二、拟定矿井通风系统
矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。矿井主要进风井为位于井田中央的副井，总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。
1．采区工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3、3~4)、主要运输大巷（4~5）、采区下部车场（5）、运输上山（5~6、6~7）、区段运输顺槽（7~8）、上层采煤工作面（10~11）。清洗工作面后，污风经区段回风平巷（13~14）、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。
2．备用工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3、3~4)、主要运输大巷（4~5）、采区下部车场（5）、运输上山（5~6、6~7）、区段运输顺槽（7~8）、上层采煤工作面（10~11）。清洗工作面后，污风经区段回风平巷（13~14）、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。
3．火药库通风系统： 新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3)、火药库、轨道上山、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。
4．掘进工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3、3~4)、主要运输大巷（4~5）、采区下部车场（5）、运输上山（5~6）、掘进工作面。清洗工作面后，污风流入轨道上山、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。
矿井通风系统示意图见附图1-1:
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三、矿井总风量计算与分配
（一）矿井需风量计算原则
矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿井总风量。
1．按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。
2．按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》的有关规定分别计算，取其最大值。
（二）矿井需风量的计算方法
矿井需风量按以下方法计算，并取其中最大值。 1．按进下同时工作的最多人数计算 Q矿=4NK
=4×120×1.10 =528m3/min
式中Q矿——矿井总需风量，m3/min
N——井下同时工作的最多人数，人；
4——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均等因素。采用压入式和中央并列式通风时，可取1.20~1.25;采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.15。上述备用系数在矿井产量T≧0.90Mt/a时取大值。
2．按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 1）采煤工作面需风量计算
采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算，并取其中最大值。 （1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
根据矿井总产量算出矿井每分钟产煤量为：1.71t，瓦斯绝对涌出量为：1.73×8=13.84 m3/min
Q采=100Q瓦K瓦 =100×13.84×1.6 =2214.4m3/min
式中Q采——采煤工作需要风量，m3/min；
Q瓦——采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；
K瓦——采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用风量系数，即该工作面炮采工作面可取1.4~2.0;水采工作面可取2.0~3.0。生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行五昼夜的观测，得出五个比值，取其最大值。
（2）按工作面进风流温度计算；采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表1的要求
表3-1采煤工作面空气温度与风速对应表 采煤工作面进风流气温/℃ 采煤工作面风速/（m/s） 6
＜15 15~18 18~20 20~23 23~26 0.3~0.5 0.5~0.8 0.8~1.0 1.0~1.5 1.5~1.8 采煤工作面的需风量按下式计算： Q采=60v采S采K采，m3/min =60×1.0×8.14×1.2 =586.08 m3/min
式中v采——采煤工作面适宜风速，m/s
S采——采煤工作面平均有效断面积，㎡，按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算；
K采——采煤工作面长度风最系数，按表2先取
表3-2 采煤工作面长度风量系数表 采煤工作面长度/m ﹤50 50~80 80~120 120~150 150~180 ﹥180 工作面长度风量系数 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.30~1.40 （3）按炸药使用量计算： Q采=25A采，m3/min =25×10
=250 m3/min
式中25——每使用1kg炸药的供风量，m3/min
A采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg （4）按工作人员数量计算： Q采=4n采，m3/min =4×26=104 m3/min
式中4——每人每分钟供给的最低风量，m3/min n采——采煤工作面同时工作的最多人数，人。 （5）按风速验算：
按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量： Q采≧60×0.25S采，m3/min
=60×0.25×8.14 =122.1m3/min
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量： Q采≦60×4S采，m3/min =60×4×8.14 =1953.6 m3/min
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2）掘进工作面需风量计算
煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。
（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q掘=100Q瓦K瓦 =100×0.42×1.5 =60 m3/min
（2）按炸药量使用最计算： Q掘=25A掘，m3/min =25×10
=250 m3/min
（3）按局部通风机吸风量计算： Q掘=Q通IK通，m3/min =200×1×1.2 =240 m3/min
式中Q通——掘进工作面局部通风机额定风量（表3）， I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台：
K通——防止局部通风机吸循球风的风量备用系数，一般取1.2~1.3,进风巷中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。
风机型号 JBT-51（5.5KW） JBT-52(11KW) JBT-61(14KW) JBT-62(28KW) 表3-3 局部通风机额定风量Q通 额定风量/（m3/min） 150 200 250 300 （4）按工作人员数量计算： Q掘=4n掘，m3/min =4×10
=40 m3/min
（5）按风速进行验算；
岩巷掘进工作面的风量应满足：
60×0.15×S掘≦Q掘≦60×4×S掘
由上式得43.2 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min 煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足： 60×0.25×S掘≦Q掘≦60×4×S掘
=72 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min
根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值。 Q掘=250 m3/min
72 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min
所以，Q掘=250 m3/min符合上述要求。
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3）硐室需风量
各个独立通风的硐室供风量，应根据不同的硐室分别计算。 （1）井下爆破材料库
按经验值计算，小型矿井一般80~100m3/min，大型矿井一般100~150m3/min。 （2）充电硐室
通常充电硐室的供风量不得小于100m3/min。 （3）机电硐室
采区小型机电硐室，可按经验值确定风量，一般为60~80m3/min。 表3-4 机电硐室发热系数表 机电硐室名称 发热系数（?） 空气压缩机房 0.15~0.23 水泵房 0.01~0.04 变电所、绞车房 0.02~0.04 （4）其它巷道需风量计算
新建矿井，其他用风巷道的总风量难以计算时，也可按采煤，掘进，硐室的需风量总和的3%~5%估算。
（5）矿井总风量计算；
Q矿???Q采??Q掘??Q硐??Q其他??K
=(2214.4×2+250×4+285+82.5) ×1.1 =6375.9 m3/min。
通过计算所得；矿井总风量为6375.9 m3/min 3．矿进总风量的分配 1）分配原则
矿井总风量确定后，分配到各用风地点的风量，应不得低于其计算的需风量；所有巷道都应分配一定的风量；分配后的风量，应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足《规程》的各项要求。
2）分配的方法
首先按照采区布置图，对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量，余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区，再按一定比例分配到其它用风地点，用以维护巷道和保证行人安全。风量分配后，应对井下各通风巷道的风速进行验算，使其符合《规程》对风速的要求。
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