8）按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。
9）对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。
(5)质量检测工程师
1）在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作；
2）严格监督进场材料的质量、型号和规格； 3）监督班组按操作规程作业；
4）按规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施；
5）对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。
(6)材料员
1）根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。
2）熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。
3）实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强
对现场材料的管理和使用。
4）掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，井按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。
5）调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。
6）及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。 (7)安全员
1）监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规， 实现安全、文明生产。
2）配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。
3）开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。 4）审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，井对贯彻情况进行监督检查。
5）制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正。
6）深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。
7）参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。 (8)测量员
1）认真审图，按工程设计和业主提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。
2）负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。
3）及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。
4）负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。
5）协助做好施工场地布置与使用。 (9)施工队（班组）长
1）对机台（班组）施工质量负责。
2）严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。 3）认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求的不转入下一道工序。
4）做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。
5）认真做好机台（班组）自检、互检工作。
6）质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。 2.1.3 规章制度保证措施
施工管理是工程质量管理的核心抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。
（1）项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。
（2）设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。
（3）设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。
（4）加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。
（5）技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。
（6）关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。
（7）现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。 2.1.4 技术保证措施 (1) 生产准备
由项目部技术负责人编制旬生产计划，由项目经理审批。 由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报公司物资设备部。
项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向监理提出开工申请报告，批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。
(2) 技术准备
①项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。 ②图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。
③由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准。
④做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。
⑤组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。
⑥应用统计技术，控制质量通病的发生。 2.1.5检验、检测保证措施
抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。
1、原材料质量检测结果
水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具有相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。 高喷灌浆质量控制指标
高喷灌浆施工技术参数根据试验桩参数确定如下高喷施工参数： 参数 地层 坝身 坝基
水压 水量 气压 (MPa) 0.6-0.7 0.6-0.7 气量 (m3/min) 0.8 1.2 浆压 (MPa) 0.5 0.5 浆量 (L/min) 75 75 (MPa) (L/min) 37 37 75 75