厦门工学院 毕业设计（论文） 厦门工学院
本科生毕业设计（论文）
题 目：三通管注塑模具设计
姓 名： 钟磊
学 号： 1201104042
系 别： 机械系
专 业： 机械工程及自动化
年 级： 机械4班
指导教师： 郑清娟
年 月 日
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厦门工学院 毕业设计（论文） 独创性声明
本毕业设计（论文）是我个人在导师指导下完成的。文中引用他人研究成果的部分已在标注中说明；其他同志对本设计（论文）的启发和贡献均已在谢辞中体现；其它内容及成果为本人独立完成。特此声明。
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关于论文使用授权的说明
本人完全了解厦门工学院有关保留、使用学位论文的规定，即：学院有权保留送交论文的印刷本、复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅；学院可以公布论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印、数字化或其他复制手段保存论文。保密的论文在解密后应遵守此规定。
论文作者签名： 指导教师签名： 日期
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厦门工学院 毕业设计（论文） 三通管注塑模具设计
摘 要
根据塑料制品的性能要求，了解自然和塑料部件，分析过程中，尺寸精度表面粗糙度等技术要求的塑料件的目的，选择塑料零件的大小。附上说明书，系统使用简短的文字公式和计算，以及其他的图表和简明的分析和形状与塑件的性能的计算，以做出合理的模具设计。
模具的发展也是比较快速的，很多领域都应用广泛，特别是一些生活家用品几乎都是由模具做出来生产的，而塑料制品也是越来越广泛的应用于生活中。
关键词：UG绘制3D图:注射机的选择:机械设计:模具设计:CAD绘制二维图:三通
管
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厦门工学院 毕业设计（论文） English the mold
Take to
According to the plastic products requirements, understand the use of plastic parts, plastic parts of the process analysis, dimensional accuracy and other technical requirements, selection of plastic parts size. The use of a mold of a mold two, a side gate feed, injection machine uses the Haitian 80X1A models, cooling system, CAD and PROE mapping of2D assembly drawing and parts drawing, mold reasonable processing method. Enclose brochures, the systematic use of a brief text, concise schematic diagram and calculation analysis of plastic parts, so as to make
reasonable mold design.
Key words: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional
map; PROE rendering3D map, the choice of injection machine
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厦门工学院 毕业设计（论文） 目 录
摘 要 .......................................................... III 第1章 绪论 ....................................................... 1
1.1 1.2
塑料简介 ................................................. 1 注塑成型及注塑模 ......................................... 1
第2章 塑料材料分析 ............................................... 3
2．1 塑料材料的基本特性 ........................................ 3 2.2. PVC的性能指标 ............................................ 3 2.3. 塑件材料成型性能 .......................................... 3 2.4. 塑件材料主要用途 .......................................... 3 第3章 塑件的工艺分析 ............................................. 4
3．1 塑件的结构设计 ............................................ 4 3．2 塑件尺寸及精度 ............................................ 5 3．3 塑件表面粗糙度 ............................................ 6 3．4 塑件的体积和质量 .......................................... 6 第4章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 ..................... 7
4．1、注射成型工艺过程分析[5] .................................... 9 4．2 浇口种类的确定 ........................................... 7 4．3 型腔数目的确定 ............................................ 8 4．4 注射机的选择和校核 ....................................... 8
4.4.1 注射量的校核 ......................................... 9
第5章 注射模具结构设计 .......................................... 11
5．1 分型面的设计 ............................................. 11 5．2 型腔的布局 ............................................... 13 5．3 浇注系统的设计 ........................................... 14
5．3．1 浇注系统组成 ...................................... 14 5．3．2 确定浇注系统的原则 ................................ 14 5．3．3 主流道的设计 ...................................... 15 5．3．4 分流道的设计 ...................................... 16 5．3．5 浇口的设计 ........................................ 16
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