爆破参数统计（Ⅱ级围岩） 表1
序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 凝灰岩 （Ⅱ级） 花岗岩 （Ⅱ级） 围岩 类别 参数名称 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m） 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m-3） -3炮眼类别 掏槽眼 4.5 0.25 14 80 4.3 0.3 14 80 掘进眼 3.7 0.8 10 80 3.8 0.8 10 80 辅助眼 4.3 0.8 118 70 4.3 0.8 118 70 周边眼 3.5 0.5 60 60 0.55 0.25 1 3.5 0.55 56 60 0.6 0.3 1 底眼 4.7 0.65 20 80 4.5 0.65 20 80 备注 说明：此数量表中数据为全断面爆破开挖炮眼数量。
531153791315171519注：本图尺寸除注明外均以厘米计。Ⅱ级围岩Ⅱa型全断面爆破开挖炮眼布臵图
5
光面爆破参数统计（Ⅲ级围岩） 表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 凝灰岩 （Ⅲ级） 花岗岩 （Ⅲ级） 围岩类别 参数名称 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m） 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m-3） -3炮眼类别 掏槽眼 4.5 0.35 8 80 4.3 0.3 8 80 掘进眼 3.7 0.8 10 80 3.8 0.8 10 80 辅助眼 4.5 0.8 120 70 4.3 0.8 116 65 周边眼 3.5 0.6 42 60 0.6 0.3 0.9 3.5 0.65 40 60 0.6 0.3 0.9 底眼 4.7 0.75 17 80 4.5 0.75 17 80 备注 说明：此表中的数量为全断面爆破开挖炮眼布臵数量（无仰拱）。
1131137913151317注：本图尺寸除注明外均以厘米计。Ⅲ级围岩Ⅲa型全断面爆破开挖炮眼布臵图
6
光面爆破参数统计（Ⅲ级围岩） 表3
序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 凝灰岩 （Ⅲ级） 花岗岩 （Ⅲ级） 围岩 类别 参数名称 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m） 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m-3） -3 炮眼类别 掏槽眼 4.5 0.35 8 80 4.3 0.3 8 80 掘进眼 3.7 0.8 10 80 3.8 0.8 10 80 辅助眼 4.5 0.8 120 70 4.3 0.8 116 65 周边眼 3.5 0.6 42 60 0.6 0.3 0.9 3.5 0.65 40 60 0.6 0.3 0.9 底眼 4.7 0.7 24 80 4.5 0.7 24 80 备注 说明：此表中的数量为全断面爆破开挖炮眼布臵数量（有仰拱）。
111113791315111317注：本图尺寸除注明外均以厘米计。Ⅲ级围岩Ⅲb型全断面爆破开挖炮眼布臵图
7
光面爆破参数统计（Ⅲ级围岩） 表4
序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 凝灰岩 （Ⅲ级） 花岗岩 （Ⅲ级） 围岩 类别 参数名称 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m） 钻孔深度（m） 炮眼间距（m） 炮孔个数（个） 装填系数（%） 光爆层厚度（m） 周边眼线装药密度（Kg*m-1） 炸药单耗（Kg*m-3） -3炮眼类别 掏槽眼 4.5 0.35 8 80 4.3 0.3 8 80 掘进眼 3.7 0.8 10 80 3.8 0.8 10 80 辅助眼 4.5 0.8 67 70 4.3 0.8 64 65 周边眼 3.5 0.6 32 60 0.6 0.3 0.9 3.5 0.65 30 60 0.6 0.3 0.9 底眼 4.7 0.7 26 80 4.5 0.7 26 80 备注 说明：此表中的数量为台阶法施工上台阶爆破开挖炮眼布臵数量。
7311391113注：本图尺寸除注明外均以厘米计。Ⅲ级围岩Ⅲa型台阶法炮眼布臵图（无仰拱）
8
7311391113注：本图尺寸除注明外均以厘米计。Ⅲ级围岩Ⅲb型台阶法炮眼布臵图（有仰拱）
问题二：无砂砼、排水盲管、土工布及防水板施工不规范 ㈠原因分析： 1、排水管
⑴纵向排水管接侧沟处的泄水管在浇筑砼前，未固定牢固。致使砼浇筑后，泄水管在砼浇筑过程中产生位移，导致管口高底不一致或管口高于管底现象。
⑵纵、环向排水管在浇筑砼前，未对管口进行有效的保护，致使砼浇筑后管口堵塞。
⑶由于在制作和安装纵向排水管时，未精确定位，导致两相邻接侧沟处的泄水管管口中心间距超标。
2、无砂砼排水体
⑴未严格按无砂砼配合比进行拌制，致使拌制后的砼质量差、施作不饱满。
9