5 C20 1）在2#“基准配合比”基础上，提高矿物掺合料（其中粉煤灰掺15%，等量替代水泥） 6 C20 1）在2#“基准配合比”基础上，提高矿物掺合料（其中粉煤灰掺23%，等量替代水泥） 1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件； 2）通过2#、5#、6#配合比对比分析，研究矿物掺合料掺量对泵送砼技术性能的影响； 3）研究6个配合比早期强度与后期强度关系(7d和Nd) 4）从2#、3#、4#、5#、6#、配合比中优化“最佳配合比”； 四.《粉煤灰泵送混凝土研究性试验 》 结果 :
配组制单次 强位 度 1m3 12L 1m3 12L 1m3 12L 1m3 12L 1m3 配合比(Kg) 水泥 552 砂 574 6.88 665 7.98 676 8.11 650 7.80 662 7.90 646 石 956 11.47 1030 12.36 1053 12.64 1012 12.14 1030 12.36 1011 水 279 3.35 212 2.54 212 2.54 212 2.54 212 2.54 212 粉矿煤粉 灰 0 0 外加剂 0 水灰比 砂 率 (%) 坍落度(mm) 保水性 粘聚性 表观密度（Kg/m3） 计算 实测 强度(MPa) ( 7 )d 破坏荷载(KN) 189.6 170.0 183.8 ( 28 )d 破坏荷载(KN) 195.3 195.9 212.8 1 C20 0.51 0 0 0 5.91 0.071 5.39 0.065 6.35 0.0762 5.91 0.071 5.91 0.54 0.49 0.59 0.54 37.4 175 良好 良好 2361 2303 6.62 强度平均： 强度平均：17.46MPa 19.13 MPa 99.1 143.3 148.9 137.5 167.8 148.7 358 2 C20 310 .4 0 0.426 32.31 0.388 38.97 0.468 39.1 210 良好 良好 2306 2303 4.30 强度平均： 强度平均：13.61MPa 14.38 MPa 117.5 70.5 99.6 145.0 129.3 114.1 358 0 3 C20 39.1 212 良好 良好 2203 2359 4.30 0 强度平均： 强度平均：9.46MPa 12.30 MPa 162.3 136.7 138.3 167.5 207.2 193.5 380 0 4 C20 39.1 180 良好 良好 2203 2273 4.56 0 强度平均： 强度平均：13.14MPa 18.00 MPa 115.5 137.1 135.0 127.5 132.8 150.8 334 0 59 0．0 708 0 90 5 C20 39.1 205 12L 1m3 良好 良好 2203 2333 4.01 强度平均： 强度平均：12.27MPa 13.02 MPa 119,2 112.7 120.6 137.7 134.5 132.2 6 C20 303 0.54 39.1 200 良好 良好 2203 2363
五.实验结果分析与讨论:
对比分析：
（1） 表中一二组对照试验，一组比二组强度高，但二组经济性更好。 （2） 三四和二组对比可看出水胶比对混凝土试块强度有影响，水胶
比愈小，试块强度越大。但水胶比不能过小，否则混凝土流动性降低，不能密实泵送。
（3） 在水胶比一定下，混凝土掺合料对混凝土强度有影响。混凝土
掺合料可以节约水泥，改善混凝土性能，掺多则强度降低。 结论： 1、
在混凝土中掺入适量的粉煤灰会增加其强度，若掺入太多，反
而降低其强度。因此在实际工程中可根据实验来确定粉煤灰的用量。
2、矿粉对混凝土的作用：①改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性；②显著增加混凝土后期强度；③改善混凝土的孔结构，大大提高混凝土的耐久性；④降低混凝土成本；⑤减少混凝土坍落度损失，但过量的矿粉会降低混凝土的坍落度。
3、粉煤灰对混凝土的作用：①减少坍落度损失，但过量的粉煤灰也
会降低混凝土的坍落度；②大大提高混凝土耐久性；③可观的经济效益；④改善了混凝土拌和物的和易性；⑤增强混凝土的可泵性；⑥减少了用水量。
5.结束语
在实际工程中，应根据条件合理选用原材料及用量间的比例关系，确
定合适的配合比，既要保证设计可靠耐用，也要注意经济实用性，这样的混凝土才是泵送性好的混凝土。
参考文献：1.《土木工程材料》，中国建筑工业出版社，2009 2.《混凝土泵送施工技术规程》，中国建筑工业出版社，2009