CNCEC-7 新疆联合化工4万吨/年聚甲醛项目TG-55/1.25-M循环流化床锅炉安装施工方案
5 6 7 8 9 省煤器及防磨 空气预热器 分离器 燃烧设备（不含分离器） 汽水管路 33829.114 36144.98 18215.46 6467.4 3651.8 二、锅炉主要安装程序和主要施工方法 1．施工程序图
基础验收、垫铁布置
钢结构地面组对（4榀钢结构和2榀顶板）
钢结构Z1-Z2轴2榀结构吊装、钢结构整体找正焊接
钢结构Z1左-Z1右轴连系梁安装
顶板梁Z1、Z2组对吊装
汽包划线、吊装
左、前、后、右水冷壁地面组对
左水冷壁吊装
前水冷壁吊装
后水冷壁吊装
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炉顶膜式壁吊装
水冷风室吊装
右水冷壁吊装
Z2左-Z2右轴横梁安装
钢结构Z3-Z4轴2榀结构吊装、钢结构整体找正焊接
汽包划线、吊装
钢结构Z2-Z3、Z3左-Z3右立柱间连系梁安装
分离器安装
钢结构Z2-Z3框架间横梁、Z4左-Z4右部分横梁安装
空气预热器安装
省煤器及其护板安装安装
过热器安装
过热器安装
分离器吊装
锅炉本体管道和附属管道安装
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炉体门孔安装
锅炉整体水压试验
燃烧点火系统安装
锅炉整体风压试验
外护板安装
炉体筑炉保温
烘炉、煮炉
严密性试验及试运行
2．主要施工方法
因为钢结构材料到货时间较晚，和锅炉本体的水冷壁、锅筒、省煤器等陆续到货，采取以下方法施工：先将到货的钢结构按照施工顺序成榀在地面组对完成预制4榀钢柱及Z1-Z2上的顶板（需按图预留吊装孔）：Z1左-Z2左，Z1右-Z2右，Z3左-Z4左，Z3右-Z4右，2014年开工后边安装钢结构边安装水冷壁、省煤器等设备，从炉前到炉后依次安装，先安装2榀Z1左-Z2左，Z1右-Z2右，立柱安装完后连接柱Z1左-Z1右间的横梁，安装Z1-Z2上的顶板，用于刚性固定整个钢结构框架，接着整体吊装依次安装已经预制好的左水冷壁、前水冷壁、右水冷壁，待水冷风室和前后水冷壁上集箱连接完后再安装后水冷壁，水冷壁安装完后再安装Z3左-Z3右间的横梁，接着安装锅筒及锅筒与上集箱连接的管道，再安装钢结构Z3左-Z4左，Z3右-Z4右，连接榀间横梁和已预留好的顶板，再安装分离器、省煤器、空气预热器、过热器、燃烧设备、结煤装置、点火装置等，最后连接管道、外护板等。这个方法的特点：安装简便、安装进度快、吊装风险小、使用吊装机具小。
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三、施工准备及基础验收处理 1．施工准备
1.1 技术准备
熟悉锅炉图纸，技术资料，依据现行的锅炉规程、规范、技术标准及施工合同，编制锅炉安装方案、施工计划及技术措施。 1.2 图纸会审
在收到施工图以后，熟悉图纸及规范，并组织专业图纸会审，邀请制造厂代表和业主参加。 1.3 技术交底
根据施工方案，由工程师召集施工队长、班组长进行技术交底，并发放施工图纸、相关规范以及工程师编制的技术交底单。 1.4 物资准备
依据编制的施工方案，准备施工用机、器具、消耗材料。 （1）人员动员
由于工期紧、任务重，根据施工人力动员计划表配置人力资源。 （2）施工场地准备
根据组合场地大小和工期要求，考虑到钢结构、水冷壁的组合工作要同时进行，所以搭设的平台要大些，还要考虑设备堆放场地需要的面积（见下图）。 图（2）：预制场地及吊装场地布置图
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在组合平台侧，设置各工种工具室、氧气-乙炔堆场、电焊机室、现场材料堆放场地、二级库房及休息室。 （3）施工用水、电的准备。 （4）施工用机具和材料准备。
2．基础验收划线
2.1 基础验收
根据锅炉结构图、验收土建基础，其各项偏差应符合锅炉钢结构及国家其余有效的相应规定。
2.2 刻线和垫铁布置
基础验收后，如下图所示，依照施工图和土建给定的基准中心线，划出锅炉膛中心线，炉前基准线，钢柱纵横中心线、汽包中心线进行基础的划线，划线偏差应小于规范要求。应将基础上表面全部打出麻面，根据锅炉厂提供的载荷图进行垫铁布置，放置垫铁处应凿平。吊装前，应用水准仪检查所有的垫铁标高是否一致。垫铁布置要求垫铁同底板接触面积大于70%。
垫铁选用规格计算：现以单根立柱所受垂直力计算单块垫铁所需大小，取单根立柱垫
铁为n=8，安全系数,K=2.3，基础混凝土的抗压强度R=39Mpa，无地脚螺栓，故Q2=0。
（Q1?Q2）×104A≥K
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