中高压外啮合齿轮泵设计
高压区）不宜开孔挖槽，以免削弱齿轮端面的密封，引起端面泄露增加，使容积效率下降。故最佳c值的确定原则为：使卸荷槽两端刚好与两个齿根圆相接。由此可得计算公式
c?2(R?Ri2?(a/2)2)
?2?(35.5?29.652?(14.55/2)2)?13.513mm 取c=13.5。
2.4 进、出油口尺寸设计
根据v?qq?,且出油口油速小于8m/s，进油口油速小于4m/s，算得： 2A?R进油口R?11mm，可选接头螺母G34 JB-75 M42X2，其内径为25mm 出油口R?7.8mm,可选接头螺母G28 JB-75 M33X2，其内径,20mm
2.5 选轴承
从动轮径向力：
F?0.85?pBDe?0.85?10Mpa?27mm?80mm?18.36KN最小轴径计算
dmin?C3P13.5?110?3?24mm n1287
根据轴承所受载荷及轴承内圈内径要求选择轴承型号为NA4907其主要参数如下：外径D=55mm,内径d=35mm,宽度B=20mm,基本额定静载荷Cor?51KN
2.6 键的选择与校核
根据轴伸出端直径?30选择键的型号为：键B8x32 GB/T1096-79。 校核：
2T2?100?103??60??p?110 ?p? dkl30?3.5?32??所以此键合格。
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2.7 连接螺栓的选择与校核
作用在“8”字形浮动轴套上的轴向力：
F?PA?10?2???(40.92?32.52)?38.4KN
采用6个螺钉连接，则每个螺钉受力为F??F/6?6.4KN 根据??F?/A? R?8.07????得： ?R28.07?103?????6.4?103?3.41mm
??175所以取螺栓为M10.
2.8 泵体壁厚的选择与校核
首先查得ZL203的极限应力?max?195MPa，取安全系数n?3，参考资料初选壁厚
为20mm.
根据材料力学知泵体的每个微小单元可看做是受二向应力状态。其受力为： F?PA1?10?106?(152.8?10?3?77?10?3)?117656N
A2?20?(??81.8?2?71)?5985mm2?6?10?3m2
???max195F117656??19.6MPa???65MPa ?3A6?10n3所以壁厚符合要求。
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总 结
齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件, 在结构上可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵大类。外啮合齿轮泵的优点是结构简单、尺寸小、重量轻、制造维护方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感等。缺点是齿轮承受不平衡的径向液压力, 轴承磨损严重, 工作压力的提高受到限制; 流量脉动大, 导致系统压力脉动大,噪声高。内啮合齿轮泵结构紧凑、尺寸小、重量轻, 并且由于齿轮同向旋转, 相对滑动速度小、磨损轻微、使用寿命长、流量脉动远比外啮合齿轮泵小, 因而压力脉动和噪声都比较小。内啮合齿轮泵允许使用较高的转速, 可获得较高的容积效率。 齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互 齿轮泵啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
齿轮泵是一种容积式泵，其结构轻便紧凑，制造简单，工作可靠，维护保养方便。一般具有输送流量小输送压力高的特点，且用于输送黏性较大的液体。但工艺要求高，不易获得精准的匹配。随着齿轮泵在结构上的不断完善，它也被用于中压、高压液压系统中，因此研究齿轮泵对农业和工业均有重要的意义。
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致 谢
从开学到现在，已经过去两个多月了。在这几个月里，我得到了指导老师的极大帮助。由于目前市面上关于齿轮泵的书籍很少，他们不仅帮我们找到相关书籍资料，毕业设计我学到了不少东西，不仅有与毕业设计相关的，还有一些其他专业知识。在此，我要衷心地对他们说一声：“您辛苦了，谢谢您！”
衷心感谢学校这次毕业设计的学习锻炼机会，通过这次毕业设计，我收获颇多，知识面有了很大的提高，综合运用能力得到加强，可以说经过这样一次设计，我们才真正达到了毕业的要求。
首先，我感觉这次设计提高了我们解决实际问题的能力。在一个实际题目当前，怎样才能解决问题呢？这不是哪本书上能说清楚的。这就要求我们根据实际情况，分析实际问题，想出解决方案，这就是一个能力的问题了。平时我们很少有这样的机会，能把所学的知识运用于解决实际问题当中，但这次设计就给予了我们一个很好的机会。
其次，这次设计考验了我的自学能力。在整个设计过程中，许多知识都不是我以前所学过的，特别是软件的应用方面。因此这让我意识到学习能力的重要性，活学活用，才能立于不败之地。
再次，这次设计锻炼了我的综合运用知识能力。在设计时，我不但要用到机械方面的知识，还要用到许多计算机方面的知识。如何把握许多方面的知识，综合运用这些知识，这就要求我们掌握重点，灵活运用，不然是难以解决设计中的问题的。
最后在整个设计过程中，特别感谢我的指导老师周里群教授，是他悉心指导，耐心教育，我才得以解决许多百思不得其解的问题，尤其是许多论文的细节。所有这些，都让我内心深处感激不尽！
编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了齿轮泵设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如齿轮，轴的设计。
本说明书在编写过程中，得到陈长庚老师和相关同学的大力支持和热情帮助，在此谨以致意。
再有要感谢一起学习生活的同学们，与他们的一次次交流使我得以不断进步和提高。
我能够专心学习，顺利完成学业，与我的父母的培养、鼓励和支持是分不开的，在
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此向他们表示最诚挚的感谢！
感谢文中所引用文献的所有作者们！再次感谢所有关心、支持和帮助过我的老师、同学和朋友们！
由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。
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参 考 文 献
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[15] 高为国主编.机械工程材料基础.长沙：中南大学出版社，2002.7
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