2玉米脱粒机总体结构
2玉米脱粒机总体结构
玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示： 2.1入料部分
入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。 2.2脱粒部分
脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。 2.3筛选部分
筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分
机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设
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2玉米脱粒机总体结构
计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。 2.5玉米脱粒机的总体设计
为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
图1总体结构
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3 玉米脱粒机的设计
3 玉米脱粒机的设计
根据玉米脱粒机TY—4.5型的相关设计的参考数据：脱粒机主轴为750～850rmin，栅格式凹板的直径为320mm，其凹板的长度为710mm，在主轴上设有四
条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外。 3.1 电动机的选择
根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40N，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，F?N*M*Z?40?7?2?560N，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560N。
其中：N—钉齿所受的力
M—参与工作的钉齿个数 Z—参与工作的钉齿条数
当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即：
V???N轴?D60?1000?3.14?750?（200?2?20）?9.42m，
s60?1000 其中：V—钉齿的转速 N轴—脱粒机主轴的转速 D—钉齿距轴心的距离 3.1.1 电动机的功率
电动机功率由公式Pd?Pw?aKW来计算，脱粒机传动装置的总效率?a，应由组成
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3 玉米脱粒机的设计
传动装置的各个部分运动副的效率只积，即?a??1??2??3 ，其中?1、?2、?3 分别为每一个转动副的效率，选取传动副的效率值如下：
滚动轴承（每对）0.98～0.995 即取 ?1=0.99 V带传动 0.94～0.97 即取 ?2=0.97
滚筒转动 （因为钉齿条固定于滚筒上） 即取 ?3=1
则 ?a??1??2??3?0.99?0.96?1?0.96 由此可得电动机的功率：Pd?F?V1000??a?560?9.421000?0.96?5.495?5.5KW
3.1.2电动机的转速
主轴的转速在 750～850，取V带的传动比i?2～4，即可满足电动机的转速与主
?750?1500～（2～4）轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：nd?i?n?3000rmin。
符合这一范围的同步电动机转速的有720rmin，1440rmin，2900rmin，根据容量和相关转速，由《机械设计通用手册》查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表1：
表1 电动机的型号和技术参数及传动比
额定 电动机转速 功率 方案 电动机型号 同步 P/kW 转速 1 2 3 Y160M2-8 Y132S2-4 Y132S1-2 5.5 5.5 5.5 750 1500 3000 转速 720 1440 2900 85 85.5 85.5 满载 效率（%） （KG） 119 68 64 0.74 0.84 0.88 电动机重量功率因数 基本参数
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3 玉米脱粒机的设计
综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，可知方案3比较适合。因此选定电动机型号为Y132S1-2。所选电动机的额定功率Pd＝5.5kw，满载转速nm=2900r／min，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表2：
表2 电动机尺寸列表 单位mm中心高 H 外形尺寸 底脚安装尺寸A*B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸 D*E 装键部位尺寸F*GD
电动机的输出轴尺寸G L?(AC 2?AD)?HD 132 475X345X315 216X140 12 38X80 10X41 33
3.2传动装置的设计
根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用V带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件V带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中V带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且V带的弹性滑动对脱粒机的一些重要部件是一种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有V带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用V带与带轮的传动配合是很合理的。
3.2.1传动带的设计
1 确定计算功率
Pc?KA?P
其中：KA—工作情况系数
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