成品、半成品保护措施
一、管理措施
1.建立成品、半成品保护责任制
对于需要养生的承台、墩柱及箱梁安排专人进行养护，挂牌标明养护负责人、现场技术管理人和现场安全负责人。养护负责人须按下发文件要求进行混凝土养护，现场技术管理人员负责技术指导和编制各项交底，现场安全负责人在养护前须检查和消灭马道、爬梯或支架的安全隐患，并对操作和管理人员进行安全教育和监督。
2.建立成品、半成品保护制度，根据施工区段和结构部位安排项目管理人员和协作队伍管理人员负责混凝土结构的保护，并在混凝土结构外挂牌标明负责人员，以便监督检查。
3.加强交接班管理。当现场操作人员和管理人员更换时，须办理交接班手续，填写交接书，保证混凝土养生和保护不中断。
4.质检工程师和技术管理人员随时检查混凝土养生是否按规定执行，质检工程师不定期进行质量检查，及时整改发现的混凝土养生和保护问题，根据情节下发整改通知书。
5.建立顾客投诉台帐，对业主和监理提出的问题进行调查、整改和记录。 二、技术措施 混凝土
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1.天津地区夏季气温高，风力大，混凝土表面水分散失很快，所以在混凝土初凝定浆后就得进行覆盖和洒水养护。混凝土表面有模板覆盖，在养护期间应使模板保持湿润。
2.混凝土洒水养护时间不少于7d，须根据现场环境、水泥品种及外加剂使用等情况，酌情延长。
3.混凝土洒水次数以保持混凝土表面湿润为原则，避免干湿循环。 4.混凝土养护用水与拌和用水技术条件相同，现场采用自来水，不得使用其它水源。
5.阴天混凝土洒水养护次数可适当减少，但洒水次数不少于3次，雨天混凝土可不进行洒水，混凝土表面养护层暂时撤掉。
6.在养护初期禁止使用水直接冲洗混凝土表面，在养护期间必须防止混凝土结构受到振动、负荷和流水侵蚀。在混凝土强度达到2.5MPa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架和脚手架等和荷载。
7.墩柱、箱梁养生必须搭设马道或爬梯，高空作业必须注意安全。 8.混凝土养护期间必须防止养生水泄漏，污染梁体。养生水必须集中排放，采用泄水管排放至梁体支架以外，防止泡软地基。
9.混凝土结构的拆模时间必须按规范执行，严禁提前拆模。非承重模板在混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可拆除，承重模板在混凝土强度达到100％设计强度后方可拆除。混凝土拆模后必须按规定养护至养护期完。
10.承台、墩柱和箱梁的混凝土浇注后必须进行保护，防止损伤和
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污染。 钻孔桩钢筋笼
钻孔桩钢筋笼加工场地必须距离施工场地不能太远，尽可能减少钢筋笼的移动距离。钢筋笼在加工好以后应及时用彩条布覆盖，钢筋笼下面必须支垫，加工好的钢筋笼在孔口移位时必须有专人指挥，尽可能采用吊车移动，不能在地上拖动。 承台
当承台下部有流动地下水或地下管线渗水时，应采取防水措施，使混凝土在浇注后7d内不受水的冲刷和侵袭。当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在14d内，同时强度达到70％前，不受水的侵袭。
夏季承台施工在拆模前必须进行洒水养护，顶面覆盖土工布和塑料布，洒水次数不少于3次，在拆模后尽快回填。
冬季承台浇注前要做好防寒工作，浇注后马上用塑料布进行包裹，外面用草帘覆盖。在塑料布里面放入温度计，派专人负责测温，以确保混凝土的养生温度，混凝土拆模的时间选在每天的10点到14点进行。承台混凝土施工完后及时进行回填，回填采用事先准备好的无冻块的土或采用8%的戗石灰土进行。 墩柱
墩柱在拆模前从墩顶洒水养护，并在模板上喷水降温，拆模后立即采用土工布覆盖，土工布洒水润湿后外裹一层塑料布，每天向土工布洒水1～3次，务必保持墩柱土工布湿润。
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冬施期间墩柱在浇注前要对模板进行保温处理，浇注完毕后马上恢复覆盖，保证密闭不透风。具体措施：在钢模外侧紧贴模板密裹一层中厚塑料布，塑料布外裹一层土工合成保温被，然后外面再罩一层塑料布，麻绳绑扎，每50—80cm一道。混凝土拆模后亦按此办法对混凝土进行保温处理。墩柱在第一层塑料布内及塑料布与混凝土面间设置温度计，每3.0m一个，靠近顶面与底面30cm处各设置一个。墩柱混凝土强度达到规范要求的抗冻强度后进行保温设施的拆除，先拆除外层塑料布，待温度稳定后再拆除土工合成保温被，最后拆除内层塑料，混凝土拆除保温设施时，其表面温度与外界气温相差不允许大于20℃，以防止混凝土表面冷却过快，产生收缩裂纹。保温设施的拆除是以安放的温度计的测温来控制的。拆模后的墩柱及时按施工前的保温措施进行防护,防止冷风直接对其进行侵袭。
墩柱混凝土在养护期间的养护温度每昼夜定时检查4次，室内外环境温度每昼夜定时定点检查4次，升温和降温期间每小时测1次，恒温期间每两小时1次。保证每小时的降温不大于5℃。若有较大幅度的降温时，必须及时采取措施。
冬季多风，要对墩柱摸板进行缆风保护。10m以下的至少设两道缆风绳；10m以上的至少设三道，并保证缆风受力均匀，以保证墩柱的垂直度。 预制小箱梁
⑴梁体在浇筑完成后应及时进行收面并覆盖养护，特别是在大风
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天气，应采取边收面边覆盖的施工工艺，避免桥面失水形成裂纹。 ⑵梁体强度达到设计要求且梁体的与外界温差满足要求时方可拆模。模板在拆除时应严格按照施工工艺的要求进行，严禁生拉硬撬，造成梁体硬伤。
⑶预应力梁张拉必须达到设计强度后方可进行张拉；张拉应两端两侧同步且分阶段进行。在张拉完毕后应在最短的时间内移出制梁台座，防止因梁体受压起拱，造成梁体端部局部受力开裂。
⑷梁体在移运时必须缓慢，平稳进行，严禁骤然升降或改变速度，避免吊点或支点受力不均，捆绑处设置护铁以防损坏箱梁混凝土。 ⑸梁体在拆模后必须按照要求，对梁体继续进行洒水养护，防止梁体表面产生干缩裂纹。
⑹梁体在移出制梁台座后应对预应力钢筋及锚夹具设置防水设施，防止预应力钢筋及锚夹具应受雨水或养护用水浇淋而锈蚀。 ⑺预制梁存梁台座基础定期检测沉降，严格控制梁体支点的不平整量不大于2mm。
⑻梁体终张拉时在梁体抗压强度、弹性模量以及混凝土的龄期全部达到设计要求的情况方可进行预制梁的张拉。 ⑼预制梁终张拉结束之后，必须在48h内进行压浆。
⑽预制梁在存放期间严禁人为或机械对梁体造成破坏，严禁随意涂抹梁体。 箱梁
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